一种架空索道箕斗的制作方法

本实用新型涉及露天矿山运输技术领域，具体涉及一种架空索道箕斗。

背景技术：

我国现在对矿山上的矿石进行运输时，一般均是架空索道来对矿石进行运输，传统的架空索道一般是在两个位置之间搭建一个钢丝绳，然后在钢丝绳的下端设置一个箕斗，并在钢丝绳和箕斗之间设置一个滑移组件，这样在箕斗中添加矿石后，可利用滑移组件驱动箕斗沿着钢丝绳移动到另一个位置并将矿石倾倒，从而完成对矿石的运输。

传统的架空索道在一定程度上降低了矿石运输的时间，但是在利用箕斗将矿石运输到指定的位置上后，需要利用人工去将箕斗翻转过来，从而将箕斗中的矿石倾倒出去。由于箕斗中装满可矿石，重量比较重，利用人工不易对箕斗进行翻转以倾倒矿石，从而会造成大量的时间的浪费，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种架空索道箕斗，用以解决现有不易对箕斗进行翻转而将其中的矿石倾倒出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种架空索道箕斗，包括设置在两个高低不同位置上的固定柱和连接在两个固定柱之间的钢丝绳，所述钢丝绳下方设有箕斗，所述箕斗上方设有滑移机构，所述箕斗的底部为倾斜的结构且设有开口，所述开口的位置铰接有卸载门，所述卸载门的铰接轴两端分别固定连接有定位杆，所述箕斗的两侧壁上分别铰接有液压缸，每个所述液压缸的活塞杆分别铰接在定位杆上。

较佳的，所述滑移机构包括滑轮组和连接在滑轮组两侧的立杆，所述滑轮组滚动连接到钢丝绳上，两个所述立杆之间固定有横杆，所述横杆的两侧分别固定连接有吊杆，每个所述吊杆的下端分别固定连接到箕斗的侧壁上端，两个所述立杆上还设有驱动滑移机构移动的驱动装置。

较佳的，所述驱动装置包括转动连接在两个立杆之间的凹槽轮，位于较高位置上的固定柱上设有转动轮，所述固定柱上还固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端通过凹槽轮并固定缠绕在转动轮上，所述转动轮上还设有驱动转动轮转动轮转动的驱动件。

较佳的，每个所述立杆的下端固定连接有液压弹簧，所述横杆的两端分别固定连接在液压弹簧上。

较佳的，位于较低位置的所述固定柱的位置设有装载平台，所述装载平台上设置有装矿凹槽，所述箕斗的下部刚好契合到装矿凹槽内。

较佳的，所述箕斗的上端边缘上固定连接有向上倾斜的外檐。

较佳的，每个所述固定柱的上端分别固定连接有阻挡杆。

本实用新型实施例具有如下优点：通过滑轮组和驱动装置的设置便于带动箕斗移动的指定上，之后通过控制液压缸将卸载门打开后，可使箕斗中的矿石自动滑落输送出去，避免人工去翻转箕斗，节省了大量的人力和时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的箕斗处的局部示意图。

图中：1、固定柱；11、钢丝绳；2、箕斗；21、卸载门；22、液压缸；23、定位杆；3、滑移机构；31、滑轮组；32、立杆；33、横杆；34、吊杆；35、驱动装置；351、凹槽轮；352、转动轮；353、牵引绳；36、液压弹簧；4、装载平台；41、装矿凹槽；5、外檐；6、阻挡杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

一种架空索道箕斗，如图1所示，包括设置在两个高低不同位置上的固定柱1和连接在两个固定柱1之间的钢丝绳11，在钢丝绳11下方设有箕斗2，箕斗2与钢丝绳11之间设置有滑移机构3，利用滑移机构3可带动箕斗2沿着钢丝绳11进行移动。

如图2所示，箕斗2的底部为倾斜的结构且设有开口，在开口的位置铰接有卸载门21，卸载门21的铰接轴两端分别固定连接有定位杆23，在箕斗2的两侧壁上分别铰接有液压缸22，每个液压缸22的活塞杆分别铰接在定位杆23上，这样通过控制液压缸22上活塞杆的移动可控制卸载门21打开或者闭合，从而使箕斗2中的矿石从箕斗2的开口处滑落出去。

如图1、2所示，滑移机构3包括滑轮组31和连接在滑轮组31两侧的立杆32，其中滑轮组31滚动连接到钢丝绳11上，在两个立杆32之间固定有横杆33，在横杆33的两侧分别固定连接有吊杆34，吊杆34的下端分别固定连接到箕斗2的侧壁上端，这样可将箕斗2固定在滑轮组31上。另外在两个所述立杆32上还设有驱动装置35，利用驱动装置35可驱动滑移机构3进行移动。

如图1、2所示，驱动装置35包括转动连接在两个立杆32之间的凹槽轮351，在位于较高位置上的固定柱1上转动连接有转动轮352，在固定柱1上还固定连接有牵引绳353，牵引绳353的另一端通过凹槽轮351并固定缠绕在转动轮352上，在转动轮352上还设有驱动转动轮352转动轮352转动的驱动件，其中驱动件可为电机，在驱动转动轮352转动而使牵引绳353缠绕到转动轮352上时，可拉动滑轮组31向靠近转动轮352的位置移动；当使牵引绳353在转动轮352上散开时，由于箕斗2自身的重力可使滑轮组31沿着钢丝绳11向远离转动轮352的方向移动。

如图2所示，在每个立杆32的下端分别固定连接有液压弹簧36，横杆33的两端分别固定连接有每个液压弹簧36上，这样使箕斗2在沿着钢丝绳11进行移动时实现弹性伸缩，使箕斗2运输的过程更加稳定。

如图1所示，在位于较低位置的固定柱1的位置设有装载平台4，装载平台4上设置有装矿凹槽41，当时箕斗2移动到装载平台4上进行装料时，箕斗2的刚好进入到装矿凹槽41内，避免在装料时使箕斗2发生一定的晃动而影响装料。另外在箕斗2的上端边缘上分别固定连接有向上倾斜的外檐5，这样减小了箕斗2与装矿凹槽41之间的空隙，便于将矿石装到箕斗2中，减少了装载过程中的矿石外泄。

如图1所示，在每个固定柱1的上端分别固定连接有与固定柱1垂直的阻挡杆6，利用阻挡杆6可阻挡滑轮组31从钢丝绳11上滚动下去。

具体实施过程：在使用时此箕斗2对矿石进行运输时，首先是箕斗2移动到装矿凹槽41中，接着利用矿车向箕斗2中装载矿石，然后利用驱动件驱动转动轮352进行转动而使牵引绳353在转动轮352上进行缠绕，这样可使滑轮组31沿着钢丝绳11向上移动，从而带动箕斗2向上移动到指定的位置，之后控制液压缸22上活塞杆的移动而带动卸载门21打开，这是箕斗2中的矿石会从开口的位置滑落出去，使矿石运输到指定位置上。

卸载完毕后再次控制液压缸22使卸载门21闭合到开口的位置上，再利用驱动件控制转动轮352反向转动，使牵引绳353从转动轮352上散开，由于箕斗2自身的重力，会使滑轮组31沿着钢丝绳11向下滚动，可使箕斗2再次移动到装矿凹槽41中，之后可再次向箕斗2中装入矿石而对矿石进行运输。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。