危化品运输车油箱的制作方法

本实用新型属于危化品运输设备领域，具体地说是一种危化品运输车油箱。

背景技术：

危险化学品运输是市场交易不可缺少的一环，危化品在运输过程中经常会出现各类问题，危化品通常使用罐车来运输来避免危化品泄漏造成危害，目前现有的危化品运输油箱仍存在着安全隐患，危化品运输油箱不具有很好的缓冲作用，容易发生碰撞导致危化品泄漏问题，为了减少事故对危险化学品运输车辆需要进一步完善。

技术实现要素：

本实用新型提供一种危化品运输车油箱，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

危化品运输车油箱，包括罐体，罐体上部设有进口，进口位于罐体的左端，罐体的下部设有支撑座，支撑座由横向板、数根千斤顶和数个固定装置组成，横向板的上部安装数个固定装置，数个固定装置均匀分布，数个固定装置与横向板之间通过数根千斤顶连接，数个固定装置上表面为向下凹的弧形结构，数个固定装置的上面均开设第一矩形槽，罐体的底面设有矩形的凸块，凸块能够与第一矩形槽配合安装；支撑座的下部设有固定架，固定架固定安装在运输车上，固定架的中部设有凹槽，支撑座位于凹槽内部且与凹槽固定安装，固定架的上部设有支撑体，支撑体由第一矩形体和第二矩形体组成，第一矩形体前侧面上开设第二矩形槽，第二矩形体的后侧面安装插板，插板能够配合插入第二矩形槽的内部，第一矩形体与第二矩形体之间能够通过插板与第二矩形槽之间配合拼接在一起，第一矩形体和第二矩形体的上部为向下凹的弧形结构，第一矩形体和第二矩形体的拼接处开设第三矩形槽，凸块能够与第三矩形槽配合安装，第一矩形体和第二矩形体的拼接处开设数个均匀分布的透槽，数个固定装置能够穿过透槽，固定架的上部设有数条纵向的第一滑轨，第一滑轨均匀分布，第一矩形体和第二矩形体的底部安装数块均匀分布滑块，滑块能够沿第一滑轨前后移动，固定架的上部设有两条横向的第二滑轨，第二滑轨位于第一矩形体和第二矩形体拼接后的前后两侧，第一矩形体的底部前侧与第二矩形体的底部后侧分别铰接连接挡板的一侧边，挡板的另一侧边能够向上翻折且分别与第一矩形体的底部前侧与第二矩形体的底部后侧水平，挡板能够与第二滑轨配合安装，第一矩形体的前侧上部铰接安装数个紧固件的一端，紧固件为弧形结构，紧固件的另一端设有锁舌，第二矩形体的后侧上部设有数个锁具，锁舌与锁具之间能够配合连接，第一矩形体的左右两端分别设有钩子，第二矩形体的左右两端分别设有钩环，钩环与钩子能够配合安装。

如上所述的危化品运输车油箱，所述的罐体的右端设有梯子，梯子位于罐体的中部。

如上所述的危化品运输车油箱，所述的第一矩形体、第二矩形体的上部和紧固件的内部分别设有防震棉。

如上所述的危化品运输车油箱，所述的罐体的上部为水平结构。

如上所述的危化品运输车油箱，所述的罐体的前后两端设有扶手，扶手位于罐体的上部。

本实用新型的优点是：对本实用新型能够通过进口向罐体的内部灌入危化品，当罐体的内部灌入危化品后能够通过千斤顶将罐体向上升起，第一矩形体和第二矩形体底部的滑块向内移动，插板配合插入第二矩形槽内使第一矩形体和第二矩形体拼接在一起，将第一矩形体前后两端的钩子钩挂在第二矩形体前后两端的钩环上，从而将其固定住避免第一矩形体和第二矩形体向两边滑动，将千斤顶向下降落使罐体底部的凸块位于第三矩形槽的内部，将紧固件绕过罐体的顶部使紧固件上的锁舌与锁具配合，从而将罐体固定住，避免罐体晃动；第一矩形体的左端和第二矩形体的右端分别设有挡板，将第一矩形体和第二矩形体固定在一起后能够将挡板向下翻折将其卡入第二滑轨的内部，避免罐体随支撑体前后移动，使其更加牢固避免发生碰撞导致危化品泄漏造成危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。

附图标记：1罐体 2进口 3支撑座 3-1横向板 3-2千斤顶 3-3固定装置 4第一矩形槽 5凸块 6支撑体 6-1第一矩形体 6-2第二矩形体 7第二矩形槽 8插板 9第三矩形槽 10固定架 11第一滑轨 12滑块 13第二滑轨 14挡板 15紧固件 16锁舌 17锁具 18钩子 19钩环 20梯子 21防震棉 22扶手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

危化品运输车油箱，包括罐体1，罐体1上部设有进口2，进口2位于罐体1的左端，罐体1的下部设有支撑座3，支撑座3由横向板3-1、数根千斤顶3-2和数个固定装置3-3组成，横向板3-1的上部安装数个固定装置3-3，数个固定装置3-3均匀分布，数个固定装置3-3与横向板3-1之间通过数根千斤顶3-2连接，数个固定装置3-3上表面为向下凹的弧形结构，数个固定装置3-3的上面均开设第一矩形槽4，罐体1的底面设有矩形的凸块5，凸块5能够与第一矩形槽4配合安装；支撑座3的下部设有固定架10，固定架10固定安装在运输车上，固定架10的中部设有凹槽，支撑座3位于凹槽内部且与凹槽固定安装，固定架10的上部设有支撑体6，支撑体6由第一矩形体6-1和第二矩形体6-2组成，第一矩形体6-1前侧面上开设第二矩形槽7，第二矩形体6-2的后侧面安装插板8，插板8能够配合插入第二矩形槽7的内部，第一矩形体6-1与第二矩形体6-2之间能够通过插板8与第二矩形槽7之间配合拼接在一起，第一矩形体6-1和第二矩形体6-2的上部为向下凹的弧形结构，第一矩形体6-1和第二矩形体6-2的拼接处开设第三矩形槽9，凸块5能够与第三矩形槽9配合安装，第一矩形体6-1和第二矩形体6-2的拼接处开设数个均匀分布的透槽，数个固定装置3-3能够穿过透槽，固定架10的上部设有数条纵向的第一滑轨11，第一滑轨11均匀分布，第一矩形体6-1和第二矩形体6-2的底部安装数块均匀分布滑块12，滑块12能够沿第一滑轨11前后移动，固定架10的上部设有两条横向的第二滑轨13，第二滑轨13位于第一矩形体6-1和第二矩形体6-2拼接后的前后两侧，第一矩形体6-1的底部前侧与第二矩形体6-2的底部后侧分别铰接连接挡板14的一侧边，挡板14的另一侧边能够向上翻折且分别与第一矩形体6-1的底部前侧与第二矩形体6-2的底部后侧水平，挡板14能够与第二滑轨13配合安装，第一矩形体6-1的前侧上部铰接安装数个紧固件15的一端，紧固件15为弧形结构，紧固件15的另一端设有锁舌16，第二矩形体6-2的后侧上部设有数个锁具17，锁舌16与锁具17之间能够配合连接，第一矩形体6-1的左右两端分别设有钩子18，第二矩形体6-2的左右两端分别设有钩环19，钩环19与钩子18能够配合安装。对本实用新型能够通过进口2向罐体1的内部灌入危化品，当罐体1的内部灌入危化品后能够通过千斤顶3-2将罐体1向上升起，第一矩形体6-1和第二矩形体6-2底部的滑块12向内移动，插板8配合插入第二矩形槽7内使第一矩形体6-1和第二矩形体6-2拼接在一起，将第一矩形体6-1前后两端的钩子18钩挂在第二矩形体6-2前后两端的钩环19上，从而将其固定住避免第一矩形体6-1和第二矩形体6-2向两边滑动，将千斤顶3-2向下降落使罐体1底部的凸块5位于第三矩形槽9的内部，将紧固件15绕过罐体1的顶部使紧固件15上的锁舌16与锁具17配合，从而将罐体1固定住，避免罐体1晃动；第一矩形体6-1的左端和第二矩形体6-2的右端分别设有挡板14，将第一矩形体6-1和第二矩形体6-2固定在一起后能够将挡板14向下翻折将其卡入第二滑轨13的内部，避免罐体1随支撑体6前后移动，使其更加牢固避免发生碰撞导致危化品泄漏造成危险。

具体而言，如图2所示，由于罐体1的高度较高，罐体1的进口2位于罐体1的上部，向上攀爬比较困难，本实施例所述的罐体1的右端设有梯子20，梯子20位于罐体1的中部。梯子20能够方便工作人员向上攀爬，能够节省时间，提高效率。

具体的，本实施例所述的第一矩形体6-1、第二矩形体6-2的上部和紧固件15的内部分别设有防震棉21。防震棉21具有缓冲的作用，防震棉21能够避免罐体1发生碰撞导致罐体1泄漏造成危险。

进一步的，本实施例所述的罐体1的上部为水平结构。水平结构能够方便工作人员行走操作，使工作人员在工作时更加方便。

更进一步的，本实施例所述的罐体1的前后两端设有扶手22，扶手22位于罐体1的上部。扶手22对工作人员具有一定的安全保障，能够避免工作人员站立不稳对其造成伤害。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。