一种纺织用推车的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用推车。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在纺织工业生产领域，经常需要用到推车进行布料转运，由于纺织生产车间的空气中可燃物浮尘浓度偏高，一旦发生碰撞性火花很容易诱发火灾，造成巨大的人员伤害和财产损失，因此纺织生产车间对推车有较高的减震要求，但是传统的推车的减震功能十分有限，难以满足实际生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织用推车，包括底座、支撑板、支柱、推杆、扶杆和万向轮，底座的顶端面均匀的设有若干减震孔，减震孔内设有减震杆，减震孔的开口端设有与减震杆相配合的挡环，挡环与减震杆之间是滑动连接，减震杆的底端固定连接有与减震孔相配合的滑板，滑板与减震孔之间是滑动连接，减震杆上套设有弹簧，弹簧的一端固定连接在滑板上，弹簧的另一端固定在挡环上，所有减震杆的顶端固定连接在支撑板上，支撑板设在底座的上方，底座的底端均匀的设有若干万向轮，底座的一侧端固定连接推杆，推杆的顶端固定连接扶杆，支撑板的顶端均匀的设有若干支柱，支柱的一侧端均匀的设有若干托杆。

作为本实用新型更进一步的技术方案，支撑板与底座之间的间距大于5mm。

作为本实用新型更进一步的技术方案，底座的底端均匀的设有4个或6个万向轮。

作为本实用新型更进一步的技术方案，万向轮上设有脚刹。

作为本实用新型更进一步的技术方案，推杆是倾斜设置。

作为本实用新型更进一步的技术方案，扶杆的外圆面套设有防滑套。

作为本实用新型更进一步的技术方案，防滑套选用橡胶材质制作。

作为本实用新型更进一步的技术方案，支撑板的顶端均匀的设有2～3个支柱。

作为本实用新型更进一步的技术方案，托杆是弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的整个推车在推送过程中，弹簧始终处于张紧状态，当发生颠震式，弹簧会吸收震动能量，减缓震动，从而降低推车的震动，减震性能好，保证推车的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织用推车的结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织用推车的的局部放大图A的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑板，3-支柱，4-托杆，5-减震孔，6-挡环，7-滑板，8-弹簧，9-减震杆，10-推杆，11-扶杆，12-万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种纺织用推车，包括底座1、支撑板2、支柱3、推杆10、扶杆11和万向轮12，所述底座1的顶端面均匀的设有若干减震孔5，所述减震孔5内设有减震杆9，减震孔5的开口端设有与减震杆9相配合的挡环6，所述挡环6与减震杆9之间是滑动连接，所述减震杆9的底端固定连接有与减震孔5相配合的滑板7，所述滑板7与减震孔5之间是滑动连接，所述减震杆9上套设有弹簧8，所述弹簧8的一端固定连接在滑板7上，弹簧8的另一端固定在挡环6上，所有所述减震杆9的顶端固定连接在支撑板2上，所述支撑板2设在底座1的上方，所述支撑板2与底座1之间的间距大于5mm，所述底座1的底端均匀的设有若干万向轮12，所述万向轮12上设有脚刹，所述底座1的一侧端固定连接推杆10，所述推杆10是倾斜设置，推杆10的顶端固定连接扶杆11，所述扶杆11的外圆面套设有防滑套，所述防滑套选用橡胶材质制作，所述支撑板2的顶端均匀的设有若干支柱3，所述支柱3的一侧端均匀的设有若干托杆4，所述托杆4是弧形结构。

本实用新型使用时，布料直接放置在托杆4上，整个推车在推送过程中，弹簧8始终处于张紧状态，当发生颠震式，弹簧8会吸收震动能量，减缓震动，从而降低推车的震动，减震性能好，保证推车的使用安全。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。