述的高密度无纺 布套袋用于装填中药颗粒40和活性矿物质颗粒50,装填中药颗粒40和活性矿物质颗粒50 后，所述的高密度无纺布套袋就被装置在相应的容置腔内。也就是说，汽车脚垫的顶层和底 层之间形成多个间隔设置的容置腔，该容置腔用于分别填充中药颗粒40和活性矿物质颗 粒50,从而对中药颗粒和活性矿物质颗粒进行固定，避免因汽车脚垫局部受力导致填充在 所述容置腔内的中药颗粒50和活性矿物质颗粒40全部集中到一个地方，进而降低不适感。
[0041] 为了便于加工，所述容置腔为若干个等距分布在所述的脚踏部A和侧翼部B的条 形腔，此时，容置腔均匀分布，进而使中药颗粒40和活性矿物质颗粒50均匀分布。
[0042] 其进一步技术方案为：所述中药毯坯层1在生产过程中添加了中药提取物，所述 的中药提取物由下述组分按重量份组成：苦楝皮70kg，独活I. 5kg，苏木lkg，菖蒲15kg，榧 子20kg，覆盆子3kg，打破碗花花3kg，榆树皮15kg,沉香4kg，苏合香3kg，麝香lkg，冰片 0. 3kg，甜马郁兰I. 5kg，檀香I. 5kg，丝柏精油0. 4kg，天竺葵精油0. 3kg,所述中药毯还层的 制备方法包括以下步骤： 51、 称取下述重量份的各中药组分：苦楝皮70kg，独活I. 5kg，苏木lkg，菖蒲15kg，榧 子20kg，覆盆子3kg，打破碗花花3kg，榆树皮15kg,沉香4kg，苏合香3kg，麝香lkg，冰片 0. 3kg，甜马郁兰I. 5kg，檀香I. 5kg，分别投入超微粉碎机中粉碎至120目的粉末，混合均 匀，备用； 52、 将去离子水加入上述备用的中药粉末中，去离子水的加入量与中药粉末总重量比 为10:1，搅拌分散调勾，备用； 53、 将上述备用的中药混合物于60°C煎煮2小时，熬制成中药原液； 54、 将熬制成的中药原液过滤去渣，然后加入丝柏精油0. 4kg，天竺葵精油0. 3kg，充分 搅拌调匀，然后按8%的浓度用去离子稀释后形成中药整理液； 55、 将已经生产好的汽车脚垫毯坯层打卷，然后浸入S4中的中药整理液中充分浸渍20 分钟； 56、 将S5中的汽车脚垫毯坯层展开，然后通过压辊挤压，压力为2pa ; 57、 将S6中的汽车脚垫毯坯层在网带传动下进入烘干机中进行烘干，烘干温度 80-130〇C ； 58、 自然冷却后，将S7处理后的汽车脚垫毯坯层进行染色、烘干，即得到中药毯坯层1。
[0043] 在一较佳实施例中，所述中药整理液还包括：表面活性剂8千克、避蚊胺0. 3千克 和雪松精油0.4千克。
[0044] 其进一步技术方案为，所述中药整理液还包括：丁酸丁酯10千克、桉树油19千克、 肉豆蔻酸异丙酯1千克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠15千克和苯甲酸钠0. 1千克。
[0045] 本发明还提供一种汽车，在所述汽车上装置有经上工艺流程制备的汽车脚垫。
[0046] 实施例2 : 一种具有包围层结构的活性炭功能型汽车脚垫，具有脚踏部A和侧翼部B，所述的脚踏 部A和侧翼部B由位于上层的中药毯坯层1、负离子胶黏层2和位于底层的防滑层3组成， 所述中药毯坯层1由涤纶制成的基布层10和机织在基布层10上的绒头11组成，所述中药 毯坯层1、负离子胶黏层2和防滑层3自上而下依次设置，且所述中药毯坯层1和防滑层3 通过负离子胶黏层2胶合，其中，在所述中药毯坯层1与所述防滑层3之间还依次间隔设置 有中药颗粒容置腔4和活性矿物质颗粒容置腔5,所述的中药颗粒容置腔4和活性矿物质颗 粒容置腔5为若干个等距分布在所述的脚踏部A和侧翼部B的条形腔，其中： 所述负离子胶黏层2包括羟基丁苯胶和负离子天然矿物质粉，其中羟基丁苯胶和负离 子天然矿物质粉的质量比为6 :1，所述负离子天然矿物质粉为电气石、镧系稀土复合盐类 和氧化钛按重量比4 :3 :3的混合物，其中电气石为镁电气石和锂电气石按重量比3 :2的混 合物，所述负离子天然矿物质粉的粒度为2500目的超细粉末； 所述活性矿物质颗粒容置腔5内设置有高密度无纺布套袋（图中未示出），在所述的 高密度无纺布套袋内装置有活性矿物质颗粒50,所述活性矿物质颗粒为电气石、硅藻土、二 氧化钛和麦饭石按重量比3 :3 :2 :3的混合物，其中电气石为镁电气石和锂电气石按重量比 3 :2的混合物； 所述中药颗粒容置腔4内设置有高密度无纺布套袋（图中未示出），在所述的高密度 无纺布套袋内装置有中药颗粒40,所述中药颗粒由下述组分按重量份组成：苦楝皮80kg， 独活2kg，苏木3kg，菖蒲20kg，榧子25kg，覆盆子5kg，打破碗花花5kg，榆树皮25kg,沉香 6kg，樟木25kg，苏合香5kg，麝香3kg，冰片0. 5kg，甜马郁兰I. 5kg，檀香2kg，把上述原材 料按常规工艺进行粉碎，研成颗粒粉末，并按上述比例混合，搅拌均匀后填充在透气纱布6 中，此为现有已知技术，在此不作详述。
[0047] 具体地说，在一较佳实施例中，在所述中药毯坯层1与所述防滑层3之间设置多个 容置腔，在每个容置腔内分别设置有高密度无纺布套袋（图中未示出），所述的高密度无纺 布套袋用于装填中药颗粒40和活性矿物质颗粒50,装填中药颗粒40和活性矿物质颗粒50 后，所述的高密度无纺布套袋就被装置在相应的容置腔内。也就是说，汽车脚垫的顶层和底 层之间形成多个间隔设置的容置腔，该容置腔用于分别填充中药颗粒40和活性矿物质颗 粒50,从而对中药颗粒和活性矿物质颗粒进行固定，避免因汽车脚垫局部受力导致填充在 所述容置腔内的中药颗粒50和活性矿物质颗粒40全部集中到一个地方，进而降低不适感。
[0048] 为了便于加工，所述容置腔为若干个等距分布在所述的脚踏部A和侧翼部B的条 形腔，此时，容置腔均匀分布，进而使中药颗粒40和活性矿物质颗粒50均匀分布。
[0049] 其进一步技术方案为：所述中药毯坯层1在生产过程中添加了中药提取物，所述 的中药提取物由下述组分按重量份组成：苦楝皮80kg，独活2kg，苏木3kg，菖蒲20kg，榧 子25kg，覆盆子5kg，打破碗花花5kg，榆树皮25kg,沉香6kg，樟木25kg，苏合香5kg，麝香 3kg，冰片0. 5kg，甜马郁兰I. 5kg，檀香2kg，丝柏精油0. 6kg，天竺葵精油0. 5kg，所述中药毯 坯层的制备方法包括以下步骤： 51、 称取下述重量份的各中药组分：苦楝皮80kg，独活2kg，苏木3kg，菖蒲20kg，榧子 25kg，覆盆子5kg，打破碗花花5kg，榆树皮25kg,沉香6kg，樟木25kg，苏合香5kg，麝香 3kg，冰片0. 5kg，甜马郁兰I. 5kg，檀香2kg，分别投入超微粉碎机中粉碎至200目的粉末，混 合均匀，备用； 52、 将去离子水加入上述备用的中药粉末中，去离子水的加入量与中药粉末总重量比 为10:1，搅拌分散调勾，备用； 53、 将上述备用的中药混合物于80°C煎煮1. 5小时，熬制成中药原液； 54、 将熬制成的中药原液过滤去渣，然后加入丝柏精油0. 6kg，天竺葵精油0. 5kg，充分 搅拌调匀，然后按9%的浓度用去离子稀释后形成中药整理液； 55、 将已经生产好的汽车脚垫毯坯层打卷，然后浸入S4中的中药整理液中充分浸渍30 分钟； 56、 将S5中的汽车脚垫毯坯层展开，然后通过压辊挤压，压力为2. 5pa ; 57、 将S6中的汽车脚垫毯坯层在网带传动下进入烘干机中进行烘干，烘干温度110°C ; 58、 自然冷却后，将S7处理后的汽车脚垫毯坯层进行染色、烘干，即得到中药毯坯层1。
[0050] 在一较佳实施例中，所述中药整理液还包括：表面活性剂9千克、避蚊胺0. 2千克 和雪松精油〇. 6千克。
[0051] 其进一步技术方案为，所述中药整理液还包括：丁酸丁酯30千克、桉树油