运输推车的制作方法

本实用新型涉及一种食品运输工具，特别涉及一种运输推车。

背景技术：

在是食品加工过程中，有时需要对食品进行蒸制、冷冻的过程，如制作速冻包子，包制成型的包子需要经过蒸制、预冷和速冻的过程后才会成型。包子在此过程中需要进入蒸箱、冷柜等不同的设备。移动包子的过程通常会采用运输推车进行运输，并将运输推车连通包子一同放入蒸箱或者冷柜参与蒸制或者冷冻，以减少人员对包子的接触。如公开号为CN205220733U的中国专利，公开了一种新型蒸盘推车。

通常为了保证在蒸制或者冷冻过程，运输推车为框架结构，以保证运输推车内外能够有在较快速度内完成足够的热交换。这类推车一般包括支架、层层卡接在支架上屉板以及便于移动的万向轮。

但是在蒸箱、冷柜距离较远或者加工环节较多的时候，这种运输推车会使运输推车内的食品较长时间的暴露在非加工环境中。在工作人员较多等运输推车周围环境较难控制的时候，运输推车内的卫生易受到外界影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种运输推车，可以隔离运输推车内外环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种运输推车，包括支架、固接在支架上的隔框、卡接在隔框上的屉板以及固接在支架底部的万向轮，支架上滑动连接有四个分别遮挡支架四个侧面的保护罩，保护罩可沿其滑动方向折叠，支架顶部固接有遮挡支架顶面的罩顶，支架上设有固定保护罩位置的定位装置。

通过采用上水技术方案，设置保护罩可以将支架的四个侧面遮挡起来，设置罩顶可以将支架的顶部遮挡起来，从而将支架内部与支架外部隔离开，从而减少运输推车外部的物质接触运输推车内的食物，有助于保证推车内的卫生。将保护罩设置为可折叠的，便于将保护罩收起，从而便于运输推车内食物的取放，也可以满足运输推车在蒸柜和冷柜中进行加热和冷冻的需求。将保护罩设置为滑动连接，可以使保护罩以部分滑动的形式进行折叠，有助于保持保护罩相对稳定的形态。

较佳的，定位装置包括将保护罩一端位置固定于支架的固定组件，以及锁定保护罩另一端状态的锁定组件。

通过采用上水技术方案，利用固定组件使保护罩的一端固定在支架上，保护罩折叠与滑动的起点固定；利用定位组件使保护罩的另一端在滑动、折叠后的位置能够固定，使保护罩能够在展开和折叠的状态位置形态。从而保证保护罩能够稳定的与支架连接，保护罩能够在需要隔离支架内外环境时，保持稳定的状态，不会出现保护罩乱动，影响保护罩遮挡性能或者干扰运输推车内饰品摆放的现象。

较佳的，保护罩包括多个沿其滑动方向设置的护板，相邻护板彼此铰接，所述铰接的轴线相互平行且垂直于保护罩的滑动方向。

通过采用上水技术方案，铰接多块护板，通过护板转动后的相互靠近和远离，实现保护罩的折叠，铰接的护板形状固定，折叠后的形态较为整齐，无需额外整理，也可以使运输推车整体的形状较为规整。

较佳的，罩顶包括与支架固接的固定板和与固定板转动连接的活动板，固定板上开有透气孔，活动板上开有透气副孔，活动板转动使透气孔与透气副孔连通或者错开。

通过采用上水技术方案，通过活动板的转动，使透气孔与透气副孔重合或者错开，使罩顶能够在封闭和敞开两种状态中切换。由于运输推车需要推入蒸箱、冷柜，将罩顶设置为可以敞开的结构，能够进一步提高运输推车内外热交换的速率。

较佳的，保护罩沿水平方向滑动，活动板的转动轴线竖直。

通过采用上水技术方案，将保护罩设置为水平滑动，在滑动折叠保护罩时只需要水平移动，可以避免工作人员将保护罩举高、放低，改变保护罩的形态较为省力。将活动板的轴线设置为水平，可以减少活动板转动所需的竖直空间。

较佳的，还包括同时驱动活动板和保护罩设置锁定组件的一端移动的连动装置。

通过采用上水技术方案，由于罩顶和保护罩改变形态均需要水平方向的转动且二者所需改变形态的时机相同，因此便于通过设置连通装置对二者的移动进行同步操作，有助于简化工作人员的操作。

较佳的，连动装置包括固接在活动板上的四个推杆，以及滑动连接于推杆和支架上的推块；推块与保护罩设置锁定组件的一端固接，推块的滑动方向与相邻保护罩的滑动方向相同。

通过采用上水技术方案，推块相对于支架和推杆滑动，由于推块和保护罩转动连接，当推块滑动时，推块可以带动保护罩设置锁定组件的一端靠近或者远离设置固定组件的一端，同时由于推块在推杆上滑动，

较佳的，锁定组件包括两个固接在支架上的锁定块，锁定块上开有与推块卡接的锁定槽。

通过采用上水技术方案，设置锁定槽，通过推块与锁定槽卡接，使推块与锁定块的位置相对不变，进而实现保护罩靠近固定组件的一端与相对于支架固定，使整个保护罩的位置固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

将支架内部与支架外部隔离开；减少运输推车外部的物质接触运输推车内的食物；有助于保证推车内的卫生；便于运输推车内食物的取放；满足运输推车在蒸柜和冷柜中进行加热和冷冻的需求；保护罩形态稳定；使用操作简便。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1展示屉板和隔框的示意图；

图3是实施例1中罩顶的结构示意图；

图4 是实施例1中保护罩的连接示意图（隐藏顶框）；

图5是实施例1中护板的示意图；

图6是实施例1中保护罩的连接示意图；

图7是实施例1中保护罩与连动装置连接处的剖视图；

图8是实施例1中锁定组件的示意图；

图9是实施例1保护罩和罩顶展开时的示意图；

图10是实施例1保护罩和罩顶展开时的示意图；

图11是实施例2中保护罩的连接示意图（隐藏顶框）；

图12是实施例2中保护罩的连接示意图。

图中，1、支架；11、顶框；12、底框；13、立杆；14、滑槽；15、转动孔；16、凹槽；2、隔框；3、屉板；4、万向轮；5、保护罩；51、护板；511、端板；512、连板；513、滑轴；514、轴套；52、板轴；521、长轴；522、短轴；523、卡头；53、轴套；6、罩顶；61、固定板；611、透气孔；62、活动板；621、透气副孔；7、定位装置；71、固定组件；72、锁定组件；721、锁定块；722、锁定槽；723、卡块；8、连动装置；81、推杆；82、滑块；83、推块；831、限位槽；832、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种运输推车，如图1所示，包括支架1、多个固接在支架1上将支架1分成多层的隔框2、多个分别卡接在隔框2上层层设置的屉板3、固定在支架1底部的万向轮4、遮挡支架1顶部的罩顶6、可以包裹支架1侧面的保护罩5，以及定位装置7。

支架1包括矩形框状的顶框11和底框12，以及四根分别连接顶框11和底框12四角的竖直立杆13。结合图2所示，隔框2为U型，且均匀的固接在四根立杆13上。屉板3设有弯折的板沿，板沿搭接在隔框2上表面，使屉板3卡接在隔框2上、屉板3上开有允许蒸汽通过的通孔。

罩顶6包括固接在顶框11上的固定板61以及转动连接在固定板61上的活动板62。

结合图3所示，固定板61为与顶框11内圈相适配矩形。固定板61的上表面被其对角线分隔为四个区域，每个区域内均开有贯穿固定板61的透气孔611。透气孔611以固定板61上表面对角线的交点为圆心水平转动90度后，与初始位置的透气孔611错开。

活动板62位于固定板61的上方。活动板62且为圆形，活动板62的转动轴线竖直且与活动板62的轴线重合，活动板62的轴线穿过固定板61上表面对角线的交点。活动板62上开有与固定板61上透气孔611完全相同的透气副孔612。

回看图1，保护罩5设有四个，分别滑动连接在相邻的两个立杆13之间。结合图4所示，每个保护罩5都包括多个相互铰接相连的护板51。如图5所示，护板51的主体为矩形长条板，所述主体的两侧分别固接有圆管形轴套514，轴套514的长度为护板51主体长度的二分之一。两个轴套514分别与护板51的上下两端平齐。相邻的两个护板51的轴套514相对且同轴，轴套514中插接有板轴52。板轴52的顶端固接有卡块523，所述卡块523与护板51的顶面抵接。

结合图1和图6所示，顶框11的下表面和底框12的上表面分别开有四条滑槽14，每条滑槽14分别对应设置在相邻的两个立杆13之间。位于顶框11上的滑槽14为通槽。顶框的上表面开有转动孔15，转动孔15为通孔。

如图5所示，护板51主体的上、下表面的中心分别固接有圆柱形的滑轴513。结合图4，护板51分为设置在两端的端板511和设置在中间的连板512。如图6所示，连板512上下两端的滑轴513分别在顶框11和底框12上滑槽14内滑动，使整个保护罩5可以沿滑槽14的长度方向滑动。

如图1所示，支架1上设有使四个保护罩5和罩顶6同时运动的连动装置8。结合图5和图6所示 ，连动装置8包括四个推杆81、四个滑块82以及四个推块83。推杆81水平的固定在活动板62的侧壁上，推杆81的延长线与活动板62的轴线相交且交点重合。四个推杆81的延长线间的夹角与固定板61的上表面对角线间的夹角一致。

结合图7所示，滑块82上开有与推杆81横截面相适配的滑孔。推杆81对应穿过其中一个滑块82上的滑孔，使滑块82在推杆81上滑动。滑块82的下表面开有圆孔。

推块83的上表面对应设置有与滑块82上圆孔相适配的圆柱，所述圆柱插接在其中一个滑块82上使推块83可以相对于滑块82转动。结合图4所示，推块83的中部向内凹陷与滑槽14相适配，推块83在滑槽14内滑动。推块83的下表面开有限位槽831，其中一个端板511上表面的滑轴513位于所述限位槽831内，使推块83在滑槽14内滑动时的推动端板511滑动。且靠近位于限位槽831内的滑轴513远离相邻保护罩5位于限位槽831内的滑轴513。

定位装置7包括固定组件和锁定组件72。结合图6和图7，固定组件为远离推块83的端板511上下两端的滑轴513，所述滑轴513分别插接在转动孔15内，使保护罩5一端的位置始终固定。如图1所示，锁定组件72包括固接在顶框11上的两个锁定块721，所述锁定块721设置在其中一条滑槽14的两端。两个锁定块721相对的表面上开有与推块83伸出顶框11部分相适配的锁定槽722，锁定槽平行于所述滑槽14长度方向的端面上凸起有卡块723。在所述滑槽14内滑动的推块83平行于所述滑槽14长度方向的端面上开有与卡块723相适配的卡槽832。所述推块83滑动到滑槽14的两端与锁定槽722卡接。

使用时，将保护罩5敞开，拨动推杆81，使推块83靠近支架1同一侧内的转动孔15，将保护罩5折叠起来，如图9所示，开有卡槽832的推块83与锁定槽722卡接，此时透气孔611和透气副孔612重合，将食物摆放在屉板3上，并将屉板3一一卡接在支架1内，摆放完毕后，向相反方向拨动推杆81，推杆81远离支架1同一侧内的转动孔15，如图10所示，将保护罩5展开，推块83与另一锁定槽722卡接，此时透气孔611和透气副孔612完全错开，保护罩5和罩顶6将运输推车封闭进行运输，当需要进行蒸制或者冷冻时，重复保护罩5在展开过程。

实施例2：与实施例1不同之处在于，如图11和图12所示，板轴52分为长轴521和短轴522。短轴522与实施例1中板轴52相同。长轴521为圆柱形，且长轴的两端伸入滑槽14，代替滑轴513在滑槽14内滑动。长轴521和短轴522间隔设置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。