方向盘气囊无声回弹结构的制作方法

文档序号:18915145发布日期:2019-10-19 03:07阅读:371来源:国知局
方向盘气囊无声回弹结构的制作方法

本实用新型涉及汽车方向盘领域,尤其涉及一种方向盘气囊无声回弹结构。



背景技术:

随着社会的不断发展,汽车成为人们生活中必不可少的交通工具,汽车上的方向盘尤为重要。汽车方向盘的喇叭一般由人按压发出声响,但是目前反向盘在按压过程中,采用气囊底部的接电头直接与方向盘骨架的安装架的铜柱接触通电,这样会发出刺耳的异响,影响人们的使用。因此解决这一问题就显得十分必要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种方向盘气囊无声回弹结构,人驾驶时将气囊总成向下按压,接电头与其对应的接电片外端接触从而通电,汽车喇叭发声,由于接电头与接电片外端顶部接触,而接电片外端设置在缓冲块上,这样接电头间接与缓冲块接触,不会发生异响,接电时弹簧处于绷紧状态,按压结束之后弹簧回弹,从而断电,喇叭不发声,这样便可解决背景技术中异响的问题,并且回弹迅速。

本实用新型的目的是提供一种方向盘气囊无声回弹结构,包括有圆环形的方向盘骨架和气囊总成,所述方向盘骨架中间往下设置有安装架,气囊总成设置在安装架上;安装架上右部设置有前后两个接电柱,接电柱上设置有呈Z形的接电片,接电片内端设置在接电柱上,接电片外端下方设置有支撑柱,支撑柱上设置有缓冲块,接电片外端搭在缓冲块上;安装架上设置有三个呈方形排列的有上下贯通的通槽的圆柱,气囊总成底端设置有与三个圆柱上下对应的三个插杆,方向盘骨架外套有弹簧,插杆插入到其对应的插杆的通槽内,弹簧设置在于其对应的圆柱上;气囊总成底端设置有与接电片外端上下对应的接电头,将气囊总成下压,接电头与其对应的接电片外端接触从而通电,此时弹簧处于绷紧状态,弹簧回弹,从而断电。

进一步改进在于:所述缓冲块为橡胶块或塑料块。

进一步改进在于:所述接电头、接电片、接电柱与汽车喇叭相接构成一个回路,接电头与其对应的接电片接触通电后,回路通电,喇叭发声。

进一步改进在于:所述接电片与接电柱可拆卸的连接在一起。

本实用新型的有益效果:本实用新型人驾驶时将气囊总成向下按压,接电头与其对应的接电片外端接触从而通电,汽车喇叭发声,由于接电头与接电片外端顶部接触,而接电片外端设置在缓冲块上,这样接电头间接与缓冲块接触,不会发生异响,接电时弹簧处于绷紧状态,按压结束之后弹簧回弹,从而断电,喇叭不发声,这样便可解决背景技术中异响的问题,并且回弹迅速。

附图说明

图1是本实用新型除去其中一个弹簧的整体结构图。

图2是本实用新型方向盘骨架与其安装架的结构图。

图3是本实用新型接电片处的放大图。

其中:1-方向盘骨架,2-气囊总成,3-安装架,4-接电柱,5-接电片,6-支撑柱,7-缓冲块,8-圆柱,9-插杆,10-弹簧,11-接电头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3所示,本实施例提供一种方向盘气囊无声回弹结构,包括有圆环形的方向盘骨架1和气囊总成2,所述方向盘骨架1中间往下设置有安装架3,气囊总成2设置在安装架3上;安装架3上右部设置有前后两个接电柱4,接电柱4上设置有呈Z形的接电片5,接电片5内端设置在接电柱4上,接电片5外端下方设置有支撑柱6,支撑柱6上设置有缓冲块7,接电片5外端搭在缓冲块7上;安装架3上设置有三个呈方形排列的有上下贯通的通槽的圆柱8,气囊总成2底端设置有与三个圆柱8上下对应的三个插杆9,方向盘骨架1外套有弹簧10,插杆9插入到其对应的插杆9的通槽内,弹簧10设置在于其对应的圆柱8上;气囊总成2底端设置有与接电片5外端上下对应的接电头11,将气囊总成2下压,接电头11与其对应的接电片5外端接触从而通电,此时弹簧处于绷紧状态,弹簧回弹,从而断电。所述缓冲块7为橡胶块或塑料块。所述接电头11、接电片5、接电柱4与汽车喇叭相接构成一个回路,接电头11与其对应的接电片5接触通电后,回路通电,喇叭发声。所述接电片5与接电柱4可拆卸的连接在一起。

人驾驶时将气囊总成2向下按压,接电头11与其对应的接电片5外端接触从而通电,汽车喇叭发声,由于接电头11与接电片5外端顶部接触,而接电片5外端设置在缓冲块7上,这样接电头11间接与缓冲块接7触,不会发生异响,接电时弹簧10处于绷紧状态,按压结束之后弹簧10回弹,从而断电,喇叭不发声,这样便可解决背景技术中异响的问题,并且回弹迅速。

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