锁止机构的制作方法

本发明涉及轨道交通领域，具体涉及一种锁止机构。

背景技术：

相关技术中，为锁止列车上的转动部分，通常采用的锁止机构结构复杂，并且工人在将锁止机构切换至锁止或解锁状态时，操作困难。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种锁止机构，所述锁止机构结构简单，便于操作。

根据本发明实施例的锁止机构，所述锁止机构与活动部件配合以定位所述活动部件或者解除定位，所述锁止机构包括：支座，所述支座设在所述活动部件的外侧；锁止块，所述锁止块相对所述支座可移动，所述锁止块和所述支座之间设置第一弹性件，所述第一弹性件朝向远离所述支座的方向上推动所述锁止块，所述锁止块上设有锁止孔，所述活动部件上设有伸入或伸出所述锁止孔的锁钩。

根据本发明实施例的锁止机构，通过在锁止块上设置锁止孔，并在活动部件设置与锁止孔配合的锁钩，通过锁钩和锁止孔的配合或者脱离使锁止机构具有锁止和解锁两种状态，由此使锁止机构结构简单，便于操作。

在本发明的一些实施例中，锁止机构还包括推杆组件，所述推杆组件设在所述锁止块的远离所述支座的一侧且与所述锁止块相连，所述推杆组件可朝向所述锁止块移动以使得所述锁钩与所述锁止孔脱离配合。

在本发明的一些实施例中，所述推杆组件包括：可相对移动的两个面板；第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与所述两个面板相连，所述第二弹性件常拉动所述两个面板朝向彼此移动；开关件，所述开关件包括转动部和推动部，所述推动部的两端分别与所述两个面板接触，所述转动部与所述推动部相连以带动所述推动部转动以推动所述面板远离彼此；推杆，所述推杆的两端分别与所述面板和所述锁止块相连。

具体地，所述两个面板的朝向彼此的表面上均设有滑槽，所述推动部的两端分别与所述滑槽配合。

可选地，所述第二弹性件为弹簧。

可选地，所述第二弹性件为两个，两个所述第二弹性件分布在所述开关件的两侧。

可选地，所述两个面板的朝向彼此的表面上均设有固定块，所述固定块上设有固定孔，所述第二弹性件的两端分别伸入到相应的所述固定块的固定孔内。

在本发明的一些实施例中，锁止机构还包括导向滑块，所述锁止块可移动地设在所述导向滑块上。

具体地，所述锁止块上设有滑动槽，所述导向滑块的一部分与所述滑动槽滑动配合。

具体地，所述滑动槽的横截面形成为“t”形。

可选地，所述锁止块与两个所述导向滑块移动配合，两个所述导向滑块分布在所述第一弹性件的两侧。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的锁止机构与活动部件配合的平面结构示意图；

图2是根据本发明实施例的锁止机构与活动部件配合的立体结构示意图；

图3是根据本发明实施例的锁止机构与活动部件配合的后视结构示意图；

图4是图3中a处的局部放大图；

图5是根据本发明实施例的支座和锁止块的配合示意图；

图6是根据本发明实施例的锁止机构的配合示意图；

图7是图6中b处的局部放大图；

图8是根据本发明实施例的活动部件锁定时的结构示意图。

附图标记：

锁止机构100；

支座1；锁止块2；锁止孔2a；推杆组件3；面板31；固定块311；第二弹性件32；开关件33；转动部331；推动部332；推杆34；第一弹性件4；螺栓轴5；导向滑块6；

转动部分200；支架2001；转轴2002；锁钩2003；导向件2004；

车体300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“长度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的锁止机构100，锁止机构100用于与活动部件配合以定位活动部件或者解除定位，即锁止机构100可以用于定位活动部件的活动自由度，当解除定位时，活动部件可以自由活动。可以理解的是，活动部件可以为可移动的部件，活动部件还可以为可转动的部件，例如活动部件可以包括转动部分200，利用锁止机构100实现对转动部分200的锁止，其中转动部分200可以为车体300上的结构，车体300可以为跨座式单轨列车的车体，在下面的描述中，均以活动部件包括设在车体上的转动部分200为例进行描述，具体地，车体上的转动部分200可以通过转轴2002与支架2001相连，支架2001设在车体上。

例如，如图1-图3所示，转动部分200设在车体300的内底壁上，转动部分200在转轴2002的驱动下可相对车体300转动。支架2001位于转动部分200的外侧，转轴2002的两端分别可转动地设在支架2001和转动部分200上。

根据本发明实施例的锁止机构100，包括支座1和锁止块2，支座1设在活动部件的外侧。例如，如图1、图2和图8所示，支座1固定在车体300的内底壁上且设在转动部分200的外侧。

锁止块2相对支座1可移动，锁止块2和支座1之间设置第一弹性件4，第一弹性件4朝向远离支座1的方向上推动锁止块2，锁止块2上设有锁止孔2a，活动部件上设有伸入或伸出锁止孔2a的锁钩2003。其中锁钩2003可以设在转动部分200或者转轴2002上。例如，支座1上设有安装轴，锁止块2上设有与安装轴配合的安装孔，安装轴穿过安装孔固定在支座1上，第一弹性件4套设在安装轴上并位于锁止块2和支座1之间，锁止孔2a设在锁止块2的中心位置，当转轴2002上的锁钩2003伸入锁止孔2a时可限制转轴2002的转动自由度，当锁钩2003伸出锁止孔2a时，解除对转轴2002的限制，转动部分200可以通过转轴2002可以绕支架2001转动。

根据本发明实施例的锁止机构100，通过在锁止块2上设置锁止孔2a，并在活动部件设置与锁止孔2a配合的锁钩2003，通过锁钩2003和锁止孔2a的配合或者脱离使锁止机构100具有锁止和解锁两种状态，由此使锁止机构100结构简单，便于操作。

在本发明的一些实施例中，推杆组件3设在锁止块2的远离支座1的一侧且与锁止块2相连，推杆组件3可朝向锁止块2移动以使得锁钩2003与锁止孔2a脱离配合。从而通过设置推杆组件3，便于自动控制锁钩2003和锁止孔2a脱离配合，提高锁止机构的使用便利性。例如，如图1、图2和图8所示，推杆组件3设在转动部分200上，并可在转动部分200上横向移动，当推杆组件3朝向远离转动部分200的方向上移动时，推杆组件3的一端抵止在锁止块2朝向转动部分200的侧壁上进而带动锁止块2移动并压缩第一弹性件4，当锁止块2移动一定行程使锁钩2003可脱离锁止孔2a的配合时，即可转动转轴2002以使转动部分200相对车体300转动，由此使得锁止机构100的结构简单。

当然，可以理解的是，推杆组件3的设置方式不限于此，推杆组件3可以设在车体300上且可在车体300上横向移动，推杆组件3设在锁止块2的远离支座1的一侧且与锁止块2固定相连，当推杆组件3朝向锁止块2移动以使得锁钩2003与锁止孔2a脱离配合后，转动部分200相对车体300转动并绕过推杆组件3进而使走行轮5外露。

具体地，推杆组件3包括可相对移动的两个面板31、第二弹性件32、开关件33和推杆34。例如两个面板31可以平行设置，每个面板31可形成为长方体状，每个面板31均连接推杆34的一端，面板31的移动可带动推杆34的移动。

第二弹性件32的两端分别与两个面板31相连，第二弹性件32常拉动两个面板31朝向彼此移动。例如，第二弹性件32可以设置为多个，例如两个、四个或六个。

开关件33包括转动部331和推动部332，推动部332的两端分别与两个面板31接触，转动部331与推动部332相连以带动推动部332转动以推动面板31远离彼此。例如，如图1-3所示，开关件33设在转动部分200上，转动部331可以为旋钮，推动部332可以形成为长条状，转动部331与推动部332一体成型，在转动转动部331时，推动部332随之转动以推动面板31远离彼此并且拉伸第二弹性件32。

推杆34的两端分别与面板31和锁止块2相连。例如，如图1、图2和图8所示，推杆34水平安装在转动部分200上，当顺时针旋转开关件33时，推动部332的两端会推动面板31远离彼此以使推杆34横向移动，继而推杆34的另一端抵止到锁止块2朝向转动部分200的侧壁上进而带动锁止块2移动，当锁止块2移动到锁钩2003可脱离锁止孔2a的配合时，即可转动转轴2002以使转动部分200相对车体300转动，此时，在第二弹性件32拉力的作用下推杆组件3自动复位，由此简化了操作，提高了锁止机构100的实用性。

在本发明的一些实施例中，锁止机构还包括用于导引推杆移动方向的导向件2004，其中导向件2004可以设在转动部分200或者车体300上，在图2、图3和图6的示例件，导向件2004为多个且沿推杆3的长度方向间隔分布。

具体地，两个面板31的朝向彼此的表面上均设有滑槽，推动部332的两端分别与滑槽配合。例如，两个面板31的朝向彼此的表面上均设有一个滑槽，两滑槽平行设置，滑槽可以形成为长方形，相应的推动部332形成为长条形并与滑槽适配，推动部332的两端可在滑槽内滑动。

具体地，第二弹性件32为弹簧。由此，可降低锁止机构100的成本，增强锁止机构100的实用性。

可选地，第二弹性件32为两个，两个第二弹性件32分布在开关件33的两侧。例如，第二弹性件32可以分布在开关件33的水平方向两侧，或者也可以分布在开关件33竖直方向的两侧。优选地，第二弹性件32相对开关件33的旋转中心对称，由此可使第二弹性件32受力均匀。

可选地，两个面板31的朝向彼此的表面上均设有固定块311，固定块311上设有固定孔，第二弹性件32的两端分别伸入到相应的固定块311的固定孔内。由此，可提高第二弹性件32与面板31连接的稳定性。

在本发明的一些实施例中，锁止机构100还包括导向滑块6，锁止块2可移动地设在导向滑块6上。

具体地，锁止块2上设有滑动槽，导向滑块6的一部分与滑动槽滑动配合。由此，可提高锁止块2移动的稳定性。

优选地，滑动槽的横截面形成为“t”形，相应地，导向滑块6的横截面也形成为“t”形，进而当锁止块2相对导向滑块6移动时，使锁止块2不易与导向滑块6脱离，由此，进一步提高了锁止块2移动的稳定性。

可选地，锁止块2与两个导向滑块6移动配合，两个导向滑块6分布在第一弹性件4的两侧。例如，导向滑块6上设有两个互相平行的滑动槽，两个滑动槽分别与两个导向滑块6移动配合，两个导向滑块6分布在第一弹性件4的两侧并关于第一弹性件4对称，由此，可提高锁止块2移动的稳定性。

下面参考附图1-8对本发明具体实施例的锁止机构100的具体结构进行详细说明。当然可以理解的是，下述描述旨在用于解释本发明，而不能作为对本发明的一种限制。

根据本发明实施例的锁止机构100，锁止机构100与转动部分200配合，转动部分200通过转轴2002与支架2001相连。

具体地，锁止机构100包括支座1、锁止块2、螺栓轴5、导向滑块6、第一弹性件4和推杆组件3。支座1固定在车体300上且位于转动部200的外侧，支座1上设有通孔，螺栓轴5穿过通孔固定在支座1上，第一弹性件4套设在螺栓轴5上，第一弹性件4的一端抵止在支座1上且另一端抵止在锁止块2上。

导向滑块6固定在车体300上，导向滑块6上设有两个互相平行的滑动槽，两个滑动槽分别与两个导向滑块6移动配合，两个导向滑块6分布在第一弹性件4的两侧并关于第一弹性件4对称，滑动槽的横截面形成为“t”形，相应地，导向滑块6的横截面也形成为“t”形，由此，锁止块2相对支座1可移动，第一弹性件4朝向远离支座1的方向常推动锁止块2。

具体地，锁止块2的中心上设有锁止孔2a，转轴2002上设有与锁止孔2a相适配的锁钩2003，锁钩2003上设有凸起并朝向远离转动部分200的方向上延伸。

推杆组件3设在锁止块2的远离支座1的一侧且可与锁止块2相连，推杆组件3可朝向锁止块2移动以使得锁钩2003与锁止孔2a脱离配合。

具体地，推杆组件3包括可相对移动的两个面板31、第二弹性件32、开关件33和推杆34。

第二弹性件32的两端分别与两个面板31相连，具体地，两个面板31的朝向彼此的表面上均设有固定块311，固定块311上设有固定孔，第二弹性件32的两端分别伸入到相应的固定块311的固定孔内。

第二弹性件32常拉动两个面板31朝向彼此移动，如图4所示第二弹性件32为两根上下设置的弹簧，由此可提高结构的稳定性。

开关件33包括转动部331和推动部332，转动部331为旋钮，推动部332形成为长条状，相对应的面板31上设有滑槽，推动部332的两端分别在两个面板31的滑槽内可滑动，转动部331与推动部332固定相连以带动推动部332转动进而推动面板31远离彼此。

具体而言，当需要转动转动部分200时，首先顺时针旋转开关件33，推动部332的两端会推动面板31远离彼此以使推杆34横向移动，继而推杆34的另一端抵止到锁止块2朝向转动部分的侧壁上进而带动锁止块2移动并压缩第二弹性件32，当锁止块2移动到锁钩2003可脱离锁止孔2a的配合时，转动部分200即可相对车体300转动。

当需要锁止转动部分200时，只要使转动部分200回到车体300的内底壁上，随着转动部分200带动转轴2002复位，锁钩2003会伸入锁止孔2a内并与锁止孔2a配合，由此限定了转动部分200的转动自由度。

根据本发明实施例的锁止机构100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。