出风口用车载香薰支架的制作方法

本实用新型涉及香薰领域技术，尤其是指一种出风口用车载香薰支架。

背景技术：

现有车载香薰通常是通电利用风扇把香薰吹出的方式来达到香薰的功效，这种通电的方式增加了汽车的能耗，使用起来也多有不便。后来，出现了利用汽车空调出风口的风量把香薰吹出的车载风口香薰产品，其不需消费电能，但是，在实际使用时仍存在一些不足，例如：（1）车载香薰产品的不能按需关闭或调节大小，使用模式单一，设计不够人性化，同时，在无需使用香薰的情况下，不能及时关闭香薰，导致浪费；（2）有些车载香薰产品不可更换内部香薰料，有些虽然可以更换内部香薰料，但是更换操作麻烦，给使用者带来不便；（3）车载香薰产品对内部香薰料的固定不当，使得香薰在使用时易晃动，产生异响，也影响使用寿命。

因此，需要一种新的技术以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种出风口用车载香薰支架，其达到了可调式的控制香薰释放的目的，方便节约使用；以及，解决了香薰易晃动的问题，避免产生杂音，增加了香薰的使用寿命，也实现了香薰棒的便捷式更换。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种出风口用车载香薰支架，包括香薰装置以及设置于香薰装置上的出风口夹；所述香薰装置包括香薰棒组件、套设于香薰棒组件外的香薰套组件以及套设于香薰套组件外的外壳；所述香薰套组件上开设有进气孔、香薰孔，相应地，所述外壳上开设有进气让位孔、香薰让位孔；所述香薰套组件可旋转式的安装于外壳内，随着香薰套组件的旋转，前述香薰孔露于香薰让位孔或隐于外壳内，同时，前述进气孔露于进气让位孔或隐于外壳内；

以及，所述香薰棒组件包括可拆卸式装设于香薰套组件上的连接件、设置于连接件上的香薰安装部及可更换式固定于香薰安装部的香薰棒；所述香薰棒伸入香薰套组件内部。

作为一种优选方案，所述香薰套组件包括香薰套，前述进气孔、香薰孔分别开设于香薰套上；所述香薰套的外侧壁上设有限位块，所述外壳内侧壁上设有弧形限位槽，所述限位块沿弧形可旋转式适配于弧形限位槽内。

作为一种优选方案，所述连接件为第一旋转钮，所述第一旋转钮螺合于香薰套一端。

作为一种优选方案，所述香薰安装部为卡夹结构，其包括第一夹持壁、第二夹持壁，所述第一夹持壁、第二夹持壁将香薰棒的一端夹持在内。

作为一种优选方案，所述第一旋转钮具有第一旋转本体和凸设于第一旋转本体一端的第一外螺纹段，第一外螺纹段适配于香薰套一端内部的第一内螺纹，第一外螺纹段的端部凹设卡夹安装孔，前述香薰安装部具有嵌装部，前述第一夹持壁、第二夹持壁分别连接于嵌装部，所述嵌装部插入卡夹安装孔内。

作为一种优选方案，所述香薰套组件还包括有组装于香薰套另一端的第二旋转钮。

作为一种优选方案，所述第二旋转钮具有第二旋转本体和凸设于第二旋转本体一端的第二外螺纹段，第二外螺纹段适配于香薰套另一端内部的第二内螺纹。

作为一种优选方案，所述第二外螺纹段的端部凹设香薰棒定位孔，香薰棒的端部伸入香薰棒定位孔内。

作为一种优选方案，所述进气孔、香薰孔设置于香薰套的两对侧面，所述进气让位孔、香薰让位孔设置于外壳的两对侧面；所述限位块设置于进气孔、香薰孔之间，所述限位槽位于进气让位孔、香薰让位孔之间。

作为一种优选方案，所述出风口夹包括锰钢爪底座、锰钢爪以及硅胶出风口爪；所述锰钢爪的一端固定安装于锰钢爪底座上并随锰钢爪底座一同锁固于外壳上，所述硅胶出风口爪包覆于锰钢爪外部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过无需通电的设计，节能环保且简单易用，尤其是，通过旋转控制香薰套组件上香薰孔与外壳上香薰让位孔之间的开合，达到了可调式的控制香薰释放的目的，方便节约使用；以及，解决了香薰易晃动的问题，避免产生杂音，增加了香薰的使用寿命，也实现了香薰棒的便捷式更换。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的另一分解结构示意图；

图4是图3的另一角度示意图；

图5是本实用新型之实施例的一截面图；

图6是本实用新型之实施例的完全打开状态下的一截面图；

图7是本实用新型之实施例的关闭状态下的一截面图。

附图标识说明：

10、香薰棒组件 11、香薰棒

12、香薰安装部 121、第一夹持壁

122、第二夹持壁 123、嵌装部

13、第一旋转钮 131、第一旋转本体

132、第一外螺纹段 133、卡夹安装孔

20、香薰套组件 21、香薰套

211、进气孔 212、香薰孔

213、限位块 214、第一内螺纹

215、第二内螺纹 22、第二旋转钮

221、第二旋转本体 222、第二外螺纹段

223、香薰棒定位孔

30、外壳 31、进气让位孔

32、弧形限位槽 33、香薰让位孔

40、出风口夹 41、锰钢爪底座

42、锰钢爪 43、硅胶出风口爪

101、间隙 102、间距。

具体实施方式

请参照图1-图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其包括香薰装置以及设置于香薰装置上的出风口夹40。

其中，所述香薰装置包括香薰棒组件10、套设于香薰棒组件10外的香薰套组件20以及套设于香薰套组件20外的外壳30；所述香薰套组件20上开设有进气孔211、香薰孔212，相应地，所述外壳30上开设有进气让位孔31、香薰让位孔33；所述香薰套组件20可旋转式的安装于外壳30内，随着香薰套组件20的旋转，前述香薰孔212露于香薰让位孔33或隐于外壳30内，同时，前述进气孔211露于进气让位孔31或隐于外壳30内；以及，所述香薰棒组件10包括可拆卸式装设于香薰套组件20上的连接件、设置于连接件上的香薰安装部12及可更换式固定于香薰安装部12的香薰棒11；所述香薰棒11伸入香薰套组件20内部；所述香薰安装部12为卡夹结构，其包括第一夹持壁121、第二夹持壁122，所述第一夹持壁121、第二夹持壁122将香薰棒11的一端夹持在内，如此，通过第一夹持壁121、第二夹持壁122将香薰棒11固定夹持于香薰棒组件10中，避免使用时产生晃动与杂音，增加了香薰棒11的使用寿命。

所述香薰套组件20包括香薰套21，前述进气孔211、香薰孔212分别开设于香薰套21上；所述香薰套21的外侧壁上设有限位块213，所述外壳30内侧壁上设有弧形限位槽32，所述限位块213沿弧形可旋转式适配于弧形限位槽32内，所述外壳30与香薰套21之间留有方便于香薰套21旋转的间隙101；于本实施例中，该弧形限位槽32优先设计为弧形，以便于限位块213的旋转。如此，当需完全打开使用时，在闭合状态下，旋转第二旋转钮22，旋转至限位块213止位于弧形限位槽32的一内侧壁为止，此时，进气孔211与进气让位孔31、香薰孔212与香薰让位孔33对应连通，从而打开香薰，提供香气；当需要调节香薰大小时，如图6所示，在完全打开状态下，逆向旋转该第二旋转钮22带动香薰套21在外壳30内进行旋转，此时便可按需要适时停止旋转以达到所需的香薰大小；当需要关闭香薰时，继续旋转到一定角度时，由于外壳30内壁上的弧形限位槽32行程有限，旋转至香薰套21上的限位块213止于弧形限位槽32另一内侧壁为止，从而停止旋转，此时进气孔211与进气让位孔31彼此错开、香薰孔212与香薰让位孔33彼此错开，使得香薰棒11无法继续提供香气，从而关闭香薰，如图7所示；此处，所述限位块213的行程对应弧形限位槽32的弧长，所述限位块213的行程设计为足以将香薰孔212完全关闭。

所述连接件为第一旋转钮13，所述第一旋转钮13螺合于香薰套21一端，所述第一旋转钮13具有第一旋转本体131和凸设于第一旋转本体131一端的第一外螺纹段132，第一外螺纹段132适配于香薰套21一端内部的第一内螺纹214，第一外螺纹段132的端部凹设卡夹安装孔133，前述香薰安装部12具有嵌装部123，前述第一夹持壁121、第二夹持壁122分别连接于嵌装部123，所述嵌装部123插入卡夹安装孔133内；如此，在需要更换香薰棒11时，旋转该第一旋转钮13，将香薰棒组件10整体旋转而出，随后取出需更换的香薰棒11，换上新的香薰棒11后，再旋转该第一旋转钮13，将香薰棒组件10整体装回。

所述香薰套组件20还包括有组装于香薰套21另一端的第二旋转钮22，所述第二旋转钮22具有第二旋转本体221和凸设于第二旋转本体221一端的第二外螺纹段222，第二外螺纹段222适配于香薰套21另一端内部的第二内螺纹215，所述第二外螺纹段222的端部凹设香薰棒定位孔223，香薰棒11的端部伸入香薰棒定位孔223内。

另外，于本实施例中，所述进气孔211、香薰孔212设置于香薰套21的两对侧面，所述进气让位孔31、香薰让位孔33设置于外壳30的两对侧面；所述进气让位孔31对称设置于出风口夹40的两侧；所述限位块213设置于进气孔211与香薰孔212之间，所述弧形限位槽32位于进气让位孔31与香薰让位孔33之间；所述第一夹持壁121与第二夹持壁122围构形成一用于安置香薰棒11的容纳空间，所述第一夹持壁121、第二夹持壁122均为弹性弧形壁，所述第一夹持壁121、第二夹持壁122之间留有间距102。

于本实施例中，所述出风口夹40优先选用由锰钢爪底座41、锰钢爪42以及硅胶出风口爪43组合而成的出风口夹40；所述锰钢爪42的一端固定安装于锰钢爪底座41上并随锰钢爪底座41一同锁固于外壳30上，当然，也可采用其他方式将锰钢爪底座41与锰钢爪42固定于外壳30上，在此，不做赘述；所述锰钢爪42的一端固定安装于锰钢爪底座41上；所述硅胶出风口爪43包覆于锰钢爪42外部，并安装于锰钢爪底座41上。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过无需通电的设计，节能环保且简单易用，尤其是，通过旋转控制香薰套组件上香薰孔与外壳上香薰让位孔之间的开合，达到了可调式的控制香薰释放的目的，方便节约使用；以及，解决了香薰易晃动的问题，避免产生杂音，增加了香薰的使用寿命，也实现了香薰棒的便捷式更换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。