一种纱线筒运输车的制作方法

本实用新型涉及棉纺行业纱线的运输工具领域，主要涉及一种纱线筒运输车。

背景技术：

在棉纺行业中，很多地方都要用到纱线筒，由于纱线筒容易滚动不好收集并且生产线生产出数量较大，所以纱线筒的运输方式成为了一个不好解决的问题，现有技术中，纱线的运输方式不够便捷，且运输的数量不理想。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纱线筒运输车，通过改变支撑杆的形状，从而使运输纱线筒的数量增加，利用三角形的稳固定理加固推架，让运输车在使用过程中更加稳固，提高了工作效率，同时车身的设计又便于运输，加快了工作速度，减少劳动成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种纱线筒运输车，包括底盘、推架、滚轮、支撑杆和定位杆，其中，所述底盘设置为长方形框架，所述推架倾斜连接所述底盘，所述支撑杆设置于所述底盘中间位置，所述定位杆设于所述支撑杆顶部，所述滚轮设置于所述底盘底部。

一种纱线筒运输车，其中，所述滚轮又包括滑动轮和定向轮，所述滑动轮设置与底盘底部两侧的中间位置，所述定向轮设置于底盘底部两端的中间位置。

一种纱线筒运输车，其中，所述支撑杆包括竖杆，所述竖杆竖直设置，所述竖杆底部与底盘固定连接。

一种纱线筒运输车，其中，所述支撑杆还包括支架，所述支架倾斜向上对称固定于所述竖杆上。

一种纱线筒运输车，其中，所述支撑架顶部还设置有定位杆。

一种纱线筒运输车，其中，所述底盘两端设置有两个直角形支架，所述直角形支架顶端固定连接所述推架。

有益效果：本实用新型提供的一种纱线筒运输车，结构简单而又新颖，通过改变支撑杆的形状，从而使运输纱线筒的数量增加，利用三角形的稳固定理加固推架，让运输车在使用过程中更加稳固，提高了工作效率，同时车身的设计又便于运输，加快了工作速度，减少劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型一种纱线筒运输车带有支架支撑杆的结构示意图。

图2为本实用新型一种纱线筒运输车带有竖杆支撑杆的结构示意图。

1-底盘；2-推架；3-竖杆；4-定位杆；5-直角形支架；6-滑动轮；7-定向轮；8-支架。

具体实施方式

本实用新型提供一种纱线筒运输车，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供的一种纱线筒运输车，一种纱线筒运输车，包括底盘1、推架2、滚轮和支撑杆，其中，底盘1设置为长方形框架，推架2倾斜连接底盘1，支撑杆设置于所述底盘1中间位置，滚轮设置于底盘1底部。底盘1设置为长方形既为支撑杆的安装提供了空间，又能保障底盘1的稳定。推架2在在底盘1两侧对称倾斜连接底盘1，使运输车容易受力推动，并且两侧的推架2都可以推动运输车，避免了装筒后调向的麻烦。

实际应用中，滚轮又包括滑动轮6和定向轮7，滑动轮6设置与底盘1底部两侧的中间位置，定向轮7设置于底盘1底部两端的中间位置。定向轮7用于调整方位，滑动轮6辅助移动，让使用者运输纱线筒时能够更好的控制车身移动，调整车身方向。参见图2，实际应用中，支撑杆包括竖杆3，竖杆3竖直设置，竖杆3底部与底盘1固定连接。竖杆3状的支撑杆可以解决在运输较大的纱线筒时带有支架8状的支撑杆无法装筒的问题。

实际应用中，参见图1，支撑杆还包括支架8，支架8倾斜向上对称固定于竖杆3上。本实施例优选的在运输车上安装五组竖杆3，每组竖杆3上安装六组支架8，在使用过程中增加可运输的纱线筒数量。

实际应用中，支撑架顶部还设置有定位杆4。定位杆4设置在支撑杆顶部的支架8上可以起到稳定支撑杆的作用。

实际应用中，底盘1两端设置有两个直角形支架5，直角形支架5顶端固定连接所述推架2。支架呈三角状，可以在运输过程时使推架2的使用更具有稳定性。

本实用新型提供的一种纱线筒运输车，结构简单而又新颖，通过改变支撑杆的形状，从而使运输纱线筒的数量增加，利用三角形的稳固定理加固推架，让运输车在使用过程中更加稳固，提高了工作效率，同时车身的设计又便于运输，加快了工作速度，减少劳动成本。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。