本实用新型涉及农业机械领域，特别是涉及一种草莓采摘收集车。
背景技术：
对于垄作栽培模式的草莓，一般依靠人工进行采摘。由于草莓植株较低，人工需要下蹲或弯腰进行采摘。除了少部分人为了体验草莓采摘乐趣外，大部分草莓需要果农人工采摘后先将其放在随身携带的小筐里，再把草莓放到市场专用的塑料包装盒进行包装后才售出。采用随身携带小筐的方式进行采摘还需要至少对草莓进行两次转运，会增加草莓受到机械性损伤的几率和破损率。因此，需要一种方便采摘、不需要多次转运的草莓采摘收集装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供的与以草莓采摘为主的多功能水果采摘机械装置配合使用的一种草莓采摘收集车。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种草莓采摘收集车，包括主立柱、暂存板、采摘收集板，所述主立柱之间焊接有连接柱，从而形成放置层，所述主立柱之间上部通过滑槽设置有所述暂存板，所述主立柱之间下部通过滑槽设置有所述采摘收集板，所述主立柱一侧顶部焊接有前把手，所述主立柱另一侧顶部焊接有后把手，所述后把手的安装高度低于所述前把手的安装高度0.2～0.4m，所述主立柱底部焊接有车轮支撑架，所述车轮支撑架上通过悬架安装有车轮，所述车轮的轴承外侧安装有车轮加强架，所述后把手下侧设置有置物钩，所述置物钩焊接在所述主立柱上，所述前把手和所述后把手中部均套装有防滑胶套，所述暂存板和所述采摘收集板上均设置有包装盒卡装槽。
上述结构中，在所述置物钩上可悬挂包装盒及其他作业工具；所述暂存板通过滑轨可以沿车轮运动方向拉出或缩回，并且可以与所述草莓采摘收集车脱离，所述采摘收集板通过滑轨可以向两侧抽出，且不能脱离所述草莓采摘收集车。
进行草莓采摘收集时，首先需将所述采摘收集板的两层滑板分别向两侧拉出，工作时将包装盒放置在所述采摘收集板上，待所述采摘收集板上放置满后将所述暂存板内的包装盒移入所述采摘收集板，直到所述暂存板、所述采摘收集板上的放置位用完后，将草莓采摘收集车推回进行卸货。
为了提高草莓采摘的工作效率，所述暂存板设置有1～3层，所述暂存板设置有3～6层，从而延长一次往返在草莓田中的工作时长，提高整体的工作效率。
为了防止收集草莓时由于草莓采摘收集车晃动，导致草莓包装盒掉落，在所述暂存板和所述采摘收集板上设置6～16个所述包装盒卡装槽，且为均匀、对称布置。
为了使操作者可以在采摘收集草莓且时以最近距离放到包装盒中，所述采摘收集板位于所述草莓采摘收集车底层。
为了使草莓采摘收集车可以平稳地在垄地之间行走，所述车轮对称的设置有4个，且相互之间可以独立运动，从而避免打滑，增加收集车对工况的适应性；所述车轮的轮胎采用带花纹的宽胎。
有益效果在于：采摘后直接将草莓放入包装盒内后再放置到收集车上，无需对采摘的草莓进行多次转运、更换盛放器具，从而尽可能降低对草莓的破坏；而且，通过采用多层布置的暂存板和并列布置的采摘收集板，可以在一次采摘作业时工作更长时间，从而有效提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种草莓采摘收集车的主视图；
图2是本实用新型所述的一种草莓采摘收集车的左视图。
图3是本实用新型所述的一种草莓采摘收集车的暂存板和采摘收集板的凹槽示意图。
1、前把手；2、后把手；3、暂存板；4、采摘收集板；5、车轮；6、置物钩；7、主立柱；8、车轮加强架；9、车轮支撑架；10、防滑胶套；11、包装盒卡装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种草莓采摘收集车，包括主立柱7、暂存板3、采摘收集板4，主立柱7之间焊接有连接柱，从而形成放置层，主立柱7之间上部通过滑槽设置有暂存板3，主立柱7之间下部通过滑槽设置有采摘收集板4，主立柱7一侧顶部焊接有前把手1，主立柱7另一侧顶部焊接有后把手2，后把手2的安装高度低于前把手1的安装高度0.2m，主立柱7底部焊接有车轮支撑架9，车轮支撑架9上通过悬架安装有车轮5，车轮5的轴承外侧安装有车轮加强架8，后把手2下侧设置有置物钩6，置物钩6焊接在主立柱7上，前把手1和后把手2中部均套装有防滑胶套10，暂存板3和采摘收集板4上均设置有包装盒卡装槽11。
上述结构中，草莓采摘收集车通过人力推动前把手1，驱动草莓采摘收集车在草莓垄地之间行走，前把手1的高度高于后把手2，前把手1主要用于推车，后把手2即可作为辅助推车把手，在置物钩6上可悬挂包装盒及其他作业工具；暂存板3通过滑轨可以沿车轮5运动方向拉出或缩回，并且可以与草莓采摘收集车脱离，采摘收集板4通过滑轨可以向两侧抽出，且不能脱离草莓采摘收集车。
进行草莓采摘收集时，首先需将采摘收集板4的两层滑板分别向两侧拉出，工作时将包装盒放置在采摘收集板4上，待采摘收集板4上放置满后将暂存板3内的包装盒移入采摘收集板4，直到暂存板3、采摘收集板4上的放置位用完后，将草莓采摘收集车推回进行卸货。
为了提高草莓采摘的工作效率，暂存板3设置有2层，暂存板3设置有4层，从而延长一次往返在草莓田中的工作时长，提高整体的工作效率，导致草莓包装盒掉落，在暂存板3和采摘收集板4上设置12个包装盒卡装槽11，且为均匀、对称布置，采摘收集板4位于草莓采摘收集车底层，其高度与垄地草莓高度一致，车轮5对称的设置有4个，且相互之间可以独立运动，从而避免打滑，增加收集车对工况的适应性；车轮5的轮胎采用带花纹的宽胎，从而增加轮胎与地面的接触面积、降低压强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。