一种车载型保温壶的制作方法

本实用新型涉及保温壶技术领域，具体为一种车载型保温壶。

背景技术：

保温壶外壳有竹编、塑料、铁皮、铝、不锈钢等材料制成，保温瓶的瓶口有一橡胶垫圈，瓶底有一碗形橡胶垫座，这些都是为了固定玻璃胆用，以防与外壳碰撞。保温瓶的保温、保冷功能最差的地方是瓶颈周围。

传统的保温壶出水机构与保温壶内胆为一体式设计，不方便清洁出水机构和保温壶内胆内壁，此外保温壶功能单一，已无法满足现代人的生活方式，为此我们提出一种车载型保温壶来解决以上存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车载型保温壶，以解决上述背景技术中提出的出水机构与保温壶内胆为一体式设计，不方便清洁出水机构和保温壶内胆内壁，此外保温壶功能单一，已无法满足现代人的生活方式的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载型保温壶，包括保温壶体，所述保温壶体的底部安装有底座，且保温壶体的顶部安装有保温壶盖，所述保温壶盖与保温壶体的衔接处安装有加固架，所述保温壶体的一侧设置有把手，所述底座的一侧嵌入安装有USB电路插口，且底座的内部安装有石墨烯蓄电池，所述石墨烯蓄电池的上表面设置有电路板，所述保温壶体的内部安装有保温内胆，且保温壶体与保温内胆之间设置有真空保温腔，所述保温内胆的顶部安装有出水机构，所述出水机构的内部设置有弹板，所述弹板上白面的中央位置设置有按扣，且弹板的下方设置有连杆，所述出水机构的内壁上设置有弹力基座，所述弹板与弹力基座通过连杆连接。

优选的，所述保温壶盖的一侧设置有牵引孔。

优选的，所述把手与加固架通过铰轴连接。

优选的，所述USB电路插口的外侧设置有防尘塞。

优选的，所述保温内胆的顶部与保温壶体通过激光焊接连接。

优选的，所述出水机构与保温内胆通过螺纹旋合连接，且出水机构与保温内胆的衔接处安装有密封圈，所述密封圈的顶部设置有固定部，且密封圈的底部设置有卡合部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，操作简单方便，本实用新型设计了一种配备有充电功能，且出水机构与保温内胆为可拆卸结构，方便清洁的车载型保温壶，本实用新型在底座的内部安装有石墨烯蓄电池，其可通过USB电路插口进行充放电，便于使用者在户外充电，一体多用，满足现代人的生活需求，出水机构与保温内胆为可分离结构，便于定时分开清洁，出水机构与保温内胆衔接处设置有密封圈、卡合部和固定部，使得两者衔接更加紧密，采用按压式开口设计，出水方便。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的密封圈的结构示意图；

图4为本实用新型的出水机构的结构示意图。

图中：1、保温壶盖；2、保温壶体；3、底座；4、把手；5、加固架；6、牵引孔；7、出水机构；8、密封圈；9、保温内胆；10、真空保温腔；11、防尘塞；12、USB电路插口；13、石墨烯蓄电池；14、电路板；15、卡合部；16、固定部；17、按扣；18、弹板；19、连杆；20、弹力基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种车载型保温壶，包括保温壶体2，保温壶体2的底部安装有底座3，且保温壶体2的顶部安装有保温壶盖1，保温壶盖1与保温壶体2的衔接处安装有加固架5，保温壶体2的一侧设置有把手4，底座3的一侧嵌入安装有USB电路插口12，且底座3的内部安装有石墨烯蓄电池13，石墨烯蓄电池13的上表面设置有电路板14，保温壶体2的内部安装有保温内胆9，且保温壶体2与保温内胆9之间设置有真空保温腔10，保温内胆9的顶部安装有出水机构7，出水机构7的内部设置有弹板18，弹板18上白面的中央位置设置有按扣17，且弹板18的下方设置有连杆19，出水机构7的内壁上设置有弹力基座20，弹板18与弹力基座20通过连杆19连接。

保温壶盖1的一侧设置有牵引孔6，把手4与加固架5通过铰轴连接，USB电路插口12的外侧设置有防尘塞11，保温内胆9的顶部与保温壶体2通过激光焊接连接，出水机构7与保温内胆9通过螺纹旋合连接，且出水机构7与保温内胆9的衔接处安装有密封圈8，密封圈8的顶部设置有固定部16，且密封圈8的底部设置有卡合部15。

本实施例的工作原理：该车载型保温壶按正常程序安装好过后，首先将USB电路插口12与外部电源通过数据线连接将石墨烯蓄电池13充满电力，以备不时之需，能够充分满足现代人的生活需求，无法额外携带充电设备，打开保温壶盖1后，按压按扣17，连杆19在弹力基座20上自动归位至低档，此时弹板18下移，水可通过出水机构7流出，再次按压按扣17，连杆19在弹力基座20上自动归位至高档，弹板18复位保持密封，出水机构7与保温内胆9可通过螺纹旋合分离，方便分开清洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。