本发明属于传动轴技术领域，特别是涉及一种花键连接齿轮传动轴总成。
背景技术：
电瓶车是由蓄电池提供电能，由电动机驱动的纯电动机动车辆。电瓶车的电动机通过传动轴驱动电瓶车的车轮，但电瓶车的电动机多是大功率电机，工作时，耗电量大，蓄电池内储存的电能容易短时间用尽，给电瓶车的使用带来了一定的不便。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本发明提供一种能够减少电瓶车电量消耗，节约能源的花键连接齿轮传动轴总成。
本发明所采取的技术方案是：花键连接齿轮传动轴总成，包括外套管、轴管、转轴及离合器拔插；所述外套管的内侧壁开设一段套管内花键，所述轴管一端设有轴管外花键和轴管内花键，轴管的内侧壁另一端开设有传动内花键，所述转轴外侧壁一端设有传动外花键，转轴外侧壁另一端设有连接外花键，轴管的轴管外花键与外套管的套管内花键啮合连接，轴管的轴管内花键与转轴的传动外花键啮合连接，所述离合器拔插固定套装在轴管上。
本发明的有益效果在于：
本发明通过轴管的前后移动来选择使用电瓶车的电动机还是使用辅助电动机，电瓶车承载货重时，采用电瓶车原有的大功率电机，货轻和空载时，采用小功率的辅助电机，可减少电瓶车不必要的电量消耗，合理利用资源，节约能源，降低成本。
附图说明
图1：工作状态时，本发明与电瓶车的电动机相连的结构示意图；
图2：工作状态时，本发明与辅助电动机相连的结构示意图；
图3：本发明外套管主视图；
图4：本发明轴管主视图；
图5：本发明转轴主视图；
其中：1-外套管；1-1-套管内花键；2-轴管；2-1-轴管外花键；2-2-轴管内花键；2-3-传动内花键；2-4-环形槽；3-转轴；3-1-传动外花键；3-2-连接外花键；3-3-第六阶梯形圆柱台肩；3-4-第五阶梯形圆柱台肩；3-5-第四阶梯形圆柱台肩；3-6-第三阶梯形圆柱台肩；3-7-第二阶梯形圆柱台肩；3-8-第一阶梯形圆柱台肩；4-从动齿轮；5-辅助电动机；6-传动齿轮；7-离合器拔插；8-轴承。
具体实施方式
如图1~图5所示，花键连接齿轮传动轴总成，包括外套管1、轴管2、转轴3及离合器拔插7；所述外套管1的内侧壁开设一段套管内花键1-1，所述轴管2一端设有轴管外花键2-1和轴管内花键2-2，轴管2的内侧壁另一端开设有传动内花键2-3，电瓶车的电动机输出轴插入轴管2另一端内，并与传动内花键2-3啮合连接，所述转轴3外侧壁一端设有传动外花键3-1，转轴3外侧壁另一端设有连接外花键3-2，轴管2一端插入外套管1一端内，转轴3一端从外套管1另一端插入轴管2一端内，转轴3另一端与电瓶车的驱动桥传动连接，轴管2的轴管外花键2-1与外套管1的套管内花键1-1啮合连接，轴管2的轴管内花键2-2与转轴3的传动外花键3-1啮合连接，所述离合器拔插7固定套装在轴管2上，离合器拔插7设置在外套管1外侧。
所述外套管1外侧壁通过键安装有从动齿轮4，所述从动齿轮4与传动齿轮6啮合连接，所述传动齿轮6固定套装在辅助电动机5的输出轴上。
所述转轴3中间一段由一端到另一端依次设有六个阶梯形圆柱台肩，所述六个阶梯形圆柱台肩分别是第一阶梯形圆柱台肩3-8、第二阶梯形圆柱台肩3-7、第三阶梯形圆柱台肩3-6、第四阶梯形圆柱台肩3-5、第五阶梯形圆柱台肩3-4及第六阶梯形圆柱台肩3-3，所述第六阶梯形圆柱台肩3-3外圆周面上开设有键槽，第六阶梯形圆柱台肩3-3通过皮带传动机构与发电机的输入轴传动连接，第五阶梯形圆柱台肩3-4外圆周面、第四阶梯形圆柱台肩3-5外圆周面和第二阶梯形圆柱台肩3-7外圆周面上均开设有用于安装卡簧一的卡槽，第四阶梯形圆柱台肩3-5外圆周面上开设有圆键槽，圆键槽用于安装传感器。
所述轴管2外圆周面上位于离合器拔插7两侧开设有用于安装卡簧二的环形槽2-4。
所述花键连接齿轮传动轴总成还包括两个轴承8，所述两个轴承8安装在外套管1两端。
如图1所示，使用辅助电动机5时，轴管2插入外套管1内，转轴3插入轴管2内，轴管外花键2-1与套管内花键1-1啮合连接，轴管内花键2-2与传动外花键3-1啮合连接，辅助电动机5通过啮合的传动齿轮6和从动齿轮4带动外套管1旋转，外套管1通过轴管2带动转轴3转动。
如图2所示，使用电瓶车的电动机时，通过离合器拔插8使轴管2向外移动，轴管外花键2-1脱离套管内花键1-1，此时，轴管内花键2-2还与传动外花键3-1啮合连接，轴管2的传动内花键2-3与电瓶车的电动机的输出轴啮合连接，电瓶车的电动机通过轴管2带动转轴3转动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。