一种一体化锻造转辙机用接点座的制作方法

文档序号:20541098发布日期:2020-04-28 19:40阅读:300来源:国知局
一种一体化锻造转辙机用接点座的制作方法

本实用新型一种一体化锻造转辙机用接点座,属于转辙机技术领域技术领域。



背景技术:

火车岔道轨道在换轨时依靠电液设备进行移动或转动来完成,目前用于转轨的支座仅具有支撑作用,自身缺少限位和定位等功能,而电液设备来完成限位,因而在使用一段时间以后,会出现定位不准的情况;需要人工调校的问题,一旦调校不及时,就可能会出现换轨不完全等情况,轻则磨损火车车轮,严重时会发生脱轨等事故。

另外接点座与转辙机之间存在虽然连接稳固、固定可靠,但是存在卡接不够精密的问题,即接点座与转辙机之间晃动明显,不符合现代高速列车的安全行驶要求。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种连接稳固、限位精密的一体化锻造成型的接点座。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种一体化锻造转辙机用接点座,包括:接点座本体、耳座拨片和插接块;所述接点座本体为对称结构,所述接点座本体两侧固定有耳座拨片,所述接点座本体上端面上固定有两个插接块,且两个所述插接块关于接点座本体中线对称;所述接点座本体、耳座拨片和插接块均一体锻造成型;

所述接点座本体前端面中部设置有凹形卡槽,所述凹形卡槽两侧的接点座本体前端面上均设置有插接孔,且两个所述插接孔关于接点座本体中线对称,所述接点座本体后端面中部设置有凸起棱。

所述耳座拨片为方向板状结构,所述耳座拨片上设置有连接通孔。

所述插接块为竖直设置的板状结构,所述插接块上设置有限位孔。

所述插接孔周边的接点座本体前端面上设置有凸起块。

两个所述凸起块与凹形卡槽两侧均设置有凹槽。

所述插接块的前端面上设置有凸起台,且所述限位孔贯穿凸起台。

两个所述插接块之间形成卡接槽。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是。

一、本实用新型采用一体化锻造成型,安装简单,结构稳固,故障率降低,有效提高列车行驶中的安全系数。

二、本实用新型采用限位孔连接电液转辙机动作部,并通过凹形卡槽进一步限定电液转辙机动作部,防止两者之间发生晃动,提高精密性。

三、本实用新型采用插接孔连接连接固定轴,同时采用凸起棱配合,便于定位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中:1为接点座本体,2为耳座拨片,3为插接块,11为凹形卡槽,12为插接孔,13为凸起棱,14为凹槽,15为导向凸棱,21为连接通孔,31为限位孔,32为凸起台,33为卡接槽。

具体实施方式

如图1至图3所示,本实用新型一种一体化锻造转辙机用接点座,包括:接点座本体1、耳座拨片2和插接块3;所述接点座本体1为对称结构,所述接点座本体1两侧固定有耳座拨片2,所述接点座本体1上端面上固定有两个插接块3,且两个所述插接块3关于接点座本体1中线对称;所述接点座本体1、耳座拨片2和插接块3均一体锻造成型;

所述接点座本体1前端面中部设置有凹形卡槽11,所述凹形卡槽11两侧的接点座本体1前端面上均设置有插接孔12,且两个所述插接孔12关于接点座本体1中线对称,所述接点座本体1后端面中部设置有凸起棱13,所述接点座本体1下端面中部设置有导向凸棱15。

所述耳座拨片2为方向板状结构,所述耳座拨片2上设置有连接通孔21。

所述插接块3为竖直设置的板状结构,所述插接块3上设置有限位孔31。

所述插接孔12周边的接点座本体1前端面上设置有凸起块。

两个所述凸起块与凹形卡槽11两侧均设置有凹槽14。

所述插接块3的前端面上设置有凸起台32,且所述限位孔31贯穿凸起台32。

两个所述插接块3之间形成卡接槽33。

本实用新型中插接孔13活动插接在固定轴上进行定位,同时凸起块卡入固定轴上的凹槽内,防止发生脱落,保证安全。所述限位孔连接电液转辙机动作部,并通过凹形卡槽11进一步限定电液转辙机动作部,防止两者之间发生晃动,提高精密性;导向凸棱15用于限定转辙位移,且通过耳座拨片2确保转辙有效。

插接孔13在完成锻造后机加工而成,本实用新型在接点座本体上集成定位及限位功能,并与接点座本体一体锻造成型,确保结构可靠,转辙准确。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

1.一种一体化锻造转辙机用接点座,其特征在于,包括:接点座本体(1)、耳座拨片(2)和插接块(3);所述接点座本体(1)为对称结构,所述接点座本体(1)两侧固定有耳座拨片(2),所述接点座本体(1)上端面上固定有两个插接块(3),且两个所述插接块(3)关于接点座本体(1)中线对称;所述接点座本体(1)、耳座拨片(2)和插接块(3)均一体锻造成型;

所述接点座本体(1)前端面中部设置有凹形卡槽(11),所述凹形卡槽(11)两侧的接点座本体(1)前端面上均设置有插接孔(12),且两个所述插接孔(12)关于接点座本体(1)中线对称,所述接点座本体(1)后端面中部设置有凸起棱(13),所述接点座本体(1)下端面中部设置有导向凸棱(15)。

2.根据权利要求1所述一种一体化锻造转辙机用接点座,其特征在于:所述耳座拨片(2)为方向板状结构,所述耳座拨片(2)上设置有连接通孔(21)。

3.根据权利要求2所述一种一体化锻造转辙机用接点座,其特征在于:所述插接块(3)为竖直设置的板状结构,所述插接块(3)上设置有限位孔(31)。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述一种一体化锻造转辙机用接点座,其特征在于:所述插接孔(12)周边的接点座本体(1)前端面上设置有凸起块。

5.根据权利要求4所述一种一体化锻造转辙机用接点座,其特征在于:两个所述凸起块与凹形卡槽(11)两侧均设置有凹槽(14)。

6.根据权利要求3所述一种一体化锻造转辙机用接点座,其特征在于:所述插接块(3)的前端面上设置有凸起台(32),且所述限位孔(31)贯穿凸起台(32)。

7.根据权利要求6所述一种一体化锻造转辙机用接点座,其特征在于:两个所述插接块(3)之间形成卡接槽(33)。


技术总结
本实用新型一种一体化锻造转辙机用接点座,属于转辙机技术领域技术领域;提供了一种连接稳固、限位精密的一体化锻造成型的接点座;技术方案为:一种一体化锻造转辙机用接点座,包括:接点座本体、耳座拨片和插接块;接点座本体为对称结构,接点座本体两侧固定有耳座拨片,接点座本体上端面上固定有两个插接块,且两个插接块关于接点座本体中线对称;接点座本体、耳座拨片和插接块均一体锻造成型;接点座本体前端面中部设置有凹形卡槽,凹形卡槽两侧的接点座本体前端面上均设置有插接孔,且两个插接孔关于接点座本体中线对称,接点座本体后端面中部设置有凸起棱;本实用新型可广泛应用于铁路领域。

技术研发人员:毕波
受保护的技术使用者:毕波
技术研发日:2019.07.09
技术公布日:2020.04.28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1