折叠童车的制作方法

本实用新型属于童车领域，尤其涉及一种折叠童车。

背景技术：

现有技术中，童车一般可进行折叠和展开，但现有的折叠童车结构复杂，制造成本高。为此，有必要对现有的折叠童车进行改进。

技术实现要素：

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种折叠童车，它结构相对简单，制造成本低。

本实用新型实现上述实用新型目的采用的技术方案是：一种折叠童车，包括车架、坐垫和车轮，车架主要由前车架、后车架、把手架和关节组成，前车架、后车架、把手架分别固定在关节上，前车架、后车架、把手架分别在坐垫的下方设有前横梁、后横梁、把手横梁，把手横梁与前横梁、后横梁之间分别设有连杆，连杆与前横梁、后横梁、手横梁转动连接，把手横梁下降时，连杆拉动前车架、后车架向把手架收拢。本实用新型通过简单的连杆机构实现童车的折叠与展开，结构简单，传动可靠，制造成本低。

进一步地，所述关节包括关节套筒以及分别设于关节套筒前侧壁、后侧壁的前臂、后臂，前车架与前臂轴连接，后车架与后臂轴连接，把手架穿过关节套筒。

进一步地，所述把手架还设有折叠锁，折叠锁包括折叠按钮、旋转块、折叠索、扣孔和扭簧，旋转块与把手架轴连接，扭簧套于旋转块的转动轴上，扣孔设置于关节套筒上，折叠索一端与折叠按钮固接，折叠索另一端与旋转块上的偏心孔固接，折叠按钮通过折叠索带动旋转块，使旋转块与扣孔相扣或脱离。通过设置折叠锁，有利于保证童车的使用安全，避免使用过程中，童车突发出现折叠。

进一步地，所述把手架折叠锁还包括安装块，安装块设有定位槽，旋转块安装在定位槽内。旋转块设置于安装块的定位槽内，既可以保护旋转块，也可以避免旋转块发生晃动，影响童车的正常使用。

进一步地，所述旋转块、折叠索、安装块安装在把手架内，把手架设有供旋转块穿过的旋转通孔，旋转块穿过旋转通孔与扣孔相扣。

进一步地，所述把手架还设有折叠按钮座，折叠按钮安装在折叠按钮座上，把手架穿过折叠按钮座。

进一步地，所述把手架的两侧还设有把手套管和伸缩锁，把手架插进把手套管内，伸缩锁包括伸缩按钮、弹簧片、定位条和伸缩索，伸缩按钮设置于把手架上并按压伸缩索，弹簧片分别设置在伸缩索两端且位于把手架两端，定位条设定有若干定位孔，弹簧片两侧的端脚分别与定位孔相扣，定位条设置在把手架与把手套管之间。把手套管的设置可实现童车的进一步的折叠，缩小童车折叠后的体积，伸缩锁的设置可避免使用过程中，童车突发出现折叠。

进一步地，所述伸缩锁还包括护套，护套固定在把手架两端，护套设有容腔，弹簧片置于容腔内，护套顶部设有供伸缩索穿过的顶部通孔，护套侧壁设有供弹簧片端脚穿过的侧壁通孔。护套的设置可保护弹簧片，避免因弹簧片晃动或受损而影响童车的正常使用。

进一步地，所述弹簧片呈“几”字形结构，弹簧片的两侧壁内侧设有相对设置的弹簧套销，两弹簧套销上套有与弹簧片两侧壁相抵的弹簧。

进一步地，所述把手架内部在与伸缩按钮相对的位置设有索座，伸缩按钮、索座上分别设有供伸缩索穿过的索槽，伸缩按钮与索座之间设有弹簧。

以上各进一步均为一个示例，各个示例既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的底部结构示意图；

图4是图1中A处的结构放大示意图；

图5是本实用新型中关节4的结构示意图；

图6是图1中B处的结构放大示意图；

图7是图1中C处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图7所示，本实施例的折叠童车包括车架、坐垫和车轮，车架主要由前车架1、后车架2、把手架3和关节4组成，前车架1、后车架2、把手架3分别固定在关节4上，前车架1、后车架2、把手架3分别在坐垫的下方设有前横梁11、后横梁21、把手横梁31，把手横梁31与前横梁11、后横梁21之间分别设有连杆5，连杆5与前横梁11、后横梁21、手横梁31转动连接，把手横梁31下降时，连杆5拉动前车架1、后车架2向把手架3收拢。

如图1、图2、图3和图5所示，关节4包括关节套筒43以及分别设于关节套筒43前侧壁、后侧壁的前臂41、后臂42，前车架1与前臂41轴连接，后车架2与后臂42轴连接，把手架3穿过关节套筒43。

如图1、图4和图5所示，把手架3还设有折叠锁，折叠锁包括折叠按钮61、旋转块62、折叠索63、扣孔64、安装块65和扭簧(图未示)，折叠索63、安装块65和扭簧安装在把手架3内。安装块65设有定位槽651，旋转块62安装在定位槽651内，旋转块62与把手架3轴连接，扭簧套于旋转块62的转动轴上。把手架3设有供旋转块62穿过的旋转通孔33。扣孔64设置于关节套筒43上。折叠索63一端与折叠按钮61固接，折叠索63另一端与旋转块62上的偏心孔固接，折叠按钮61通过折叠索63带动旋转块62旋转，使旋转块62穿过旋转通孔33与扣孔64相扣或脱离。如图1、图2和图3所示，把手架3还设有折叠按钮座611，折叠按钮61安装在折叠按钮座611上，把手架3穿过折叠按钮座611。

如图1、图2、图3和图6所示，把手架3的两侧还设有把手套管32和伸缩锁，把手架3插进把手套管32内，伸缩锁包括伸缩按钮71、弹簧片72、定位条73、伸缩索74和护套75。伸缩按钮71设置于把手架3上并按压伸缩索74，弹簧片72分别设置在伸缩索74两端且位于护套75内，护套75固定在把手架3两端。护套75设有容腔751，弹簧片72置于容腔751内，护套75顶部设有供伸缩索74穿过的顶部通孔，护套75侧壁设有供弹簧片72端脚穿过的侧壁通孔752。定位条73设定有若干定位孔731，弹簧片72两侧的端脚分别与定位孔731相扣，定位条73设置在把手架3与把手套管32之间。

如图6所示，弹簧片72呈“几”字形结构，弹簧片72的两侧壁内侧设有相对设置的弹簧套销721，两弹簧套销721上套有与弹簧片72两侧壁相抵的弹簧(图未示)。弹簧有助于使弹簧片72保持张开状态，使弹簧片72的端脚扣紧定位孔731。

如图7所示，把手架3内部在与伸缩按钮71相对的位置设有索座741，伸缩按钮71、索座741上分别设有供伸缩索74穿过的索槽711、742，伸缩按钮71与索座741之间设有弹簧。弹簧有助于伸缩按钮71复位，避免伸缩按钮71长期触压伸缩索74。

童车在正常使用状态下，折叠锁的旋转块62在扭簧作用下，穿过位于把手架3的把手套管32上的旋转通孔33与关节套筒43上的扣孔64相扣，弹簧片72两侧的端脚与定位条73的定位孔731相扣；当需要对童车进行折叠时，按下折叠按钮61，折叠索63带动旋转块62逆时针旋转并压缩扭簧，使旋转块62脱离扣孔64，此时，往下推动把手架3，把手架3沿关节套筒43往下移动，把手横梁31下降，连杆5拉动前车架1、后车架2向把手架3收拢，松开折叠按钮61；当需要调节把手架3的高度时，按下伸缩按钮71，触压伸缩索74并压缩弹簧，伸缩索74被触压后，伸缩索74两端的弹簧片72被向上提并发生形变，弹簧片72的两端脚收拢并压缩两端脚之间的弹簧，弹簧片72两端脚脱离定位条73的定位孔731，此时，往下推动或往上拉动把手架3，使把手架3沿把手套管32往下或往上移动，调至合适高度后，松开伸缩按钮71，伸缩按钮71在弹簧作用下，伸缩按钮71、伸缩索74复位，弹簧片72恢复原形，弹簧片72两端脚与定位条73该位置的定位孔731相扣。

当需要展开童车时，直接往上拉动把手架3，连杆5转动并自把手架3向外张开，使前车架1、后车架2展开，当旋转通孔33上移至与关节套筒43的扣孔64相对的位置时，折叠锁的旋转块62在扭簧作用下，顺时针转动复位，旋转块62穿过旋转通孔33与扣孔64相扣；按下伸缩按钮71，则重新调节把手架3的高度。