一种车辆用玻璃洗涤剂的排出阻断装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种车辆用玻璃洗涤剂的排出阻断装置。

背景技术：

安装在车辆发动机引擎罩内部的洗涤剂桶内储存有可清洗车辆前面玻璃的洗涤剂，在清洗车辆前面玻璃时，启动泵使洗涤剂在洗涤剂桶相连的软管中流动，以此通过喷头将洗涤液喷洒到车辆前面玻璃上完成清洗。为了防止上述洗涤剂出现回流，目前的阻隔装置是采用入口侧本体和出口侧本体相结合，其内部设置可承受弹性弹簧支撑的由防止回流体组成的防止回流装置，将入口侧本体的内侧面内部设置成锥形面；防止回流体是由插入进入口侧本体内部的引导部分和设置在上述引导部分与圆筒的母体之间的、与入口侧本体锥形面相契合的锥形部分构成，以此为特点而制成的防止车辆玻璃洗涤用洗涤剂的回流装置。但是，当洗涤剂顺流时排出的压力大于支撑防止回流体的弹性弹簧的弹力时，防止回流体可能阻塞出口侧本体的一部分或全部的流路，这会导致喷嘴不能喷洒出一定量的洗涤剂。并且，防止回流体的外周面上多个导向榫头被设置成为一个整体，则会在洗涤剂顺流时与排出的洗涤剂产生摩擦，从而会使防止回流体在导向榫眼处发生回转现象，进而有可能会导致洗涤剂在多个导向榫眼之间的流动空间流动处也会发生回转现象。即，不仅导致向上述喷嘴供给排出洗涤剂的时间会延迟，也会导致在喷嘴处无法喷洒出一定量的洗涤剂，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的车辆用玻璃洗涤剂的排出阻断装置，有效防止洗涤剂的回流，还可以使喷嘴处洗涤剂的排出时间不会延迟，其实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含阻断装置；所述的阻断装置由入口侧本体、出口侧本体、阻断体和弹簧构成；所述的入口侧本体设置在第一流路的端部，两者为一体式结构；所述的出口侧本体设置在第二流路的端部，两者为一体式结构；所述的入口侧本体和出口侧本体的内部均设有流动空间；所述的阻断体和弹簧均设置在流动空间内，且阻断体活动嵌设在入口侧本体内侧壁的多个榫头部之间；所述的弹簧的一端套设在阻断体的嵌入部上，其另一端嵌设在出口侧本体内端的出口侧嵌入槽内；所述的出口侧嵌入槽设置在位于出口侧本体内的支撑台内，支撑台的中部设有出口侧挂接台；所述的入口侧本体与第一流路之间的连接处内部设有入口侧挂接台；阻断体上的前端部挂设在入口侧挂接台上；所述的入口侧本体内侧壁的榫头部的外侧边缘设有入口侧嵌合槽；所述的出口侧本体10的端部设有与入口侧嵌合槽相配合卡接的出口侧嵌合榫头；所述的出口侧挂接台的长度大于支撑台的长度。

进一步地，所述的榫头部外侧边缘位于入口侧嵌合槽的内圆处设有突出部，该突出部与榫头部为一体式结构，且该突出部嵌设在出口侧本体内的流动空间内。

进一步地，所述的入口侧本体的内径大于第一流路的内径。

进一步地，所述的出口侧本体的内径大于第二流路的内径。

进一步地，所述的支撑台为“十”字状支撑台。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种车辆用玻璃洗涤剂的排出阻断装置，有效防止洗涤剂的回流，还可以使喷嘴处洗涤剂的排出时间不会延迟，其实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解图。

图3是本实用新型的结构剖视图。

图4是图3中I部结构放大图。

图5是本实用新型中入口侧本体的端面示意图。

图6是本实用新型中出口侧本体的端面示意图。

图7是本实用新型在喷嘴喷洒洗涤剂过程中使用状态示意图。

图8是本实用新型在喷嘴喷洒洗涤剂之后的使用状态示意图。

图9是图7中A-A向剖视图。

图10是图7中B-B向剖视图。

附图标记说明：

阻断装置100、第一流路1、入口侧本体10、入口侧嵌合槽10a、入口侧挂接台11、榫头部12、突出部13、第二流路2、出口侧本体20、出口侧嵌合榫头20a、支撑台21、出口侧嵌入槽21a、出口侧挂接台22、流动空间3、阻断体30、前端部30a、嵌入部30b、弹簧31。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图10所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含阻断装置100；所述的阻断装置100由入口侧本体10、出口侧本体20、阻断体30和弹簧31构成；所述的入口侧本体10设置在第一流路1的端部，两者为一体式结构；所述的出口侧本体20设置在第二流路2的端部，两者为一体式结构；所述的入口侧本体10和出口侧本体20的内部均设有流动空间3；所述的阻断体30和弹簧31均设置在流动空间3内，且阻断体30活动嵌设在入口侧本体10内侧壁的多个榫头部12之间；所述的弹簧31的一端套设在阻断体30的嵌入部30b上，其另一端嵌设在出口侧本体20内端的出口侧嵌入槽21a内；所述的出口侧嵌入槽21a设置在位于出口侧本体20内的支撑台21内，支撑台21的中部设有出口侧挂接台22，该支撑台21与出口侧挂接台22为一体式结构；所述的入口侧本体10与第一流路1之间的连接处内部设有入口侧挂接台11，该入口侧挂接台11与第一流路1和入口侧本体10的内壁为一体式结构；阻断体30上的前端部30a挂设在入口侧挂接台11上；所述的入口侧本体10内侧壁的榫头部12的外侧边缘设有入口侧嵌合槽10a；所述的出口侧本体10的端部设有与入口侧嵌合槽10a相配合卡接的出口侧嵌合榫头20a，该出口侧嵌合榫头20a与出口侧本体20为一体式结构；所述的出口侧挂接台22的长度大于支撑台21的长度，即使洗涤剂压力大于弹簧31的弹性，阻断体30的嵌入部30b也不会阻塞第二流路2，喷嘴可以顺畅地向车辆前面玻璃喷洒出一定量的洗涤剂。

进一步地，所述的榫头部12外侧边缘位于入口侧嵌合槽10a的内圆处设有突出部13，该突出部13与榫头部12为一体式结构，且该突出部13嵌设在出口侧本体20内的流动空间3内。

进一步地，所述的入口侧本体10的内径大于第一流路1的内径。

进一步地，所述的出口侧本体20的内径大于第二流路2的内径。

进一步地，所述的支撑台21为“十”字状支撑台。

本具体实施方式的工作原理：将阻断装置100安装在车辆内部的喷头与洗涤剂桶连接的软管上，洗涤剂可通过软管供给排出到第一流路1和入口侧本体10内，并可利用洗涤剂的排出时的压力来支撑弹簧31，因而挂接在入口侧挂接台11上的阻断体30可以随多个榫头部12移动，即，把上述洗涤剂从阻断第一流路1的阻断体30的前端部30a推向出口侧本体20，洗涤剂就可以在多个榫头部12之间的流动空间3中流动；换言之，不仅可使上述喷嘴处供给排出洗涤剂得时间不会延迟，还可防止洗涤剂无法喷洒一定量的现象发生；并且，上述阻断体30的嵌入部分30b挂接在长度大于支撑台21的出口侧挂接台22处，在停止移动时，还可压缩弹簧31。因此，上述洗涤剂在经过入口侧本体10的流动空间3后，可在十字状支撑台21之间形成的流动空间3中流动，并且与软管连接的喷头可将在上述流动空间3流动的一定量的洗涤剂喷洒到车辆前面玻璃上。

喷嘴喷洒洗涤剂后，阻断体30可利用弹簧31的弹性跟随榫头部12移动并挂接在入口侧挂接台11上，由此可以阻断入口侧本体10的第一流路，即，可有效防止上述洗涤剂在入口侧本体10的第一流路1处发生回流。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种车辆用玻璃洗涤剂的排出阻断装置，有效防止洗涤剂的回流，还可以使喷嘴处洗涤剂的排出时间不会延迟，其实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。