具有张紧器连接器的安全带张紧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分的特征的用于可逆式安全带张紧器的传动装置。
【背景技术】
[0002]由DE103 42 230 Al已知一种可逆式安全带张紧器，所述安全带张紧器具有所述类型的传动装置。所述传动装置主要包括带外齿部的齿轮形式的旋转体，所述旋转体在可逆式安全带张紧器激活时通过由电机驱动的蜗杆驱动旋转。旋转体的旋转运动通过相对置的连接爪传递到安全带卷收器的带轴上，安全带此时卷绕在所述带轴上，以便减小安全带松弛度。连接爪分别在旋转体上的导向部中被强制引导。此外设有摩擦环，所述摩擦环将两个连接爪相互耦合，并且所述摩擦环在相对于旋转体相对运动时强迫连接爪发生调制运动。通过连接爪的调制运动，所述连接爪与一个和带轴抗扭地连接的驱动轮的齿部发生啮合，从而连接爪接下来通过驱动轮将从动轮的旋转运动传递到带轴上。
[0003]出于降低噪声的原因、出于重量原因以及出于成本原因，从动齿轮由塑料，例如由POM制成。利用现今的可逆式安全带张紧器可以在对角带部段贴靠在肩部上的上端部中产生最大500-600N的拉力，在这种情况下，所述拉力从电机经由传动轴、带外齿部的从动轮、连接爪、驱动轮和带轴传递到安全带上。在力传递路径中受载特别高的部件是从动轮，所述从动轮特别是在支承连接爪的区域内受到特别高的载荷并且由此失效的可能性较高。
【发明内容】
[0004]因此，本发明的目的是，提供一种所述类型的用于可逆式安全带张紧器的传动装置，其中降低了从动轮由于过高的构件载荷而失效的概率。
[0005]为了实现所述目的提出具有权利要求1的特征的传动装置。本发明其他优选的实施形式可以从从属权利要求、附图和相关说明中得出。
[0006]根据本发明的基本构思建议，在从动轮上设置不可相对旋转地与从动轮连接的支承环，所述支承环由强度比从动轮高的材料制成，并且所述支承环以突起伸入从动轮的第一凹口中，其中，所述凹口定位成，使得所述至少一个连接爪在传递载荷的位置中经由支承环的嵌入凹口中的突起支承在从动轮上。通过支承环嵌入凹口中的突起有意地提供了用于所述至少一个连接爪的较为牢固的支撑面，从而连接爪在传递载荷的位置中得到更好的支持。通过对连接爪的这种更好的支持，连接爪发生侧向偏移以及发生由此引起的力传递中断的概率降低。要传递的力这里特别是可以由所述突起较小的贴靠面经由较大的支撑面导入从动轮中，连接爪贴靠在所述贴靠面上，所述突起或支承环以所述支撑面贴靠在从动轮上，由此可以进一步降低从动轮中最大的局部构件应力以及由此还有从动轮的损坏概率。支承环这里有意地由具有较高强度的材料构成，从而支承环能够承受较大的载荷，而不会在此时本身发生变形。支承环实际上用于使在受到载荷的情况下从连接爪导入从动轮的力以及由此所产生的局部构件应力变得均匀。
[0007]另外建议，在从动轮上设置具有导向面的导向部，连接爪在传递载荷的位置中贴靠在导向面上，所述第一凹口与导向面邻接地设置，并且所述突起这样成形，使得所述突起以相同的走向延长或补充所述导向面。通过所提出的解决方案，导向面本身或在延长部中通过嵌接到凹口中的突起局部加固，而导向面此外在其形状上不发生变化，从而连接爪的移出运动和接合过程与在现有技术中已知和得到验证的接合过程是相同的。
[0008]由于在受载情况下从动轮的载荷在导向面沿径向靠外的部分中最大，特别合理的是，第一凹口连同嵌入其中的突起设置在导向面沿径向靠外的部分中。由于载荷在导向面沿径向靠外的所述部分中最靠近连接爪到驱动轮的齿部中的啮合部分或与其相对置，使得从动轮的载荷在这个区域中最大，因此载荷在导向面沿径向靠外的所述部分中最大。由此在这个部分中或在导向面的延长部中对导向面进行强化是特别有意义的。
[0009]此外建议，导向部通过从动轮中开口的槽构成，连接爪置入所述槽中，支承环在敞开侧覆盖带有置入的连接爪的导向部。支承环由此附加地固定连接爪，以防止其沿侧向从导向部中滑出。因此，支承环以附加的功能用于侧向固定连接爪，从而还可以降低由于连接爪脱离嵌接导致传动装置失效的概率。
[0010]此外，支承环可以通过卡接连接在轴向上固定在从动轮上。通过所提出的轴向连接，带有突起的支承环可以通过套插和卡锁特别简单和易于安装地保持在从动轮上。
[0011]此外建议，支承环通过至少一个嵌入从动轮的一个凹口中的销柱相对于从动轮防旋转固定。所述销柱构成扭矩支撑，所述扭矩支撑防止由于所出现的周向力将支承环从其设定的位置中挤出。
[0012]支承环特别是可以经济地构造成金属冲压件或由强度大于从动轮的塑料件构成，金属冲压件的优点是有特别大的强度，同时具有简单的可成形性，而塑料件的优点是可以用注塑法特别经济地成形。
【附图说明】
[0013]下面根据优选的实施形式参考附图来说明本发明。其中:
[0014]图1示出两个连接爪和一个支承环及从动轮的分解视图；
[0015]图2示出具有已套装的支承环的从动轮；
[0016]图3示出不带有套装的支承环的从动轮；
[0017]图4用第一视图示出支承环；
[0018]图5用第二视图示出支承环；
[0019]图6用第一视图不出从动轮；以及
[0020]图7用第二视图示出从动轮。
【具体实施方式】
[0021]在图1中可以看到根据本发明的可逆式安全带张紧器的传动装置的从动轮I，其基础形式如可从DE 103 42 230 Al所知晓的。所述可逆式安全带张紧器的功能原理此外还由WO 03/099619 A2已知。上述出版物在对可逆式安全带张紧器和所属的传动装置的功能方式理解方面属于本申请的公开内容。
[0022]除了从动轮I，还可以看到一个摩擦环2、一个支承环3和两个连接爪4。连接爪4置入从动轮I的开口的导向部6和7中，接着放置摩擦环2，并通过套插支承环3在轴向上固定该复合体。连接爪4分别具有一个凹部11和12，摩擦环2分别以一个凸块8和9嵌入所述凹部。摩擦环2此外还以已知的方式以径向向内伸出的摩擦臂1摩擦锁合地保持在不是抗旋转地与从动轮I连接的部件上，从而摩擦环2在旋转驱动从动轮I时相对于从动轮保持停留/落后并且连接爪4在从动轮I旋转运动期间通过凸块8和9在凹部11和12中的嵌接相对于从动轮I被节制。通过阻挡连接爪4，连接爪4在从动轮I的旋转运动期间自动从导向部6和7中沿径向向外移出并同时被控制移入到没有示出的在上述出版物中记载的驱动轮的齿部中，由此可逆式安全带张紧器的带轴沿卷收方向被驱动。在此方面，除了所设置的支承环，传动装置在作用原理上与现有技术相对应。
[0023]在图2和3中，可以看到在带有和没有支承环3的情况下带有置入的连接爪4的从动轮I，而在图6和7中以不同的视图在没有连接爪4的情况下示出从动轮I。连接爪4在敞开的导向部6和7中贴靠在径向内部的导向面25和26上，所述导向面