一种广角传动轴的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及传动轴技术领域，更具体地说涉及一种广角传动轴。
【背景技术】
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[0002]在农业装备中，如青储机、打捆机、搂草机、割草机、植保机械、收获机械、圆林机械等，一般是由拖拉机作为前置动力，后面配置各种专用机具，实现各种作业功能。在拖拉机与机具之间，通过万向传动轴进行动力传递。
[0003]目前在农业机械装备领域中，万向传动轴的使用范围很广，由于传动效率高，结构简单，联接方便可靠，在拖拉机、收割机、插秧机、耕整机、植保机以及配套的多种农机具中，得到广泛的应用。但随着农业机械化程度的高速提升，要求作业效率越来越高，拖拉机的动力配制越来越大，目前现有的传动轴由于转动角度小，传递扭矩的角度只能在15°范围内，当转角一旦超出极限范围时，会损坏传动轴或作业机械；由于转变角度小，无法实现转弯转头，如确需调头，只能切断动力传动，使作业机械进行空行程，而无法作业，形成田角田头作业盲区，降低了工作效率，造成农作物损失。
[0004]因此，目前现有的万向传动轴，由于转变角度小，不能调头、转弯，无法适应现代化的作业需求，工作效率低，作业损失大，适应性差。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的就在于提供一种广角传动轴，它具有更大的转角范围，可连续作业，提高了工作效率，而且，本实用新型的结构更加合理简单，可降低生产和维修成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的一种广角传动轴，所述广角传动轴包括第一球叉和第二球叉，所述第一球叉活动安装在第一十字节轴承上，所述第二球叉活动安装在第二十字节轴承上，所述第一十字节轴承安装在上广角盖板上，所述第二十字节轴承安装在下广角盖板上，所述上广角盖板和下广角盖板之间具有容置间隙，所述容置间隙中可活动地设置有万向球套，所述第一球叉一端的第一万向球部和第二球叉一端的第二万向球部与所述万向球套连接。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述容置间隙呈竖直状，所述万向球套呈十字状，所述万向球套的竖直部可上下活动地置于所述容置间隙中，所述万向球套的横向部上设置有横向球孔，所述第一万向球部和第二万向球部可活动地安装在横向球孔中。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述第一球叉上设置有与传动部件进行连接的第一花键套。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述第二球叉与梅花外管连接。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述梅花外管与梅花内管插接，所述梅花内管的另一端与内管节叉连接。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述内管节叉活动安装在第三十字节轴承上。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述第三十字节轴承安装在花键叉上，所述花键叉上设置有传动部件连接的第二花键套。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型具有更大的转角范围，可连续作业，提高了工作效率，而且，本实用新型的结构更加合理简单，可降低生产和维修成本。
【附图说明】
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[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图
[0016]图2为图1中A-A处示意图
[0017]图3为图1中B-B处示意图
[0018]图4为本实用新型实施例中万向球套的结构示意图。
[0019]图中:1、第一花键套;2、第一球叉;3、上广角盖板;4、容置间隙；5、第二万向球部；
6、下广角盖板;7、第二球叉;8、梅花外管;9、内管节叉;10、花键叉;11、第二花键套；12、第三十字节轴承；13、第二十字节轴承；14、万向球套；15、第一万向球部；16、第一^h字节轴承；17、梅花内管。
【具体实施方式】
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[0020]以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0021]如图1至4所示为本实用新型一种广角传动轴的实施例，所述广角传动轴包括第一球叉2和第二球叉7，所述第一球叉2活动安装在第一十字节轴承16上，所述第二球叉7活动安装在第二十字节轴承13上，所述第一十字节轴承16安装在上广角盖板3上，所述第二十字节轴承13安装在下广角盖板6，所述上广角盖板3和下广角盖板6之间具有容置间隙4，所述容置间隙4中可活动地设置有万向球套14，所述第一球叉2—端的第一万向球部15和第二球叉7—端的第二万向球部5与所述万向球套14连接。
[0022]容置间隙4呈竖直状，所述万向球套14呈十字状，所述万向球套14的竖直部141可上下活动地置于所述容置间隙4中，所述万向球套14的横向部142上设置有横向球孔143，所述第一万向球部15和第二万向球部5可活动地安装在横向球孔143中。
[0023]第一球叉2上设置有与传动部件进行连接的第一花键套I。
[0024]第二球叉7与梅花外管8连接。
[0025]梅花外管8与梅花内管17插接，所述梅花内管17的另一端与内管节叉9连接。
[0026]内管节叉9活动安装在第三十字节轴承12上。
[0027]第三十字节轴承12安装在花键叉10上，所述花键叉10上设置有传动部件连接的第二花键套11。
[0028]本实施例在工作的时候，首先动力经过第一花键套带动第一球叉2旋转，之后第一球叉2带动第二球叉7旋转，在之后经过梅花外管8带动梅花内管17将动力传递给内管节叉9，最后通过第二花键套11将动力输出，另外，本实施例中，万向球套14可在容置间隙4中上下移动，因此，第一球叉和第二球叉之间可实现一定角度的折弯动作，另外，本实施例中，第一球叉安装在第一十字节轴承的一个借口上，而上广角盖板与其另外两个接口连接，因此上广角盖板可相对第一球叉转动，同理，第二球叉和内管节叉可分别相对于下广角盖板和花键叉进行一定角度的转动，因此本实施例的一种广角传动轴具有更大的转角范围，可连续作业，提高了工作效率，而且，本实施例的一种广角传动轴的结构更加合理简单，可降低生产和维修成本。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种广角传动轴，所述广角传动轴包括第一球叉(2)和第二球叉(7)，其特征在于，所述第一球叉(2)活动安装在第一^h字节轴承(16)上，所述第二球叉(7)活动安装在第二十字节轴承(13)上，所述第一十字节轴承(16)安装在上广角盖板(3)上，所述第二十字节轴承(13)安装在下广角盖板(6)上，所述上广角盖板(3)和下广角盖板(6)之间具有容置间隙(4)，所述容置间隙(4)中可活动地设置有万向球套(14)，所述第一球叉(2) —端的第一万向球部(15)和第二球叉(7)—端的第二万向球部(5)与所述万向球套(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种广角传动轴，其特征在于，所述容置间隙(4)呈竖直状，所述万向球套(14)呈十字状，所述万向球套(14)的竖直部(141)可上下活动地置于所述容置间隙(4)中，所述万向球套(14)的横向部(142)上设置有横向球孔(143)，所述第一万向球部(15)和第二万向球部(5)可活动地安装在横向球孔(143)中。3.根据权利要求2所述的一种广角传动轴，其特征在于，所述第一球叉(2)上设置有与传动部件进行连接的第一花键套(I)。4.根据权利要求3所述的一种广角传动轴，其特征在于，所述第二球叉(7)与梅花外管(8)连接。5.根据权利要求4所述的一种广角传动轴，其特征在于，所述梅花外管(8)与梅花内管(17)插接，所述梅花内管(17)的另一端与内管节叉(9)连接。6.根据权利要求5所述的一种广角传动轴，其特征在于，所述内管节叉(9)活动安装在第三十字节轴承(12)上。7.根据权利要求6所述的一种广角传动轴，其特征在于，所述第三十字节轴承(12)安装在花键叉(10)上，所述花键叉(10)上设置有传动部件连接的第二花键套(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种广角传动轴，所述广角传动轴包括第一球叉和第二球叉，所述第一球叉活动安装在第一十字节轴承上，所述第二球叉活动安装在第二十字节轴承上，所述第一十字节轴承安装在上广角盖板上，所述第二十字节轴承安装在下广角盖板上，所述上广角盖板和下广角盖板之间具有容置间隙，所述容置间隙中可活动地设置有万向球套，所述第一球叉一端的第一万向球部和第二球叉一端的第二万向球部与所述万向球套连接。本实用新型具有更大的转角范围，可连续作业，提高了工作效率，而且，本实用新型的结构更加合理简单，可降低生产和维修成本。
【IPC分类】F16D3/26, F16D3/221
【公开号】CN205371347
【申请号】CN201620035397
【发明人】葛万云
【申请人】盐城得力飞机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日