一种线圈盘座、线圈盘及电磁加热装置的制作方法

本实用新型涉及电磁加热领域，特别涉及一种线圈盘座、线圈盘及电磁加热装置。
背景技术：
：目前，用于烹饪的电磁加热装置已普遍利用线圈盘作为加热源。电磁加热装置在工作时，利用高频交流电通过线圈盘产生磁场以使放置在电磁加热装置上的锅具底部产生涡流，从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。现有技术中，线圈盘所产生的磁场是不均匀的，导致靠近线圈盘中心的位置对应锅具的温度明显大于远离线圈盘的中心位置对应的锅具温度，使得锅具加热不均匀，影响加热效果。特别地，在线圈盘磁场较集中的位置对应的锅具会出现温度高峰，容易使该位置的烹饪物烧焦。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种线圈盘座，旨在解决现有技术中电磁加热装置加热不均匀的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的线圈盘座，包括盘座本体，所述盘座本体的上盘面形成有由内至外依次环设的内环绕线区、环形间隔区及外环绕线区；所述内环绕线区的内边缘与所述外环绕线区的外边缘共同限制出一环形磁感区；所述环形间隔区的中环线邻近所述环形磁感区的中环线设置。优选地，所述环形磁感区的环宽为L0，所述环形间隔区的中环线到所述内环绕线区内边缘之间的距离为L1，其中：40％L0≤L1≤60％L0。优选地，45％L0≤L1≤55％L0。优选地，所述环形磁感区在水平面上的投影面积为S0，所述环形间隔区在水平面上的投影面积为S1，其中：S1/S0≤20％。优选地，10％≤S1/S0≤15％。优选地，所述外环绕线区所在区域于水平面上的投影面积为S2，所述内环绕线区所在区域于水平面上的投影为S3，其中：S2/S3＞1。优选地，所述内环绕线区上成形有内环线槽；所述外环绕线区上成形有外环线槽。本实用新型还提出一种线圈盘，该线圈盘包括内环线圈、外环线圈及一种线圈盘座，该线圈盘座包括盘座本体，所述盘座本体的上盘面形成有由内至外依次环设的内环绕线区、环形间隔区及外环绕线区；所述内环绕线区的内边缘与所述外环绕线区的外边缘共同限制出一环形磁感区；所述环形间隔区的中环线邻近所述环形磁感区的中环线设置。其中，所述内环线圈绕设于所述线圈盘座的内环绕线区，所述外环线圈绕设于所述线圈盘座的外环绕线区。本实用新型还提出一种电磁加热装置，该电磁加热装置包括一种线圈盘，该线圈盘包括内环线圈、外环线圈及一种线圈盘座，该线圈盘座包括盘座本体，所述盘座本体的上盘面形成有由内至外依次环设的内环绕线区、环形间隔区及外环绕线区；所述内环绕线区的内边缘与所述外环绕线区的外边缘共同限制出一环形磁感区；所述环形间隔区的中环线邻近所述环形磁感区的中环线设置。其中，所述内环线圈绕设于所述线圈盘座的内环绕线区，所述外环线圈绕设于所述线圈盘座的外环绕线区。优选地，所述电磁加热装置为电磁炉、电饭煲或压力锅。本实用新型线圈盘座通过在盘座本体的上盘面形成环形磁感区，并将环形磁感区分为内环绕线区及外环绕线区，并在内环绕线区与外环绕线区之间设置环形间隔区，同时还进一步地将环形间隔区的中环线邻近环形磁感区的中环线设置，使环形间隔区的位置更吻合线圈盘上磁场强度最高的位置，减少了环形间隔区的磁力线分布密度，从而降低了电磁加热装置工作时线圈盘上环形间隔区的磁场强度，使环形间隔区的磁场强度更接近于内环绕线区及外环绕线区的磁场强度，即，使得电磁加热装置工作时线圈盘整体的磁场分布更加均匀，使得电磁加热装置加热更为均匀，从而提高加热效率，改善加热效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型线圈盘座一实施例的结构示意图；图2为本实用新型线圈盘座的区域面积示意图；图3为传统线圈盘座的加热效果示意图；图4为本实用新型线圈盘座的加热效果示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称10盘座本体11环形间隔区12外环绕线区13内环绕线区20环形磁感区本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种线圈盘座，应用于电磁加热装置，电磁加热装置以线圈盘作为加热源。电磁加热装置在工作时，利用高频交流电通过线圈盘产生磁场以使放置在电磁加热装置上的锅具底部产生涡流，从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。在本实用新型实施例中，如图1所示，该线圈盘座包括盘座本体10，所述盘座本体10的上盘面形成有由内至外依次环设的内环绕线区13、环形间隔区11及外环绕线区12；所述内环绕线区13的内边缘与所述外环绕线区12的外边缘共同限制出一环形磁感区20；所述环形间隔区11的中环线邻近所述环形磁感区20的中环线设置。本实施例中的中环线是指，对于任意环状区域，其中环线上任一点到环状区域内边缘的垂直距离，等于其到环状区域外边缘的垂直距离。在本实施例中，盘座本体10一般呈环形设置；内环绕线区13及外环绕线区12均用以供线圈绕组绕设。环形间隔区11可只呈平面设置，也可成形有其它结构，只需满足线圈绕组不绕设于环形间隔区11即可。需要说明的是，在本实施例中，内环绕线区13、外环绕线区12及环形间隔区11均呈同心圆环设置，因此内环绕线区13、外环绕线区12及环形间隔区11在各个位置的环宽不会发生变化，从而环形磁感区20的环宽L0也不变。参照图3，本图所示的线圈盘座为传统线圈盘的线圈盘座，其在整个盘座本体10的上盘面均绕设线圈绕组，对于此种线圈盘，其中环线位置附近的磁场较集中，导致具有此种线圈盘的电磁加热装置工作时对应该区域的锅具位置的温度较其他位置高(如图3中的温度曲线所示；此温度曲线为在与线圈盘大小形状适配的锅具上所测得的温度分布曲线)，使得加热不均匀；特别地，在线圈盘磁场最集中的位置对应的锅具位置会出现温度高峰，容易使锅具内该位置的烹饪物烧焦。参照图4，本图所示的线圈盘座为本实用新型一实施例的线圈盘座，从本图的温度曲线(此温度曲线为在与线圈盘大小形状适配的锅具上所测得的温度分布曲线)可以看出，在外环绕线区12与内环绕线区13设置环形间隔区11之后，与线圈盘座各区域对应的锅具各个位置的温度趋于相同，也不会出现温度高峰区，因此，对锅具内的烹饪物的加热更加均匀，加热效果更好。实际上，在外环绕线区12与内环绕线区13设置环形间隔区11之后，在电磁加热装置工作时，环形间隔区11虽仍分布有磁感线，但环形间隔区11的磁感线密度与外环绕线区12及内环绕线区13的磁感线密度均相近，从而使得整个线圈盘座上方的磁感应强度趋于均匀，进而可实现对锅具的均匀加热，避免出现局部的温度高峰。本实用新型线圈盘座通过在盘座本体10的上盘面形成环形磁感区20，并将环形磁感区20分为内环绕线区13及外环绕线区12，并在内环绕线区13与外环绕线区12之间设置环形间隔区11，同时还进一步地将环形间隔区11的中环线邻近环形磁感区20的中环线设置，使环形间隔区11的位置更吻合线圈盘上磁场强度最高的位置，减少了环形间隔区11的磁力线分布密度，从而降低了电磁加热装置工作时线圈盘上环形间隔区11的磁场强度，使环形间隔区11的磁场强度更接近于内环绕线区13及外环绕线区12的磁场强度，即，使得电磁加热装置工作时线圈盘整体的磁场分布更加均匀，使得电磁加热装置加热更为均匀，从而提高加热效率，改善加热效果。进一步地，如图2所示，所述环形磁感区20的环宽为L0，所述环形间隔区11的中环线到所述内环绕线区13内边缘之间的距离为L1，其中：40％L0≤L1≤60％L0。在本实施例中，环形间隔区11的中环线即为过环形间隔区的环宽中点的圆，如图2中的虚线圆所示，将环形间隔区11的中环形到内环绕线区13的内边缘之间的距离L1与环形磁感区20的环宽L0之间的关系设置为40％L0≤L1≤60％L0，可使环形间隔区11的位置更吻合线圈盘座上磁场强度最高的位置，从而准确有效地减少对应位置的磁力线分布密度，降低该位置的磁场强度，使得线圈盘座整体的磁场分布更加均匀，从而电磁加热装置的加热也更为均匀，进一步提高了加热效率并改善加热效果。进一步地，45％L0≤L1≤55％L0。在本实施例中，将环形间隔区11的中环线到内环绕线区13的内边缘之间的距离L1与环形磁感区20的环宽L0之间的关系设置为45％L0≤L1≤55％L0，可使环形间隔区11的位置更吻合线圈盘座上磁场强度最高的位置，从而准确有效地减少对应位置的磁力线分布密度，降低该位置的磁场强度，使得线圈盘座整体的磁场分布更加均匀，从而电磁加热装置的加热也更为均匀，进一步提高了加热效率并改善加热效果。进一步地，如图2所示，所述环形磁感区20在水平面上的投影面积为S0，所述环形间隔区11在水平面上的投影面积为S1，其中：S1/S0≤20％。可以理解，若环形间隔区11的面积过大，则会导致环形磁感区20上可设置线圈的位置过分减少，而影响整个线圈盘的加热效率。在本实施例中，S1/S0≤20％，以避免环形间隔区11的面积过大。可以理解，若环形间隔区11的面积过小，则对环形磁感区20的磁感应强度分布影响不大，导致整个线圈盘的加热均匀程度不足，影响加热效果。在本实施例中，进一步地，10％≤S1/S0≤15％，如此，环形间隔区11的面积适中，更加吻合磁场强度较高区域的面积大小，从而可准确有效地减少对应区域的磁力线分布密度，降低该区域的磁场强度，使得线圈盘座整体的磁场分布更加均匀，从而电磁加热装置的加热也更为均匀，进一步提高了加热效率并改善加热效果。进一步地，如图2所示，所述外环绕线区12所在区域于水平面上的投影面积为S2，所述内环绕线区13所在区域于水平面上的投影为S3，其中：S2/S3＞1。可以理解，若外环绕线区12的面积过小，则其环宽会过小，而导致外环线圈圈数较少，进而导致外环磁场较弱，不利于磁场的均匀性。在本实施例中，S2/S3＞1，即是说外环绕线区12的面积大于内环绕线区13的面积，如此，可使得外环绕线区12的面积不会过小，从而避免外环磁场过弱，提高该线圈盘的磁场均匀性，改善加热效果。进一步地，所述内环绕线区13上成形有内环线槽；所述外环绕线区12上成形有外环线槽。在本实施例中，内环线槽与外环线槽均用于供线圈绕组绕设，以便于内环线圈和外环线圈在线圈盘座上的绕制。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可不在线圈盘座上设置线槽，而是先在绕线模具上将内环线圈及外环线圈绕制好之后，再对应固定至内环绕线区13及外环绕线区12。本实用新型还提出一种线圈盘，该线圈盘包括内环线圈、外环线圈及一种线圈盘座，该线圈盘座的具体结构参照上述实施例，由于本线圈盘采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述内环线圈绕设于所述线圈盘座的内环绕线区，所述外环线圈绕设于所述线圈盘座的外环绕线区。本实用新型还提出一种电磁加热装置，该电磁加热装置包括一种线圈盘，该线圈盘包括内环线圈、外环线圈及一种线圈盘座，该线圈盘座的具体结构参照上述实施例，由于本电磁加热装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述内环线圈绕设于所述线圈盘座的内环绕线区，所述外环线圈绕设于所述线圈盘座的外环绕线区。进一步地，电磁加热装置为电磁炉、电饭煲或压力锅。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3