一种报废农机轮胎拆装装置的制作方法

1.本实用新型涉及拆装装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种报废农机轮胎拆装装置。


背景技术：

2.随着农业机械化的发展，现代农业机械，已经进入农业生产的各个环节，农业机械化发展迅速，也存在大量老旧农业机械，常需要将报废农机轮胎进行回收拆装处理。传统的拆胎方法是用撬棍直接把轮胎撬开，这种方法费时费力，且目前市场上的轮胎拆装臂大多为后倾式，只能原地前后倾斜移动，而报废农机轮胎的尺寸种类多样，装置的拆装臂容易对放置轮胎等造成妨碍，灵活适应性一般。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种报废农机轮胎拆装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种报废农机轮胎拆装装置，包括装置主体和拆装臂，所述装置主体的顶部中心处转动连接有置轮转盘，所述置轮转盘上设有夹持组件，所述装置主体的一侧固定安装有导轨，所述拆装臂的底部滑动连接在导轨的内部，所述导轨的内部设有电动伸缩杆和两个导杆，两个所述导杆的外表面均穿设于拆装臂的内部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接在拆装臂远离装置主体的一侧，所述夹持组件包括若干个固定安装在置轮转盘上的电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有轮胎夹持头，所述装置主体的底部固定安装有用于驱动置轮转盘转动的电机，所述拆装臂上设有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有轮胎拆装钩。
5.优选地，所述导轨与拆装臂相对的一侧固定连接有两个弹簧，且所述弹簧的内部穿套在导杆的外表面。
6.优选地，若干个所述轮胎夹持头远离电推杆的一侧设有防滑耐磨垫，且若干个轮胎夹持头呈中心对称分布。
7.优选地，所述置轮转盘的顶部开设有置物凹槽，且所述轮胎夹持头的下表面紧密抵触在置物凹槽的内壁表面。
8.优选地，所述装置主体的底部固定连接有稳固座，且所述稳固座的内部开设有若干个安装孔。
9.优选地，所述置轮转盘位于轮胎拆装钩的下方。
10.优选地，所述拆装臂的外表面紧密抵触在装置主体的一侧外表面，且所述电动伸缩杆位于两个导杆之间。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置导轨、导杆、电动推杆和置轮转盘等，能有效根据所需调节拆装臂的相对位置，以适应不同轮胎拆装所需的同时，还有效避免对放置轮胎造成
阻挡妨碍，提供较大的可操作范围，灵活性和适应性较强，提高了装置的工作效率和效果。
13.2、与现有技术相比，通过设置夹持组件等，能有效对轮胎进行夹持固定，提高了拆装操作的相对稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型导轨具体结构示意图。
16.图3为本实用新型夹持组件具体结构示意图。
17.图4为本实用新型装置主体底部局部结构示意图。
18.附图标记为：1、装置主体；2、拆装臂；3、置轮转盘；4、夹持组件；41、电推杆；42、轮胎夹持头；5、导轨；6、电动伸缩杆；7、导杆；8、电机；9、液压缸；10、轮胎拆装钩；11、弹簧；12、防滑耐磨垫；13、置物凹槽；14、稳固座；15、安装孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1-4所示的一种报废农机轮胎拆装装置，包括装置主体1和拆装臂2，装置主体1的顶部中心处转动连接有置轮转盘3，置轮转盘3上设有夹持组件4，装置主体1的一侧固定安装有导轨5，拆装臂2的底部滑动连接在导轨5的内部，导轨5的内部设有电动伸缩杆6和两个导杆7，两个导杆7的外表面均穿设于拆装臂2的内部，电动伸缩杆6的输出端固定连接在拆装臂2远离装置主体1的一侧，夹持组件4包括若干个固定安装在置轮转盘3上的电推杆41，电推杆41的输出端固定安装有轮胎夹持头42，装置主体1的底部固定安装有用于驱动置轮转盘3转动的电机8，拆装臂2上设有液压缸9，液压缸9的输出端固定安装有轮胎拆装钩10；导轨5与拆装臂2相对的一侧固定连接有两个弹簧11，且弹簧11的内部穿套在导杆7的外表面；
21.其中，当需要对轮胎进行拆卸时，电动伸缩杆6驱使拆装臂2在导轨5内滑动远离装置主体1后，避免对后续放置轮胎造成阻挡，提供较大的可操作范围，可将轮胎置于置轮转盘3上，多个电推杆41驱使其上的轮胎夹持头42向轮胎靠近并使其紧密夹紧在轮胎上后，电动伸缩杆6驱使拆装臂2在导轨5内滑动靠近装置主体1并处于所需位置处，拆装臂2上的液压缸9驱使轮胎拆装钩10下移至轮胎与轮毂的空位处并使轮胎唇挂在轮胎拆装钩10上，电机8驱使置轮转盘3转动，带动其上轮胎等进行转动，轮胎拆装钩10在轮胎旋转转动时即可完成拆胎工作，从而能有效根据所需调节拆装臂2的相对位置，以适应不同轮胎拆装所需，还有效避免对放置轮胎造成阻挡妨碍，提供较大的可操作范围，灵活性和适应性较强，且拆装臂2受力在导轨5内移动的同时，还在两个导杆7上滑动，弹簧11受力形变，起到了一定的辅助支撑稳固和缓冲作用。
22.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，若干个轮胎夹持头42远离电推杆41的一侧设有防滑耐磨垫12，且若干个轮胎夹持头42呈中心对称分布；置轮转盘3的顶部开设有置物凹槽13，且轮胎夹持头42的下表面紧密抵触在置物凹槽13的内壁表面；
装置主体1的底部固定连接有稳固座14，且稳固座14的内部开设有若干个安装孔15；置轮转盘3位于轮胎拆装钩10的下方；拆装臂2的外表面紧密抵触在装置主体1的一侧外表面，且电动伸缩杆6位于两个导杆7之间，以便于防滑耐磨垫12提高了装置的耐磨性能和对轮胎的防滑固定作用，且稳固座14增加了装置与地面、其他装置等接触面积，减少晃动，提高了装置的稳定性。
23.本实用新型工作原理：当需要对轮胎进行拆卸时，电动伸缩杆6驱使拆装臂2在导轨5内滑动远离装置主体1后，可将轮胎置于置轮转盘3上，多个电推杆41驱使其上的轮胎夹持头42向轮胎靠近并使其紧密夹紧在轮胎上后，电动伸缩杆6驱使拆装臂2在导轨5内滑动靠近并紧密抵触装置主体1上，拆装臂2上的液压缸9驱使轮胎拆装钩10下移至轮胎与轮毂的空位处并使轮胎唇挂在轮胎拆装钩10上，电机8驱使置轮转盘3转动，带动其上轮胎等进行转动，轮胎拆装钩10在轮胎旋转转动时即可完成拆胎工作。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。