一种耐磨防滑型橡胶轮的制作方法

本实用新型涉及橡胶轮技术领域，尤其涉及一种耐磨防滑型橡胶轮。

背景技术：

橡胶轮是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品，通常安装在金属轮辋上，具有支承车身，缓冲外界冲击配合，减少震动，降低温度等作用。橡胶轮的基本特性：橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落；橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性，橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。

专利号201921338019.1公布了一种汽车橡胶轮，该装置在汽车橡胶轮内注有l型加强筋结构，有效的提高汽车橡胶轮上的密封圈的密封性，同时在汽车橡胶轮内侧设有加固架，有助于在配入轮毂后保持密封圈结构的稳定性。

上述一种汽车橡胶轮，在使用时具有以下几个缺点：

1、上述汽车橡胶轮，使用时，无法对胎体进行减震，影响使用。

2、上述汽车橡胶轮，使用时，防滑耐磨性能较低，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种耐磨防滑型橡胶轮，旨在本实用新型旨在通过安装的减震层、橡胶垫a、橡胶垫b、橡胶垫c、弹簧a、弹簧b、转轴a、转轴b和支架，使用时，当胎体滚动时，减震层内部橡胶垫b下方安装的弹簧a向下压动产生弹力，随后弹簧a下方安装的橡胶垫c向下移动，随后橡胶垫c一侧的支架通过橡胶垫c下方安装的转轴b和橡胶垫a上方安装的转轴a向右转动，然后支架右侧安装的弹簧b向两侧拉伸产生弹力，随后弹簧b向内收缩，带动支架向左侧转动，随后支架上方的橡胶垫c向上移动，同时橡胶垫c上方安装的弹簧a向上弹出，从而达到减震的目的，对胎体进行保护。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种耐磨防滑型橡胶轮，包括胎体，所述胎体内侧可拆卸连接有减震层，所述减震层内部固定安装有橡胶垫b，所述橡胶垫b下方间隙连接有弹簧a，所述弹簧a下方焊接有橡胶垫c，所述橡胶垫c下方可拆卸连接有转轴b，所述转轴b下方转动连接有支架，所述支架下方转动连接有转轴a，所述转轴a下方固定安装有橡胶垫a，所述支架右侧焊接有弹簧b。

可选的，所述减震层内侧可拆卸连接有隔热层，所述隔热层内侧固定安装有保护层。

可选的，所述胎体表面固定安装有凸块。

可选的，所述胎体表面开设有水槽。

可选的，所述胎体表面涂抹有轮胎油。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的减震层、橡胶垫a、橡胶垫b、橡胶垫c、弹簧a、弹簧b、转轴a、转轴b和支架，使用时，当胎体滚动时，减震层内部橡胶垫b下方安装的弹簧a向下压动产生弹力，随后弹簧a下方安装的橡胶垫c向下移动，随后橡胶垫c一侧的支架通过橡胶垫c下方安装的转轴b和橡胶垫a上方安装的转轴a向右转动，然后支架右侧安装的弹簧b向两侧拉伸产生弹力，随后弹簧b向内收缩，带动支架向左侧转动，随后支架上方的橡胶垫c向上移动，同时橡胶垫c上方安装的弹簧a向上弹出，从而达到减震的目的，对胎体进行保护。

2、本实用新型通过安装的水槽和凸块，使用时，胎体表面安装的凸块加大与地面直接的摩擦力，提高胎体的防滑性能，随后通过胎体表面涂抹的轮胎油，避免胎体直接与空气接触，保护胎体不受氧化，提高胎体的耐磨性能，当胎体表面有水时，水从胎体表面开设的水槽向胎体两侧流出，避免水长期存留在胎体表面对胎体造成损坏，从而提高胎体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种耐磨防滑型橡胶轮的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种耐磨防滑型橡胶轮的减震层结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种耐磨防滑型橡胶轮的表面结构示意图；

图中：1、胎体；2、减震层；3、隔热层；4、橡胶垫a；5、转轴a；6、橡胶垫b；7、弹簧a；8、橡胶垫c；9、支架；10、转轴b；11、弹簧b；12、凸块；13、保护层；14、水槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种耐磨防滑型橡胶轮进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例的一种耐磨防滑型橡胶轮，包括胎体1，所述胎体1内侧可拆卸连接有减震层2，所述减震层2内部固定安装有橡胶垫b6，所述橡胶垫b6下方间隙连接有弹簧a7，所述弹簧a7下方焊接有橡胶垫c8，所述橡胶垫c8下方可拆卸连接有转轴b10，所述转轴b10下方转动连接有支架9，所述支架9下方转动连接有转轴a5，所述转轴a5下方固定安装有橡胶垫a4，所述支架9右侧焊接有弹簧b11。

示例的，通过安装的减震层2、橡胶垫a4、橡胶垫b6、橡胶垫c8、弹簧a7、弹簧b11、转轴a5、转轴b10和支架9，使用时，减震层2内部橡胶垫b6下方安装的弹簧a7向下压动产生弹力，随后弹簧a7下方安装的橡胶垫c8向下移动，随后橡胶垫c8一侧的支架9通过橡胶垫c8下方安装的转轴b10和橡胶垫a4上方安装的转轴a5向右转动，然后支架9右侧安装的弹簧b11向两侧拉伸产生弹力，随后弹簧b11向内收缩，带动支架9向左侧转动，随后支架9上方的橡胶垫c8向上移动，同时橡胶垫c8上方安装的弹簧a7向上弹出，从而达到减震的目的，对胎体1进行保护。

参照图1所示，所述减震层2内侧可拆卸连接有隔热层3，所述隔热层3内侧固定安装有保护层13。

示例的，通过安装的隔热层3和保护层13，对内胎进行保护。

参照图3所示，所述胎体1表面固定安装有凸块12。

示例的，通过安装的凸块12，加大胎体1对地面的摩擦力，提高胎体的防滑性能。

参照图3所示，所述胎体1表面开设有水槽14。

示例的，通过开设的水槽14，避免有水长期存留在胎体1表面对胎体1造成损坏。

参照图1所示，所述胎体1表面涂抹有轮胎油。

示例的，通过涂抹有轮胎油，提高胎体1的使用寿命。

本实用新型实施例提供一种耐磨防滑型橡胶轮，使用时，当胎体1滚动时，胎体1表面安装的凸块12加大与地面直接的摩擦力，提高胎体1的防滑性能，随后通过胎体1表面涂抹的轮胎油，避免胎体1直接与空气接触，保护胎体1不受氧化，提高胎体1的耐磨性能，当胎体1表面有水时，水从胎体1表面开设的水槽14向胎体1两侧流出，避免水长期存留在胎体1表面对胎体1造成损坏，从而提高胎体1的使用寿命，随后减震层2内部橡胶垫b6下方安装的弹簧a7向下压动产生弹力，随后弹簧a7下方安装的橡胶垫c8向下移动，随后橡胶垫c8一侧的支架9通过橡胶垫c8下方安装的转轴b10和橡胶垫a4上方安装的转轴a5向右转动，然后支架9右侧安装的弹簧b11向两侧拉伸产生弹力，随后弹簧b11向内收缩，带动支架9向左侧转动，随后支架9上方的橡胶垫c8向上移动，同时橡胶垫c8上方安装的弹簧a7向上弹出，从而达到减震的目的，对胎体1进行保护。

需要说明的是，本实用新型为一种耐磨防滑型橡胶轮，包括胎体1、减震层2、隔热层3、橡胶垫a4、转轴a5、橡胶垫b6、弹簧a7、橡胶垫c8、支架9、转轴b10、弹簧b11、凸块12、保护层13、水槽14，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。