一种多功能洗车干燥装置的制作方法

本发明涉及一种洗车装置，更具体的说是一种多功能洗车干燥装置。

背景技术：

随着社会进步，人们对于爱车的清洗和保养也越来越重视，传统的洗车设备功能单一，尤其在北方寒冷的冬天，汽车清洗结束后寒冷的天气容易把水冻结在车的表面上，对车漆的影响十分不好，所以设计了这种多功能洗车干燥装置。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能洗车干燥装置，装置能够对车面进行清洗，装置能够比较方便的更换清洗头，装置能够对清洗完毕的车进行风干处理，装置能够自动喷水，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够夹紧进水管，装置能够清洗汽车的斜面，装置能够进行移动清洗。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种洗车装置，更具体的说是一种多功能洗车干燥装置，包括清洗执行机构、风干机构、喷水机构、移动驱动机构，装置能够对车面进行清洗，装置能够比较方便的更换清洗头，装置能够对清洗完毕的车进行风干处理，装置能够自动喷水，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够夹紧进水管，装置能够清洗汽车的斜面，装置能够进行移动清洗。

清洗执行机构包括清洗头机构、连杆、拉力限位机构、清洗驱动机构，清洗头机构与连杆的连接方式为铰接，拉力限位机构与连杆的连接方式为铰接，连杆与清洗驱动机构的连接方式为铰接；

清洗头机构包括拉座、弹簧壳、弹簧、锁杆、中间座、铰接孔、支撑座、清洗头，拉座与中间座的连接方式为焊接，弹簧与弹簧壳的连接方式为焊接，锁杆与中间座的连接方式为焊接，中间座设置在弹簧壳的内部，锁杆与支撑座的配合方式为间隙配合，锁杆与清洗头的配合方式为接触配合，清洗头与支撑座的配合方式为间隙配合，弹簧壳与支撑座的连接方式为焊接；

拉力限位机构包括连接铰接杆、拉力弹簧，拉力弹簧设置在连接铰接杆中间，拉力弹簧与连接铰接杆的连接方式为焊接；

清洗驱动机构包括驱动壳、驱动活塞、活塞杆、活塞弹簧、液压缸、铰接球、复位弹簧、复位弹簧槽，液压缸设置在驱动壳的内部，驱动活塞设置在驱动壳的内部，活塞杆与驱动活塞的连接方式为焊接，活塞弹簧与驱动活塞的连接方式为焊接，活塞弹簧与液压缸的连接方式为焊接，活塞杆与铰接球的连接方式为铰接，铰接球与复位弹簧的连接方式为焊接，复位弹簧与复位弹簧槽的连接方式为焊接，复位弹簧槽开在驱动壳上；

风干机构包括活动座机构、弹簧座机构、摆动风干机构，活动座机构位于弹簧座机构的上方，摆动风干机构位于弹簧座机构的下方；

活动座机构包括活动座本体、滑杆槽、内螺旋、下端座，滑杆槽开在活动座本体上，内螺旋攻在活动座本体上，下端座焊接在活动座本体的下方；

弹簧座机构包括弹簧下座、滑动杆、减震弹簧、限位杆a、弹簧上座，滑动杆与弹簧下座的配合方式为间隙配合，减震弹簧焊接在弹簧下座与弹簧上座之间，限位杆a与弹簧上座的连接方式为铰接，限位杆a与弹簧下座的连接方式为滑动连接；

弹簧下座包括活动杆活动槽、弹簧下座本体、限位杆a滑动槽、限位弹簧a，活动杆活动槽开在弹簧下座本体的两侧，限位杆a滑动槽开在弹簧下座本体上，限位弹簧a设置在限位杆a滑动槽的内部；

摆动风干机构包括风扇叶轮、风扇电机、风扇电机支撑、焊接环、钢丝绳焊接块、钢丝绳、内部槽、铰接座、电机，风扇叶轮与风扇电机的连接方式为胀套连接，风扇电机支撑与风扇电机的连接方式为焊接，焊接环与风扇电机的连接方式为焊接，钢丝绳焊接块与风扇电机支撑的连接方式为焊接，钢丝绳与钢丝绳焊接块的连接方式为焊接，内部槽开在铰接座的内部，电机设置在内部槽内，电机与钢丝绳的连接方式为焊接；

喷水机构包括水管夹紧机构、喷水机构、喷水电机轮、传动机构、传力杆，水管夹紧机构与喷水机构的连接方式为焊接，喷水电机轮位于喷水机构的上方，传动机构与喷水电机轮的连接方式为焊接，传力杆与传动机构的连接方式为铰接，传力杆与喷水机构的连接方式为铰接；

水管夹紧机构包括液压缸焊接座、夹紧液压缸、夹紧活塞、夹紧活塞杆、轨道、轨道槽、夹紧座本体，液压缸焊接座与夹紧液压缸的连接方式为焊接，夹紧活塞设置在夹紧液压缸的内部，夹紧活塞杆与夹紧活塞的连接方式为焊接，夹紧活塞杆与夹紧座本体的连接方式为螺栓连接，轨道与液压缸焊接座的连接方式为焊接，轨道槽开在轨道上，夹紧座本体与轨道槽的连接方式为滑动连接；

夹紧座本体包括水管座、活塞杆座、配合孔、螺栓组、滑动扣，水管座与活塞杆座的连接方式为焊接，配合孔开在活塞杆座上，螺栓组与活塞杆座的连接方式为螺旋连接，滑动扣与水管座的连接方式为铰接；

喷水机构包括喷水单向阀、喷水箱、进水口、气压阀、中间隔板、复位弹簧b、滑动槽b、气压座，喷水单向阀与喷水箱的连接方式为焊接，进水口开在喷水箱上，气压阀与中间隔板的连接方式为焊接，中间隔板与喷水箱的连接方式为焊接，复位弹簧b与中间隔板的连接方式为焊接，滑动槽b开在喷水箱上，气压座与喷水箱的配合方式为间隙配合，气压座与滑动槽b的连接方式为滑动连接；

传动机构包括钢丝绳a、转向轮、竖向槽、传动座、滑动座b，钢丝绳a与转向轮的连接方式为挠性连接，竖向槽开在传动座上，滑动座b与竖向槽的连接方式为滑动连接，钢丝绳a与滑动座b的连接方式为焊接；

移动驱动机构包括轴承座机构、限位滑动杆a、驱动螺旋、移动驱动电机，轴承座机构与限位滑动杆a的连接方式为焊接，驱动螺旋与轴承座机构的连接方式为轴承连接，移动驱动电机与驱动螺旋的连接方式为胀套连接；

轴承座机构包括包括轴承座本体、固定螺钉，轴承座本体与固定螺钉的连接方式为螺旋连接；

清洗执行机构与喷水机构的连接方式为焊接，风干机构与喷水机构的连接方式为焊接，喷水机构与移动驱动机构的连接方式为部分啮合、部分滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能洗车干燥装置所述的清洗头机构的个数为两个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能洗车干燥装置所述的喷水箱、中间隔板的材料为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能洗车干燥装置所述的驱动螺旋的材料为40cr。

本发明一种多功能洗车干燥装置的有益效果为：

本发明一种多功能洗车干燥装置，装置能够对车面进行清洗，装置能够比较方便的更换清洗头，装置能够对清洗完毕的车进行风干处理，装置能够自动喷水，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够夹紧进水管，装置能够清洗汽车的斜面，装置能够进行移动清洗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能洗车干燥装置的结构示意图。

图2为本发明一种多功能洗车干燥装置的清洗执行机构1的结构示意图。

图3为本发明一种多功能洗车干燥装置的清洗头机构1-1的结构示意图。

图4为本发明一种多功能洗车干燥装置的拉力限位机构1-3的结构示意图。

图5为本发明一种多功能洗车干燥装置的清洗驱动机构1-4的结构示意图。

图6为本发明一种多功能洗车干燥装置的风干机构2的结构示意图。

图7为本发明一种多功能洗车干燥装置的活动座机构2-1的结构示意图。

图8为本发明一种多功能洗车干燥装置的弹簧座机构2-2的结构示意图。

图9为本发明一种多功能洗车干燥装置的弹簧下座2-2-1的结构示意图。

图10为本发明一种多功能洗车干燥装置的摆动风干机构2-3的结构示意图。

图11为本发明一种多功能洗车干燥装置的喷水机构3的结构示意图。

图12为本发明一种多功能洗车干燥装置的水管夹紧机构3-1的结构示意图。

图13为本发明一种多功能洗车干燥装置的夹紧座本体3-1-7的结构示意图。

图14为本发明一种多功能洗车干燥装置的喷水机构3-2的结构示意图。

图15为本发明一种多功能洗车干燥装置的传动机构3-4的结构示意图。

图16为本发明一种多功能洗车干燥装置的移动驱动机构4的结构示意图。

图17为本发明一种多功能洗车干燥装置的轴承座机构4-1的结构示意图。

图中：清洗执行机构1；清洗头机构1-1；拉座1-1-1；弹簧壳1-1-2；弹簧1-1-3；锁杆1-1-4；中间座1-1-5；铰接孔1-1-6；支撑座1-1-7；清洗头1-1-8；连杆1-2；拉力限位机构1-3；连接铰接杆1-3-1；拉力弹簧1-3-2；清洗驱动机构1-4；驱动壳1-4-1；驱动活塞1-4-2；活塞杆1-4-3；活塞弹簧1-4-4；液压缸1-4-5；铰接球1-4-6；复位弹簧1-4-7；复位弹簧槽1-4-8；风干机构2；活动座机构2-1；活动座本体2-1-1；滑杆槽2-1-2；内螺旋2-1-3；下端座2-1-4；弹簧座机构2-2；弹簧下座2-2-1；活动杆活动槽2-2-1-1；弹簧下座本体2-2-1-2；限位杆a滑动槽2-2-1-3；限位弹簧a2-2-1-4；滑动杆2-2-2；减震弹簧2-2-3；限位杆a2-2-4；弹簧上座2-2-5；摆动风干机构2-3；风扇叶轮2-3-1；风扇电机2-3-2；风扇电机支撑2-3-3；焊接环2-3-4；钢丝绳焊接块2-3-5；钢丝绳2-3-6；内部槽2-3-7；铰接座2-3-8；电机2-3-9；喷水机构3；水管夹紧机构3-1；液压缸焊接座3-1-1；夹紧液压缸3-1-2；夹紧活塞3-1-3；夹紧活塞杆3-1-4；轨道3-1-5；轨道槽3-1-6；夹紧座本体3-1-7；水管座3-1-7-1；活塞杆座3-1-7-2；配合孔3-1-7-3；螺栓组3-1-7-4；滑动扣3-1-7-5；喷水机构3-2；喷水单向阀3-2-1；喷水箱3-2-2；进水口3-2-3；气压阀3-2-4；中间隔板3-2-5；复位弹簧b3-2-6；滑动槽b3-2-7；气压座3-2-8；喷水电机轮3-3；传动机构3-4；钢丝绳a3-4-1；转向轮3-4-2；竖向槽3-4-3；传动座3-4-4；滑动座b3-4-5；传力杆3-5；移动驱动机构4；轴承座机构4-1；包括轴承座本体4-1-1；固定螺钉4-1-2；限位滑动杆a4-2；驱动螺旋4-3；移动驱动电机4-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本发明涉及一种洗车装置，更具体的说是一种多功能洗车干燥装置，包括清洗执行机构1、风干机构2、喷水机构3、移动驱动机构4，装置能够对车面进行清洗，装置能够比较方便的更换清洗头，装置能够对清洗完毕的车进行风干处理，装置能够自动喷水，装置能够保证较长时间的使用年限，装置能够夹紧进水管，装置能够清洗汽车的斜面，装置能够进行移动清洗。

清洗执行机构1包括清洗头机构1-1、连杆1-2、拉力限位机构1-3、清洗驱动机构1-4，清洗头机构1-1与连杆1-2的连接方式为铰接，拉力限位机构1-3与连杆1-2的连接方式为铰接，连杆1-2与清洗驱动机构1-4的连接方式为铰接；

清洗头机构1-1包括拉座1-1-1、弹簧壳1-1-2、弹簧1-1-3、锁杆1-1-4、中间座1-1-5、铰接孔1-1-6、支撑座1-1-7、清洗头1-1-8，拉座1-1-1与中间座1-1-5的连接方式为焊接，弹簧1-1-3与弹簧壳1-1-2的连接方式为焊接，锁杆1-1-4与中间座1-1-5的连接方式为焊接，中间座1-1-5设置在弹簧壳1-1-2的内部，锁杆1-1-4与支撑座1-1-7的配合方式为间隙配合，锁杆1-1-4与清洗头1-1-8的配合方式为接触配合，清洗头1-1-8与支撑座1-1-7的配合方式为间隙配合，弹簧壳1-1-2与支撑座1-1-7的连接方式为焊接，当需要更换清洗头时，可以拉动拉座1-1-1，拉座1-1-1向外运动会带动锁杆1-1-4向外运动，锁杆1-1-4向外运动不再对清洗头1-1-8起到限位作用，这样就可以进行更换清洗头1-1-8，然后拿来新的清洗头1-1-8，放到指定位置，松开拉座1-1-1，在弹簧1-1-3的回弹作用下，中间座1-1-5向中间靠拢，中间座1-1-5向中间靠拢会带动锁杆1-1-4向中间靠拢，这样锁杆1-1-4会重新限制清洗头1-1-8，这样就完成了清洗头1-1-8的更换；

拉力限位机构1-3包括连接铰接杆1-3-1、拉力弹簧1-3-2，拉力弹簧1-3-2设置在连接铰接杆1-3-1中间，拉力弹簧1-3-2与连接铰接杆1-3-1的连接方式为焊接；

清洗驱动机构1-4包括驱动壳1-4-1、驱动活塞1-4-2、活塞杆1-4-3、活塞弹簧1-4-4、液压缸1-4-5、铰接球1-4-6、复位弹簧1-4-7、复位弹簧槽1-4-8，液压缸1-4-5设置在驱动壳1-4-1的内部，驱动活塞1-4-2设置在驱动壳1-4-1的内部，活塞杆1-4-3与驱动活塞1-4-2的连接方式为焊接，活塞弹簧1-4-4与驱动活塞1-4-2的连接方式为焊接，活塞弹簧1-4-4与液压缸1-4-5的连接方式为焊接，活塞杆1-4-3与铰接球1-4-6的连接方式为铰接，铰接球1-4-6与复位弹簧1-4-7的连接方式为焊接，复位弹簧1-4-7与复位弹簧槽1-4-8的连接方式为焊接，复位弹簧槽1-4-8开在驱动壳1-4-1上，向液压缸1-4-5内注入液压油带动驱动活塞1-4-2向下运动，驱动活塞1-4-2向下运动会带动铰接球1-4-6向下运动，铰接球1-4-6向下运动会带动连杆1-2进行运动，连杆1-2进行运动会带动清洗头机构1-1进行运动，清洗头机构1-1进行运动会对车面进行清洗，然后反向注入液压油，在拉力弹簧1-3-2、活塞弹簧1-4-4、复位弹簧1-4-7的带动下，清洗头机构1-1相互靠近，这样清洗头机构1-1在反复远离和靠近的过程中，把车面清洗干净；

风干机构2包括活动座机构2-1、弹簧座机构2-2、摆动风干机构2-3，活动座机构2-1位于弹簧座机构2-2的上方，摆动风干机构2-3位于弹簧座机构2-2的下方；

活动座机构2-1包括活动座本体2-1-1、滑杆槽2-1-2、内螺旋2-1-3、下端座2-1-4，滑杆槽2-1-2开在活动座本体2-1-1上，内螺旋2-1-3攻在活动座本体2-1-1上，下端座2-1-4焊接在活动座本体2-1-1的下方；

弹簧座机构2-2包括弹簧下座2-2-1、滑动杆2-2-2、减震弹簧2-2-3、限位杆a2-2-4、弹簧上座2-2-5，滑动杆2-2-2与弹簧下座2-2-1的配合方式为间隙配合，减震弹簧2-2-3焊接在弹簧下座2-2-1与弹簧上座2-2-5之间，限位杆a2-2-4与弹簧上座2-2-5的连接方式为铰接，限位杆a2-2-4与弹簧下座2-2-1的连接方式为滑动连接；

弹簧下座2-2-1包括活动杆活动槽2-2-1-1、弹簧下座本体2-2-1-2、限位杆a滑动槽2-2-1-3、限位弹簧a2-2-1-4，活动杆活动槽2-2-1-1开在弹簧下座本体2-2-1-2的两侧，限位杆a滑动槽2-2-1-3开在弹簧下座本体2-2-1-2上，限位弹簧a2-2-1-4设置在限位杆a滑动槽2-2-1-3的内部；

摆动风干机构2-3包括风扇叶轮2-3-1、风扇电机2-3-2、风扇电机支撑2-3-3、焊接环2-3-4、钢丝绳焊接块2-3-5、钢丝绳2-3-6、内部槽2-3-7、铰接座2-3-8、电机2-3-9，风扇叶轮2-3-1与风扇电机2-3-2的连接方式为胀套连接，风扇电机支撑2-3-3与风扇电机2-3-2的连接方式为焊接，焊接环2-3-4与风扇电机2-3-2的连接方式为焊接，钢丝绳焊接块2-3-5与风扇电机支撑2-3-3的连接方式为焊接，钢丝绳2-3-6与钢丝绳焊接块2-3-5的连接方式为焊接，内部槽2-3-7开在铰接座2-3-8的内部，电机2-3-9设置在内部槽2-3-7内，电机2-3-9与钢丝绳2-3-6的连接方式为焊接，运转风扇电机2-3-2带动风扇叶轮2-3-1进行转动，风扇叶轮2-3-1进行转动会形成风力，风力会对清洗结束后的车面进行风干，为了最大限度的进行风干，可以运转电机2-3-9对钢丝绳2-3-6进行拉动，钢丝绳2-3-6进行运动会带动钢丝绳焊接块2-3-5进行运动，钢丝绳焊接块2-3-5进行运动会带动风扇电机支撑2-3-3进行摆动，风扇电机支撑2-3-3进行摆动会带动风扇电机2-3-2进行摆动，风扇电机2-3-2进行摆动会带动风扇叶轮2-3-1进行摆动，风扇叶轮2-3-1在摆动时形成的风力覆盖圈变大，这样就可以扩大风干面积，提高对车面风干的效率；

喷水机构3包括水管夹紧机构3-1、喷水机构3-2、喷水电机轮3-3、传动机构3-4、传力杆3-5，水管夹紧机构3-1与喷水机构3-2的连接方式为焊接，喷水电机轮3-3位于喷水机构3-2的上方，传动机构3-4与喷水电机轮3-3的连接方式为焊接，传力杆3-5与传动机构3-4的连接方式为铰接，传力杆3-5与喷水机构3-2的连接方式为铰接；

水管夹紧机构3-1包括液压缸焊接座3-1-1、夹紧液压缸3-1-2、夹紧活塞3-1-3、夹紧活塞杆3-1-4、轨道3-1-5、轨道槽3-1-6、夹紧座本体3-1-7，液压缸焊接座3-1-1与夹紧液压缸3-1-2的连接方式为焊接，夹紧活塞3-1-3设置在夹紧液压缸3-1-2的内部，夹紧活塞杆3-1-4与夹紧活塞3-1-3的连接方式为焊接，夹紧活塞杆3-1-4与夹紧座本体3-1-7的连接方式为螺栓连接，轨道3-1-5与液压缸焊接座3-1-1的连接方式为焊接，轨道槽3-1-6开在轨道3-1-5上，夹紧座本体3-1-7与轨道槽3-1-6的连接方式为滑动连接；

夹紧座本体3-1-7包括水管座3-1-7-1、活塞杆座3-1-7-2、配合孔3-1-7-3、螺栓组3-1-7-4、滑动扣3-1-7-5，水管座3-1-7-1与活塞杆座3-1-7-2的连接方式为焊接，配合孔3-1-7-3开在活塞杆座3-1-7-2上，螺栓组3-1-7-4与活塞杆座3-1-7-2的连接方式为螺旋连接，滑动扣3-1-7-5与水管座3-1-7-1的连接方式为铰接，可以向夹紧液压缸3-1-2内注入液压油，在油压的带动下，夹紧活塞3-1-3进行运动，夹紧活塞3-1-3进行运动会带动夹紧活塞杆3-1-4进行运动，夹紧活塞杆3-1-4进行运动会带动夹紧座本体3-1-7进行运动，夹紧座本体3-1-7进行运动会把水管进行夹紧；

喷水机构3-2包括喷水单向阀3-2-1、喷水箱3-2-2、进水口3-2-3、气压阀3-2-4、中间隔板3-2-5、复位弹簧b3-2-6、滑动槽b3-2-7、气压座3-2-8，喷水单向阀3-2-1与喷水箱3-2-2的连接方式为焊接，进水口3-2-3开在喷水箱3-2-2上，气压阀3-2-4与中间隔板3-2-5的连接方式为焊接，中间隔板3-2-5与喷水箱3-2-2的连接方式为焊接，复位弹簧b3-2-6与中间隔板3-2-5的连接方式为焊接，滑动槽b3-2-7开在喷水箱3-2-2上，气压座3-2-8与喷水箱3-2-2的配合方式为间隙配合，气压座3-2-8与滑动槽b3-2-7的连接方式为滑动连接，运转喷水电机轮3-3，喷水电机轮3-3会拉动钢丝绳a3-4-1进行运动，钢丝绳a3-4-1进行运动会带动滑动座b3-4-5向下运动，滑动座b3-4-5向下运动会带动传力杆3-5进行运动，传力杆3-5进行运动会带动气压座3-2-8进行运动，气压座3-2-8进行运动会对中间隔板3-2-5右侧的腔体内的空气进行压缩，增大的压强会冲开气压阀3-2-4然后对中间隔板3-2-5左侧的腔体内的水进行压缩，这样水压增大会打开喷水单向阀3-2-1，这样水会从喷水单向阀3-2-1喷出，实现自动喷水；

传动机构3-4包括钢丝绳a3-4-1、转向轮3-4-2、竖向槽3-4-3、传动座3-4-4、滑动座b3-4-5，钢丝绳a3-4-1与转向轮3-4-2的连接方式为挠性连接，竖向槽3-4-3开在传动座3-4-4上，滑动座b3-4-5与竖向槽3-4-3的连接方式为滑动连接，钢丝绳a3-4-1与滑动座b3-4-5的连接方式为焊接；

移动驱动机构4包括轴承座机构4-1、限位滑动杆a4-2、驱动螺旋4-3、移动驱动电机4-4，轴承座机构4-1与限位滑动杆a4-2的连接方式为焊接，驱动螺旋4-3与轴承座机构4-1的连接方式为轴承连接，移动驱动电机4-4与驱动螺旋4-3的连接方式为胀套连接；

轴承座机构4-1包括包括轴承座本体4-1-1、固定螺钉4-1-2，轴承座本体4-1-1与固定螺钉4-1-2的连接方式为螺旋连接；

清洗执行机构1与喷水机构3的连接方式为焊接，风干机构2与喷水机构3的连接方式为焊接，喷水机构3与移动驱动机构4的连接方式为部分啮合、部分滑动连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清洗头机构1-1的个数为两个。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的喷水箱3-2-2、中间隔板3-2-5的材料为不锈钢。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驱动螺旋4-3的材料为40cr。

装置能够对车面进行清洗，向液压缸1-4-5内注入液压油带动驱动活塞1-4-2向下运动，驱动活塞1-4-2向下运动会带动铰接球1-4-6向下运动，铰接球1-4-6向下运动会带动连杆1-2进行运动，连杆1-2进行运动会带动清洗头机构1-1进行运动，清洗头机构1-1进行运动会对车面进行清洗，然后反向注入液压油，在拉力弹簧1-3-2、活塞弹簧1-4-4、复位弹簧1-4-7的带动下，清洗头机构1-1相互靠近，这样清洗头机构1-1在反复远离和靠近的过程中，把车面清洗干净；装置能够比较方便的更换清洗头，当需要更换清洗头时，可以拉动拉座1-1-1，拉座1-1-1向外运动会带动锁杆1-1-4向外运动，锁杆1-1-4向外运动不再对清洗头1-1-8起到限位作用，这样就可以进行更换清洗头1-1-8，然后拿来新的清洗头1-1-8，放到指定位置，松开拉座1-1-1，在弹簧1-1-3的回弹作用下，中间座1-1-5向中间靠拢，中间座1-1-5向中间靠拢会带动锁杆1-1-4向中间靠拢，这样锁杆1-1-4会重新限制清洗头1-1-8，这样就完成了清洗头1-1-8的更换；装置能够对清洗完毕的车进行风干处理，运转风扇电机2-3-2带动风扇叶轮2-3-1进行转动，风扇叶轮2-3-1进行转动会形成风力，风力会对清洗结束后的车面进行风干，为了最大限度的进行风干，可以运转电机2-3-9对钢丝绳2-3-6进行拉动，钢丝绳2-3-6进行运动会带动钢丝绳焊接块2-3-5进行运动，钢丝绳焊接块2-3-5进行运动会带动风扇电机支撑2-3-3进行摆动，风扇电机支撑2-3-3进行摆动会带动风扇电机2-3-2进行摆动，风扇电机2-3-2进行摆动会带动风扇叶轮2-3-1进行摆动，风扇叶轮2-3-1在摆动时形成的风力覆盖圈变大，这样就可以扩大风干面积，提高对车面风干的效率；装置能够自动喷水，运转喷水电机轮3-3，喷水电机轮3-3会拉动钢丝绳a3-4-1进行运动，钢丝绳a3-4-1进行运动会带动滑动座b3-4-5向下运动，滑动座b3-4-5向下运动会带动传力杆3-5进行运动，传力杆3-5进行运动会带动气压座3-2-8进行运动，气压座3-2-8进行运动会对中间隔板3-2-5右侧的腔体内的空气进行压缩，增大的压强会冲开气压阀3-2-4然后对中间隔板3-2-5左侧的腔体内的水进行压缩，这样水压增大会打开喷水单向阀3-2-1，这样水会从喷水单向阀3-2-1喷出，实现自动喷水；装置能够保证较长时间的使用年限，喷水箱3-2-2、中间隔板3-2-5的材料为不锈钢，可以防止水的锈蚀，延长使用寿命；装置能够夹紧进水管，可以向夹紧液压缸3-1-2内注入液压油，在油压的带动下，夹紧活塞3-1-3进行运动，夹紧活塞3-1-3进行运动会带动夹紧活塞杆3-1-4进行运动，夹紧活塞杆3-1-4进行运动会带动夹紧座本体3-1-7进行运动，夹紧座本体3-1-7进行运动会把水管进行夹紧；装置能够清洗汽车的斜面，装置上设有弹簧座机构2-2，弹簧座机构2-2上设有减震弹簧2-2-3，在清洗斜面时，减震弹簧2-2-3会产生形变，并保持一定的压缩量，这样就可以清洗不同倾斜度的斜面；装置能够进行移动清洗，运转移动驱动电机4-4带动驱动螺旋4-3进行转动，驱动螺旋4-3进行转动会带动驱动螺旋4-3进行转动，驱动螺旋4-3进行转动会带动风干机构2进行左右移动，风干机构2进行左右移动会带动喷水机构3进行左右移动，喷水机构3左右移动会带动清洗执行机构1进行左右移动，清洗执行机构1进行左右移动就会对车面进行移动清洗。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。