本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及胶条定位装置。
背景技术：
随着汽车的使用越来越广泛，汽车天窗的配备是很必要的，现有技术中，天窗为矩形的玻璃，中心有弧度，一般需要对天窗周围压胶，以保证使用时的密封性，在压胶的过程中，由于玻璃本身重量大且体积也大，胶条需要进行拉伸后压于玻璃四周，但由于胶条本身较软，并且长度长，若拉动时施力不均匀，会使得胶条发生歪斜以及翻遍的问题，不易压合于玻璃边缘。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种胶条定位装置，包括定位机台，所述的定位机台上设有四个成矩形排列的仿形块，所述仿形块上设有泡棉槽和胶条槽，相邻的仿形块的泡棉槽相互连通；所述胶条槽内设有吸附孔；所述仿形块侧壁设有至少两个推拉气缸，所述推拉气缸输出端与所述仿形块连接；所述仿形块上竖直设置有若干通孔，所述通孔下部设置有顶升机构。
优选的，所述顶升机构包括侧推气缸，所述侧推气缸输出端连接有推板，所述推板顶部设有楔形面，所述楔形面上压有顶杆，所述顶杆经过所述通孔穿过所述仿形块。
优选的，所述顶杆下部设有半球形结构，所述半球形结构上部套有弹簧，所述弹簧压于所述半球形结构和所述仿形块之间。
优选的，所述仿形块的四角连接处为斜面。
本实用新型提出的胶条定位装置有以下有益效果：本装置使用矩形结构的仿形块将胶条定位，并通过推拉气缸拉动，调整四个仿形块之间的距离，以实现拉动胶条的距离，同时能够防止胶条方翻遍，并且胶条压合后，能够调整玻璃位置后，增加压胶精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的顶升机构的立体剖视图
图3为本实用新型的顶升机构的侧面结构示意图；
其中，1、定位机台；2、仿形块；3、泡棉槽；4、胶条槽；5、推拉气缸；6、通孔；7、侧推气缸；8、楔形面；9、推板；10、顶杆；11、半球形结构；12、弹簧；13、玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示，本实用新型提出了一种胶条定位装置，包括定位机台1，所述的定位机台1上设有四个成矩形排列的仿形块2，所述仿形块2上设有泡棉槽3和胶条槽4，相邻的仿形块2的泡棉槽3相互连通，泡棉槽3用于放置泡棉，所述胶条槽4内设有吸附孔，胶条放置于胶条槽内后，通过内部形成真空区域，将胶条吸附固定；玻璃13下部也需要压合泡棉，当玻璃13压合于泡棉槽3上时，泡棉即被压于玻璃13上；四个仿形块2形成矩形框架，用于放置矩形的胶条，所述仿形块2的四角连接处为斜面，当仿形块2结合形成矩形时，所述仿形块2 侧壁设有至少两个推拉气缸5，推拉气缸5启动能够拉动仿形块2相互靠近或者远离，四角的斜面能够完全结合，紧密贴合，拉动时，能够将上部的胶条扩张 2mm左右，整个胶条不会翻遍以及歪斜，保证能够包于天窗玻璃13边缘。
同时，下部的顶升机构启动，将玻璃13缓慢向下移动，其结构为：所述仿形块2上竖直设置有若干通孔6，所述通孔6下部设置有顶升机构；所述顶升机构包括侧推气缸7，所述侧推气缸7输出端连接有推板9，所述推板9顶部设有楔形面8，所述楔形面8上压有顶杆10，所述顶杆10经过所述通孔6穿过所述仿形块2；所述顶杆下部设有半球形结构11，所述半球形结构11上部套有弹簧 12，所述弹簧12压于所述半球形结构11和所述仿形块2之间，弹簧12能够对顶杆10施加向下的力，保证顶杆10回位，其工作原理是：侧推气缸7工作伸出，推动推板9活动，将顶杆10沿着楔形面8向上顶起，气缸收缩时，沿着楔形面 8慢慢下降，将玻璃13逐渐放线，此时，推拉气缸5工作，将仿形块2合拢，即将胶条套于玻璃13上，随后侧推气缸7伸出将顶杆10顶起，进而将压好胶的玻璃13顶起下料。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。