一种挖掘机及挖掘机司机室用空气净化装置的制造方法

文档序号:8214351阅读:265来源:国知局
一种挖掘机及挖掘机司机室用空气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及挖掘机,尤其与野外作业的挖掘机中司机室用空气净化装置的结构有关。
【背景技术】
[0002]目前挖掘机司机室用的空调设备空气净化产品,采用的净化原理基本上都是干式多层过滤吸附方法(活性炭吸附、HEPA过滤等),这类净化器在工作时污染物直接堆积在过滤装置上,会影响过滤效果,且容易成为细菌的繁衍体而形成二次污染。同时其过滤装置一般无法清洗,使用一段时间后需进行更换,使用不便,使用成本高。
[0003]另外,由于挖掘机司机室的门窗等连接处存在一定的缝隙,室外含尘空气无法完全阻挡,外面的灰尘将不可避免地进入司机室内,现有的空调设备对这个问题没有任何解决方法。

【发明内容】

[0004]针对现有技术中存在的问题,本发明的目的为提供一种空气净化有效性高、能够使司机室内保持较高空气质量环境的挖掘机及挖掘机司机室用空气净化装置。
[0005]为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0006]一种挖掘机司机室用空气净化装置,安装于所述挖掘机司机室,所述空气净化装置包括鼓风装置、锥形除尘间、三相流态洗涤净化间和除湿装置,所述鼓风装置将室外空气依次通过所述锥形除尘间、三相流态洗涤净化间和除湿装置的处理后送入所述司机室内,并使所述司机室内保持微正压状态。
[0007]进一步,所述司机室内保持10-30帕的微正压。
[0008]进一步,所述鼓风装置为鼓风机。
[0009]进一步,所述锥形除尘间包括一个锥形除尘面,所述鼓风装置送入的空气向下旋转至该锥形除尘面后折返旋转向上。
[0010]进一步,所述锥形除尘面的底部包括有能够移动的灰箱,所述灰箱卡接固定。
[0011]进一步,所述三相流态洗涤净化间内设置有水槽,该水槽内容置有净化液体,该净化液体中设置有球形发泡橡胶球,从所述锥形除尘间中通入的气管插入该净化液体中。
[0012]进一步,所述净化液体为水,所述球形发泡橡胶球的密度为950?1250kg/m3,直径为2?3mm。
[0013]进一步,所述除湿装置中设置有活性炭纤维,并通过该活性炭纤维进行除湿。
[0014]进一步,所述司机室内的出风口设置一倾斜的半球形阀,以自重压力封堵该出风口,在所述司机室内正压超过预定值时,该半球形阀在所述司机室内压力作用下开启。
[0015]为实现上述目的,本发明还提供如下的技术方案:
[0016]一种挖掘机,包括如上所述的空气净化装置。
[0017]本发明的有益效果在于,本发明与现有技术相比,本发明中通过鼓风装置将室外空气依次通过锥形除尘间、三相流态洗涤净化间和除湿装置的处理后送入司机室内,并使司机室内保持微正压状态,不但可以保证空气净化的效果,而且在司机室内微正压作用下避免室外含尘空气通过门窗缝隙进入司机室,保证了空气净化的有效性,能够使司机室内保持较高空气质量环境,提高挖掘机的使用性能,保护司机健康。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
[0019]图1为本发明的挖掘机司机室用空气净化装置结构示意图;
[0020]图2为本发明的挖掘机司机室用空气净化装置中出风口结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。
[0022]本发明的挖掘机与现有的挖掘机的不同之处就在于具有本发明的空气净化装置,本发明的空气净化装置,安装于挖掘机的司机室,具体结构如下所述:
[0023]如图1所示,本发明的空气净化装置包括鼓风装置2、锥形除尘间4、三相流态洗涤净化间6和除湿装置7,鼓风装置2将室外空气依次通过锥形除尘间4、三相流态洗涤净化间6和除湿装置7的处理后送入司机室内,并使司机室内保持微正压状态。只要能够实现上述空气净化功能即可,具体结构不限,但为了说明,下面结合具体实施例的结构进行介绍。
[0024]本实施例中,空气净化装置具有壳体1,该壳体安装于挖掘机的司机室上。鼓风装置2安装于壳体I上,锥形除尘间4、三相流态洗涤净化间6和除湿装置7安装于壳体I内部。
[0025]本实施例中,鼓风装置2为鼓风机,实际上也可以为轴流风机等。鼓风装置2通过管道3连通锥形除尘间4。鼓风装置2将室外空气通过管道3送入锥形除尘间4内,如图1中实心箭头所示。
[0026]本实施例中,锥形除尘间4包括一个锥形除尘面41,锥形除尘面41的底部包括有能够移动的灰箱42,灰箱42卡接固定。鼓风装置2送入的空气向下旋转至该锥形除尘面41后折返旋转向上,然后进入管道5,如图1中实心箭头所示。在该过程中,空气中大部分灰尘落入灰箱42中,如图1中空心箭头所示。灰箱42积满灰尘后,可以方便地取出倾倒。
[0027]本实施例中,三相流态洗涤净化间6内设置有水槽,该水槽内容置有净化液体61,该净化液体61中设置有球形发泡橡胶球62。净化液体61可以是水,也可以是其他液体,球形发泡橡胶球62通常选用密度为950?1250kg/m3,直径为2?3mm的个体,多个密布于净化液体61中。管道5的头部51插入该净化液体61中,呈开口状。从锥形除尘间4中通过管道5送入的气体冲击净化液体61,激发球形发泡橡胶球62,形成三相流态化空气及水雾,而尘粒则随气流冲入水中,空气中残余细小的尘粒还可以在水雾中继续得到俘获,净化后的后空气向上,进入除湿装置7中。其中,空气路线如图1中实心箭头所示,尘粒路线如图1中空心箭头所示。
[0028]本实施例中,除湿装置7位于三相流态洗涤净化间6的上方,其中设置有活性炭纤维71,活性炭纤维71层叠密布设置于不锈钢钢丝网72上,该钢丝网72采用不锈钢材料。通过三相流态洗涤净化间6净化后的空气穿过不锈钢钢丝网72,进入除湿装置7,并通过该活性炭纤维71进行除湿。完成净化处理的空气最终通过入口 8进入司机室内。
[0029]本实施例中,如图2所示,司机室内的出风口 9设置一倾斜的半球形阀91,该半球形阀91以自重压靠封堵该出风口 9,在司机室内正压超过预定值时,该半球形阀91在司机室内压力作用下开启(实线为关闭状态,虚线为开启状态)。本实施例中,司机室内保持10-30帕的微正压,以防止室外含尘空气通过门窗缝隙进入司机室内。
[0030]本发明的有益效果在于,本发明与现有技术相比,本发明中通过鼓风装置2将室外空气依次通过锥形除尘间4、三相流态洗涤净化间6和除湿装置7的处理后送入司机室内,并使司机室内保持微正压状态,不但可以保证空气净化的效果,而且在司机室内微正压作用下避免室外含尘空气通过门窗缝隙进入司机室,保证了空气净化的有效性,能够使司机室内保持较高空气质量环境,提高挖掘机的使用性能,保护司机健康。
[0031]本发明的技术方案已由优选实施例揭示如上。本领域技术人员应当意识到在不脱离本发明所附的权利要求所揭示的本发明的范围和精神的情况下所作的更动与润饰,均属本发明的权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挖掘机司机室用空气净化装置,安装于所述挖掘机司机室,其特征在于,所述空气净化装置包括鼓风装置、锥形除尘间、三相流态洗涤净化间和除湿装置,所述鼓风装置将室外空气依次通过所述锥形除尘间、三相流态洗涤净化间和除湿装置的处理后送入所述司机室内,并使所述司机室内保持微正压状态。
2.如权利要求1所述的挖掘机司机室用空气净化装置,其特征在于,所述司机室内保持10-30帕的微正压。
3.如权利要求1所述的挖掘机司机室用空气净化装置,其特征在于,所述鼓风装置为鼓风机。
4.如权利要求1所述的挖掘机司机室用空气净化装置,其特征在于,所述锥形除尘间包括一个锥形除尘面,所述鼓风装置送入的空气向下旋转至该锥形除尘面后折返旋转向上。
5.如权利要求4所述的挖掘机司机室用空气净化装置,其特征在于,所述锥形除尘面的底部包括有能够移动的灰箱,所述灰箱卡接固定。
6.如权利要求1所述的挖掘机司机室用空气净化装置,其特征在于,所述三相流态洗涤净化间内设置有水槽,该水槽内容置有净化液体,该净化液体中设置有球形发泡橡胶球,从所述锥形除尘间中通入的气管插入该净化液体中。
7.如权利要求6所述的挖掘机司机室用空气净化装置,其特征在于,所述净化液体为水,所述球形发泡橡胶球的密度为950?1250kg/m3,直径为2?3mm。
8.如权利要求1所述的挖掘机司机室用空气净化装置,其特征在于,所述除湿装置中设置有活性炭纤维,并通过该活性炭纤维进行除湿。
9.如权利要求1所述的挖掘机司机室用空气净化装置,其特征在于,所述司机室内的出风口设置一倾斜的半球形阀,以自重压力封堵该出风口,在所述司机室内正压超过预定值时,该半球形阀在所述司机室内压力作用下开启。
10.一种挖掘机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一所述的空气净化装置。
【专利摘要】本发明公开了一种挖掘机及挖掘机司机室用空气净化装置,空气净化装置安装于所述挖掘机司机室,包括鼓风装置、锥形除尘间、三相流态洗涤净化间和除湿装置,所述鼓风装置将室外空气依次通过所述锥形除尘间、三相流态洗涤净化间和除湿装置的处理后送入所述司机室内,并使所述司机室内保持微正压状态。本发明中通过鼓风装置将室外空气依次通过锥形除尘间、三相流态洗涤净化间和除湿装置的处理后送入司机室内,并使司机室内保持微正压状态,不但可以保证空气净化的效果,而且在司机室内微正压作用下避免室外含尘空气通过门窗缝隙进入司机室。
【IPC分类】B60H3-00
【公开号】CN104527376
【申请号】CN201410779396
【发明人】马成锁
【申请人】太原重工股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月15日
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