货车升降平台的制作方法

本实用新型涉及货车升降平台。

背景技术：

自卸车是一种工程上大量使用的车辆，自卸车的货箱一般较高，如果要进行小规模的装货(一些小物品使用吊装放入自卸车费时费力)难以实现快速装入。同时，人员对自卸车装货进行检查，或者带工具对自卸车进行维修维护等，攀爬上下比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种货车升降平台，实现升降台自动升降，满足人员对货物检查和设备维护的工作需求。

本实用新型的货车升降平台，包括：固定架，设置在货车车厢后；滑台，在竖直方向上，与所述固定架滑动配合；升降台，与所述滑台的底部通过转轴转动连接；折叠液压缸，一端连接在所述滑台上，另一端连接在所述升降台上，驱动所述升降台沿所述转轴转动。

如上所述的货车升降平台，其中，所述固定架上设置有导轨；所述滑台上设置有滑槽，与所述导轨滑动配合。

如上所述的货车升降平台，其中，在所述货车车厢顶部设置有第一限位开关；所述滑台上设置有第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关彼此相向设置。

如上所述的货车升降平台，其中，所述升降台上设置有压力传感器。

如上所述的货车升降平台，其中，还包括报警器，与所述压力传感器电连接。

如上所述的货车升降平台，其中，还包括：链轮，通过链条驱动所述滑台移动。

本实用新型的货车升降平台中，升降台随滑台在竖直方向上移动，并能沿转轴转动，方便收起折叠，实现升降台自动升降，满足人员对货物检查和设备维护的工作需求。

附图说明

图1为本实用新型货车升降平台的示意图。

附图标记：

固定架1、滑台2、升降台3、转轴4、折叠液压缸5、导轨6、第一限位开关71、第二限位开关72、压力传感器8、链轮9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型公开一种货车升降平台，包括：固定架1、滑台2、升降台3和折叠液压缸5。

固定架1设置在货车车厢后，当然也可以是在侧面。滑台2在竖直方向上与所述固定架1滑动配合，从而滑台2可以在竖直方向上移动。升降台3与滑台2的底部通过转轴4转动连接，随着滑台2上下移动。并且在折叠液压缸5的作用下，升降台3通过转轴4实现折叠和打开。折叠液压缸5一端连接在所述滑台2上，另一端连接在所述升降台3上，驱动升降台3沿所述转轴4转动，也就实现了上述升降台3的折叠和打开。

固定架1上设置有导轨6；滑台2上设置有滑槽，滑槽与导轨6滑动配合，以实现对滑台2的导向。

优选的，还包括链轮9，通过链条驱动所述滑台2移动。为滑台2的移动提供动力。

在货车车厢顶部设置有第一限位开关71，滑台2上设置有第二限位开关72，所述第一限位开关71和第二限位开关72彼此相向设置。以实现对滑台2升降位置的控制。

升降台3上设置有压力传感器8。确保升降台3上放置的货物或装置等的重量不会超标。进一步，还包括报警器，与所述压力传感器8电连接。在重量超标时，报警器会进行报警。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。