本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种多功能锂离子电池运输小推车。
背景技术：
能源短缺和环境污染是现代社会面临的急需解决的问题，顺应时代发展的要求，电动汽车应运而生，快速发展电动汽车逐步代替燃油车已成必然趋势。锂离子电池具有循环性能好、能量密度高、自放电率低、工作温度范围大、无记忆效应、绿色无污染等优点。锂离子电池正在逐步走向电动汽车动力领域。
锂离子的生产制作过程的优化是备受关注的。目前，锂离子电池在制作的过程中，经常需要原材料的上料、下料，成品电池上柜、下柜，需要搬运的地方相当多。现有的一些运输工具大部分还是需要用到人力搬运，生产效率不高。主要问题有：(1)试制车间使用的推车是最简单的平板推车，上料时仍需要人力抬起来，比较耗时、费力。(2)平常电池一般直接放在塑料筐内，无固定空间，直接接触，易造成短路起火状况。(3)对于圆柱电池，平放电池在塑料筐内，正、负极极耳裸露，易发生变形、起火和短路状况。(4)不能升降的推车，在使用过程中，工作人员需要不断的弯腰起身，增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率。(5)生活中常见的小推车结构比较简单，而且在运用物品时，装载不了多少东西，平常增大运输容量靠堆积叠放物品，而且物品装载在车上容易掉下来。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种多功能锂离子电池运输小推车。
本实用新型提出的一种多功能锂离子电池运输小推车，包括：底部支撑板、后板、前板、第一侧板和第二侧板；
前板、第一侧板和第二侧板均铰接安装在底部支撑板上，且，前板、第一侧板和第二侧板转动过程中垂直于底部支撑板或者与底部支撑板位于同一平面上；
后板垂直安装在底部支撑板，前板与后板相对，第一侧板和第二侧板相对，前板、第一侧板和第二侧板均垂直于底部支撑板时，前板、第一侧板和第二侧板与后板和底部支撑板组合形成箱体；箱体的四条竖直棱边位置分别安装有用于紧固前板和第一侧板/前板和第二侧板/后板和第一侧板/后板和第二侧板的锁扣；
底部支撑板的底部安装有万向轮。
优选地，后板上相对的两侧安装有垂直于底部支撑板的扶手。
优选地，扶手上安装有伸缩转接头。
优选地，扶手为上翻的L型结构。
优选地，底部支撑板的底部安装有四个万向轮，且其中两个万向轮上安装有刹车装置。
优选地，还包括固定架，固定架拆卸安装在底部支撑板上，固定架上设有多个与单个电池匹配的电池固定格。
优选地，底部支撑板上设置有限位孔，固定架底部设有与限位孔一一对应的插柱。
优选地，限位孔设置在底部支撑板的四角。
优选地，底部支撑板安装在后板上，并沿后板上下滑动，且后板上安装有用于调节底部支撑板上下位置的上下开关。
本实用新型提出的一种多功能锂离子电池运输小推车，通过前板、第一侧板和第二侧板与后板和底部支撑板组合形成的箱体可展开，箱体展开后，运输容量大，工作效率更高，减少人力需求。箱体状态下，装载电池或其他物品，有利于保护箱体内的物品，避免掉落，保证运输过程中的安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能锂离子电池运输小推车箱式结构示意图；
图2为实用新型提出的一种多功能锂离子电池运输小推车展开结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型提出的一种多功能锂离子电池运输小推车，包括：底部支撑板4、后板24、前板21、第一侧板22和第二侧板23。
前板21、第一侧板22和第二侧板23均铰接安装在底部支撑板4上，且，前板21、第一侧板22和第二侧板23转动过程中垂直于底部支撑板4或者与底部支撑板4位于同一平面上。
后板24垂直安装在底部支撑板4，前板21与后板24相对，第一侧板22和第二侧板23相对，前板21、第一侧板22和第二侧板23均垂直于底部支撑板4 时，前板21、第一侧板22和第二侧板23与后板24和底部支撑板4组合形成箱体2，以便装载电池或其他物品，箱体2式结构，有利于保护箱体2内的物品，避免掉落，保证运输过程中的安全可靠。箱体2的四条竖直棱边位置分别安装有用于紧固前板21和第一侧板22/前板21和第二侧板23/后板24和第一侧板 22/后板24和第二侧板的锁扣3。如此，通过锁扣3的锁紧动作，可避免箱体2 展开，保证运输过程中，箱体2的稳定。通过解开锁扣3，可将前板21、第一侧板22和第二侧板23切换到展开状态，从而大大增加运输容量和空间，以便运输其他大件物品。
底部支撑板4的底部安装有万向轮5，以便推动。具体的，底部支撑板4的底部安装有四个万向轮5，且其中两个万向轮5上安装有刹车装置。如此，在小推车停止时，踩下刹车装置，可避免小推车发生事故，尤其是方便卸货时，小推车不随意滑动。
本实施方式中，后板24上相对的两侧安装有垂直于底部支撑板4的扶手1，以便操作；扶手1上安装有伸缩转接头11，以便调节扶手1高度。本实施方式中，扶手1为上翻的L型结构。
本实施方式中，底部支撑板4上拆卸安装有固定架6，固定架6上设有多个与单个电池匹配的电池固定格。具体的，固定架可根据电池形状进行设计，固定架的设计有利于隔离电池，达到防止电池存放时短路、放电起火的作用。固定架还可以叠加放置，可以同时放多层电池。
本实施方式中，底部支撑板4上设置有限位孔8，固定架6底部设有与限位孔8一一对应的插柱，且，限位孔8设置在底部支撑板4的四角。
本实施方式中，底部支撑板4安装在后板24上，并沿后板24上下滑动，且后板24上安装有用于调节底部支撑板4上下位置的上下开关7。底部的支撑板4通过上下开关7来调节上下位置的高低，方便往高处搬电池或者卸电池。具体的，本实施方式中，底部支撑板4连接有驱动其上下移动的装置，上下开关7与驱动装置连接，通过控制驱动装置工作来调节底部支撑板4的高低位置。
本实施方式中中，固定架6上可做标记，便于及时发现电池的状态和位置，另外固定架6易于拆卸可重复利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。