专利名称：锂离子电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂离子电池，尤其涉及其中的组合盖板。
背景技术：
目前，应用于密封型电池的防爆装置通常是组合盖板，其组成通常包括一圆形底片，一具有顶帽的一体化圆形上片及夹有橡胶球以焊接的方式组合在一起，其中的底片中心部位有一排气孔并为橡胶球所密封，圆形上片的帽底边缘有3-4个排气孔，当电池内部压力过大时，气体将橡胶球往上推，经排气孔排走而泄压防爆。然而，对于锂离子电池而言，在电池组装的时候，注入电解液后，进行开口化成工艺要求暴露在空气中的时间尽可能要短，上述通用的组合盖板在实际工装过程中已不能满足锂离子电池制造工艺的要求；尤其对于小型的圆柱形锂离子电池而言，一般的经验认为，电池开口化成后，SEM膜的形成所分解出来的气体释放后，封口电池的后期正常使用基本不产生额外的气体，因此，可以不设置泄压防爆装置，而对实际工装过程的水份控制更为重要。
技术内容本实用新型的目的在于提供一种包括简易的改进型组合盖板的锂离子电池。
锂离子电池，包括电池壳、锂复合氧化物正极、石墨负极、隔膜、电解液及组合盖板，所述组合盖板包括铆钉、下密封圈、底盖、上密封圈、垫圈及钢珠，铆钉的钉部穿越下密封圈、底盖、上密封圈、垫圈的开孔并经铆压为一紧密体，以钢珠密封铆钉的开孔即构成所述组合盖板。
本实用新型的锂离子电池的组合盖板采用铆钉电解液注入通道及钢珠密封方式，结构简单，方便注液，达到快速、方便的工装封口效果。
图1是本实用新型锂离子电池剖面图；图2是本实用新型锂离子电池的组合盖板剖面图；具体实施方式
如图2所示，制造铆钉4、下密封圈3、底盖1、上密封圈2、垫圈5及钢珠6，铆钉4的钉部依次穿越下密封圈3、底盖1、上密封圈2、垫圈5的开孔并经铆压为一紧密体，即构成如图1所示的组合盖板(图中未标出编号)；采用常规的技术制造锂离子电池电芯；将电芯装入电池壳7，电芯最外层的石墨电极与壳壁紧密接触，锂钴氧化物电极经电极极耳与组合盖板的铆钉4焊接；组合盖板电池壳7焊接密封固定，即完成预密封装配；经铆钉4的开孔注入计量的电解液，对电池进行化成，之后用钢珠6密封该通道，即制备如图1所示的本实用新型锂离子电池。
上面结合附图描述了本实用新型的最佳实施方案。不过，应当明确，本实用新型并不限于上面叙述的实施例，该领域的技术人员在不偏离本实用新型所附各项权利要求界定的精神或范围的情况下，可以做出各种修改和替换亦属于本实用新型。
权利要求1.锂离子电池，包括电池壳、锂复合氧化物正极、石墨负极、隔膜、电解液及组合盖板，其特征在于所述组合盖板包括铆钉、下密封圈、底盖、上密封圈、垫圈及钢珠，铆钉的钉部穿越下密封圈、底盖、上密封圈、垫圈的开孔并经铆压为一紧密体，以钢珠密封铆钉的开孔即构成所述组合盖板。
专利摘要本实用新型涉及一种锂离子电池,尤其涉及其中的组合盖板,所述组合盖板包括铆钉、下密封圈、底盖、上密封圈、垫圈及钢珠,铆钉的钉部穿越下密封圈、底盖、上密封圈、垫圈的开孔并经铆压为一紧密体,以钢珠密封铆钉的开孔即构成所述组合盖板,采用铆钉电解液注入通道及钢珠密封方式,结构简单,方便注液,达到快速、方便的工装封口效果。
文档编号H01M2/04GK2502406SQ0125556
公开日2002年7月24日 申请日期2001年9月7日 优先权日2001年9月7日
发明者王传福, 毛德和 申请人:深圳市比亚迪锂电池有限公司