本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是用于汽车玻璃破碎的装置。
背景技术
随着生活水平的提高，汽车的发展越来越快，人们的交通也越来越依赖于汽车这一交通工具。但随着汽车保有量的增加，由汽车引起的交通事故也不断增加，发生交通事故后，散落的碎玻璃会产生安全隐患，需要及时清理运走，但是被撞碎的玻璃成各种形状，且体积不均匀，占用空间大，运输不方便，需要对其破碎。
目前，主要采用人工敲打的方式对玻璃进行破碎，采用这种方式需要大量人工，工作效率低。然而采用电机带动破碎辊转动对玻璃进行破碎，其中破碎辊都是固定的，其破碎的区域有限，破碎辊无法达到的区域内玻璃就无法破碎，仍然导致玻璃破碎的体积不均匀，影响后续运送。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能够均匀破碎汽车玻璃、便于后续运送的装置。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
用于汽车玻璃破碎的装置，包括机架和壳体，机架上固定有电机且电机连接有竖直设置的驱动轴，驱动轴上设有凸轮和皮带轮，机架上滑动连接有齿条，齿条一端与凸轮远离轴心的一端相抵，且机架上设有挡块，齿条另一端通过弹簧与挡块连接；机架上转动连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，且齿轮同轴上设有螺杆，螺杆上设有凸起且与齿轮上设置的滑槽滑动连接，螺杆与机架上固定设置的螺母螺纹配合，螺杆一端转动连接有转轴，转轴呈圆台形且与所述皮带轮之间通过皮带驱动，转轴同轴设置有破碎轴，破碎轴延伸至壳体内，破碎轴上铰接有多根破碎杆，破碎杆端部均设有重力块。
本基础方案的工作原理在于：驱动轴在电机带动下转动，驱动轴上的凸轮随之转动，当凸轮远离轴心的一端与齿条相抵时，推动齿条向远离驱动轴的一侧移动，即齿条沿机架滑动而压缩第一弹簧；当凸轮靠近轴心的一端与齿条不相抵时，齿条在弹簧的弹性恢复下反向滑动，以此凸轮每转动一周，齿条往复滑动一次。由于齿条与齿轮啮合，齿条往复滑动带动齿轮往复转动，由于螺杆上的凸起位于齿轮上的滑槽内，进而齿轮带动螺杆往复转动，又由于螺杆与螺母螺纹配合，螺杆转动时因为螺母的限制会同时产生轴向位移，而齿轮转动连接在机架上，不会随螺杆轴向移动，由此仅螺杆往复转动同时并向轴向移动，由于螺杆下端与转轴转动连接，从而带动转轴轴向移动。
在驱动轴带动皮带轮转动时，通过皮带带动转轴转动，由此带动破碎轴转动，由于转轴呈圆台形，当转轴轴向移动时，转轴与皮带接触的地方会发生变化，使转轴的转速逐渐变化，当转轴转速快时，即破碎轴的转速快，由此离心力就越大，破碎杆和重力块转动的高度就高，反之，破碎杆和重力块转动的高度就低，这样可以对壳体内的玻璃实现多角度破碎，达到破碎均匀的效果。
本基础方案的有益效果在于：
1、通过凸轮随驱动轴的转动而往复推动齿条移动，由齿轮齿条啮合而带动齿轮往复转动，进而带动螺杆转动，结构简单、操作便捷；
2、螺杆不仅可以周向转动，还能沿着齿轮上的滑槽轴向移动，带动圆台形转轴轴向移动，由此使转轴与皮带接触的地方发生变化，实现转轴的转速逐渐变化，从而产生的不同离心力，使破碎杆和重力块转动的高度不同，这样可以对壳体内的玻璃实现多角度破碎，达到破碎均匀的效果。
进一步，所述破碎轴下端设有多根弹性伸缩杆，弹性伸缩杆一端均连接有破碎块；为了避免壳体底部边缘区域还残留有未被破碎的玻璃，在破碎轴下端设置多个由弹性伸缩杆连接的破碎块，在破碎轴转动时，破碎块会在离心力的作用下拉伸弹性伸缩杆向外延展，对壳体底部边缘区域的玻璃进行挤压，实现破碎。
进一步，多个破碎块围成环形；在破碎轴转动中，离心力的作用下每个破碎块拉伸弹性伸缩杆向外延展，由此破碎块能够破碎的区域更广，解决了现有技术中破碎块无法达到的区域内玻璃就不能破碎的问题，同时围成环形的破碎块在来回转动中使玻璃破碎的大小更加均匀，便于后续的加工运输。
进一步，所述转轴与皮带轮间设有张紧轮，机架上设有弹簧，弹簧与张紧轮连接；由于圆台形转轴会转动并轴向移动，会导致皮带出现松弛，由此在转轴与皮带轮间设置张紧轮，将皮带套设在皮带轮、转轴和张紧轮上，当皮带出现松弛时，弹簧向外顶张紧轮，使皮带绷紧，当皮带绷得过紧时，张紧轮压缩弹簧，使皮带适度松弛，避免绷得过紧影响皮带传动。
进一步，所述壳体下部设有弹性层，弹性层中部设有出料管，壳体底部设有出料口供出料管穿出；现有的出料口为平面，不利于出料。在壳体下部有弹性层，平时弹性层是水平的，即玻璃的破碎区域是水平的，不会存在破碎不到的情况，当需要出料时，向下拉动出料管，弹性层向下凹陷，其表面呈斜面，利于玻璃出料。
附图说明
图1为本发明用于汽车玻璃破碎的装置实施例的结构示意图；
图2为图1中破碎块和弹性伸缩杆的俯视图；
图3为图1中皮带轮、转轴及张紧轮之间的连接关系示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：壳体1、弹性层2、破碎块3、破碎杆4、重力块5、破碎轴6、挡块7、第一弹簧8、齿条9、齿轮10、螺杆11、凸轮12、电机13、驱动轴14、皮带轮15、皮带16、螺母17、转轴18、出料管19、张紧轮20、弹性伸缩杆21、第二弹簧22。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例基本如附图1所示：
用于汽车玻璃破碎的装置，包括机架和壳体1，机架上固定有电机13，电机13输出轴连接有竖直设置的驱动轴14，驱动轴14上设有凸轮12和皮带轮15，机架上滑动连接有齿条9，齿条9右端与凸轮12远离轴心的一端相抵；且机架上设有挡块7，齿条9左端通过第一弹簧8与挡块7连接。
机架上转动连接有齿轮10，齿轮10与齿条9啮合，且齿轮10同轴上设有螺杆11，螺杆11上设有凸起，齿轮10上设有滑槽，凸起与滑槽滑动连接，机架上固定设置有螺母17，螺杆11与螺母17螺纹配合，螺杆11下端转动连接有转轴18，转轴18呈圆台形且皮带轮15通过皮带16驱动转轴18转动，在转轴18与皮带轮15间设有张紧轮20，如图3所示，机架上设有第二弹簧22，第二弹簧22与张紧轮20连接。
转轴18同轴设置有破碎轴6，破碎轴6延伸至壳体1内，破碎轴6上铰接有多根破碎杆4，破碎杆4端部均设有重力块5；且破碎轴6下端设有多根弹性伸缩杆21，弹性伸缩杆21一端均连接有破碎块3，多个破碎块3围成环形，如图2所示。壳体1下部设有弹性层2，弹性层2中部设有出料管19，壳体1底部设有出料口供出料管19穿出。
具体实施时，启动电机，电机转动带动驱动轴14转动，同时带动皮带轮15转动，而皮带轮15通过皮带16驱动转轴18转动，即驱动轴14转动的同时会带动转轴18转动。
驱动轴14上的凸轮12随驱动轴14转动，当凸轮12远离轴心的一端与齿条9右端相抵时，推动齿条9向左移动，即齿条9沿机架向左滑动而压缩第一弹簧8；当凸轮12靠近轴心的一端与齿条9右端不相抵时，齿条9在第一弹簧8的弹性恢复下向右滑动，以此凸轮12每转动一周，齿条9左右往复滑动一次。
由于齿条9与齿轮10啮合，齿条9在机架上往复滑动带动齿轮10往复转动，由于螺杆11上的凸起位于齿轮10上的滑槽内，进而齿轮10转动带动螺杆11往复转动，又由于螺杆11与机架上固定设置的螺母17螺纹配合，螺杆11转动时因为螺母17的限制会使螺杆11沿螺母17的螺纹孔产生轴向位移，即螺杆11沿齿轮10上的滑槽向上下滑动，而齿轮10转动连接在机架上，不会随螺杆11上下移动，由此仅螺杆11往复转动同时并向轴向移动，由于螺杆11下端与转轴18转动连接，从而螺杆11仅带动转轴18轴向移动。
在驱动轴14带动转轴18转动时，带动破碎轴6随之转动，由于转轴18呈圆台形，当转轴18轴向移动时，转轴18与皮带16接触的地方会发生变化，使转轴18的转速逐渐变化，当转轴18转速快时，即破碎轴6的转速快，由此离心力就越大，而破碎杆4是铰接在破碎轴6上，使破碎杆4和重力块5转动的高度就高，反之，当转轴18转速慢时，破碎杆4和重力块5转动的高度就低，这样可以对壳体1内的玻璃实现多角度破碎。
其中，转轴18呈圆台形，且上端直径小于下端，导致转轴18轴向移动时皮带16会出现松弛状态，由此在转轴18与皮带轮15间设置张紧轮20，将皮带16套设在皮带轮15、转轴18和张紧轮20上，当转轴18随螺杆11向下移动时，皮带16处于圆台形转轴18的上端，皮带16出现松弛，此时第二弹簧22向外顶张紧轮20，使皮带16绷紧；当转轴18随螺杆11向上移动时，皮带16处于圆台形转轴18的下端，导致皮带16绷得过紧，此时张紧轮20压缩第二弹簧22，使皮带16适度松弛，避免绷得过紧影响皮带16传动。
在破碎杆4和重力块5受离心力转动中，可能壳体1底部边缘区域还残留有未被破碎的玻璃，因此在破碎轴6下端设置多根弹性伸缩杆21，弹性伸缩杆21两端分别与破碎轴6和破碎块3连接,使多个破碎块3围成环形，在破碎轴6转动时，多个破碎块3在离心力的作用下拉伸弹性伸缩杆21向远离破碎轴6的方向延展，对壳体1底部边缘区域的玻璃进行挤压，以实现全方位的破碎，同时围成环形的破碎块3在来回转动下使玻璃破碎的大小更加均匀，便于后续运送。其中在壳体1下部有弹性层2，平时弹性层2是水平的，即玻璃的破碎区域是水平的，不会存在破碎不到的情况，当需要出料时，向下拉动出料管19，弹性层2向下凹陷，其表面呈斜面，利于玻璃出料。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。