本实用新型涉及一种PCB板压合无尘室用放板台车。
背景技术：
PCB制造流程中的压合工序，无尘室内由于有使用环氧树脂的半固化片，产生有大量的环氧树脂粉尘，粉尘随处可见，如不清理可能会影响产品的品质。
现有放板台车台面为实平面承载面积为全台面，很容易沉积环氧树脂粉尘，需要频繁进行清理动作。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种台车放板的同时也可临时收纳有限空间内的环氧树脂粉尘，不需频繁清理，只需定期做清理，节省人力的PCB板压合无尘室用放板台车。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：PCB板压合无尘室用放板台车，包括车体，所述车体的上部设有台面，所述台面上设有网孔，所述台面下方设有可以临时收纳环氧树脂粉末的收纳装置。
进一步，所述收纳装置与车体固定连接。
进一步，所述收纳装置为漏斗形收纳容器。
进一步，所述收纳装置上设有吸尘窗口。
进一步，所述收纳装置的底部设有闭合型清理窗口。
进一步，所述车体包括支架和车轮，所述车轮为四个，分别布置在支架的四脚，并通过连接件与支架固定连接。
本实用新型将台面设计为网孔结构，台面下方设计为漏斗形状，有利于环氧树脂粉尘通过网孔落入到漏斗形收纳装置内，最终减少外部空间的粉尘量。
利用本实用新型，不需进行频繁的清理动作，只需定期做清理即可，可节省人力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照附图，本实施例包括车体，所述车体的上部设有台面，所述台面上设有网孔1，所述台面下方设有可以临时收纳环氧树脂粉末的收纳装置3。
本实施例中，所述收纳装置3与车体焊接连接。
本实施例中，所述收纳装置3为漏斗形收纳容器。
本实施例中，所述收纳装置3上设有吸尘窗口2。
本实施例中，所述收纳装置3的底部设有闭合型清理窗口4。
本实施例中，所述车体包括支架5和车轮6，所述车轮6为四个，分别布置在支架5的四脚，并通过连接件与支架5固定连接。
本实施例中，所述车体长*宽*高为1.5M*0.8M*1.2M，使用304不锈钢打造。
本实用新型将台面设计为网孔结构，台面下方设计为漏斗形状，有利于环氧树脂粉尘通过网孔落入到漏斗形收纳装置内，最终减少外部空间的粉尘量。
利用本实用新型，不需进行频繁的清理动作，只需定期做清理即可，可节省人力。