一种用于钢带搬运的运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种用于钢带搬运的运输装置。

背景技术：

钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带的加工和成型的工序繁多，且因重量较重和数量较多等原因，需要通过运输工具进行运输到指定的工序加工，但是目前使用的运输工具结构简单，功能单一，运输过程中需要人工参与耗费体力，且大大降低了运输的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢带搬运的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢带搬运的运输装置，包括输送架、箱体和控制器，所述箱体的底部安装有万向轮，所述箱体的内部焊接有间隔板，所述间隔板的下方通过螺栓固定安装有第一电动升降柱，所述第一电动升降柱的输出端焊接有支撑底板，所述间隔板的上方通过螺栓固定安装有第二电动升降柱，所述第二电动升降柱的输出端安装有压力传感器，所述压力传感器上方的第二电动升降柱输出端安装有放置台，所述箱体的一侧设置有推送槽，所述推送槽的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端焊接有推送挡板，所述推送槽上方的箱体表面焊接有输送架，所述输送架内侧的两端皆通过转轴安装有滚筒，且滚筒的表面皆安装有传送皮带，且输送架一侧的转轴输出端安装有电机，所述箱体一侧的表面通过螺栓安装有电源箱，所述电源箱下方的箱体表面通过螺栓安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与电机、第二电动升降柱和气缸的输入端电性连接，所述控制器的输入端通过导线与压力传感器的输出端电性连接，所述控制器一侧的箱体表面通过旋转轴安装有门体，所述门体的一侧焊接有固定柱，所述电源箱的输出端通过导线与第一电动升降柱、第二电动升降柱和压力传感器的输入端电性连接。

优选的，所述固定柱的一端通过固定销活动安装有连接柱，且连接柱的一端焊接有固定板。

优选的，所述固定柱和连接柱的表面皆设置有均匀分布的与固定销相插接的通孔。

优选的，所述万向轮上安装有制动器。

优选的，所述电源箱一侧的箱体表面通过螺栓安装有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢带搬运的运输装置通过安装有第一电动升降柱和支撑底板，可方便根据加工台的高度对装置的高度进行调整，使输送架能够与加工台对接进行钢带输送，避免了人力搬动耗费体力，通过安装有输送架、传送皮带、电机和滚筒，可方便将加工台上的钢带推送到传送皮带上进行自动输送，节省人力提高输送效率，通过安装有第二电动升降柱和放置台，可方便与输送架进行升降对接对多个钢带进行放置，提高了装置的使用效率，通过安装有气缸、伸缩杆和推送挡板，可方便直接将收集的钢带进行推送到指定加工位置，避免收集的钢带过多过重进行人力搬运降低效率，通过安装有门体、固定销、固定柱和连接柱，可方便将门体放平与加工台连接，通过固定销调节连接柱与固定柱的位置进行支撑，从而将收集的钢带推送到加工台指定位置，避免推送过程中发生掉落损坏。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的输送架部分结构示意图。

图中：1、输送架；2、滚筒；3、气缸；4、推送槽；5、伸缩杆；6、推送挡板；7、箱体；8、压力传感器；9、放置台；10、门体；11、固定柱；12、固定销；13、连接柱；14、固定板；15、间隔板；16、万向轮；17、第二电动升降柱；18、第一电动升降柱；19、支撑底板；20、制动器；21、电机；22、电源箱；23、控制器；24、控制按钮；25、传送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢带搬运的运输装置，包括输送架1、箱体7和控制器23，箱体7的底部安装有万向轮16，万向轮16上安装有制动器20，箱体7的内部焊接有间隔板15，间隔板15的下方通过螺栓固定安装有第一电动升降柱18，第一电动升降柱18的输出端焊接有支撑底板19，可方便根据加工台的高度对装置的高度进行调整，使输送架1能够与加工台对接进行钢带输送，避免了人力搬动耗费体力，间隔板15的上方通过螺栓固定安装有第二电动升降柱17，第二电动升降柱17的输出端安装有压力传感器8，此压力传感器8型号可为PSAN-V01CV-RC1/8传感器，压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器8上方的第二电动升降柱17输出端安装有放置台9，可方便与输送架1进行升降对接对多个钢带进行放置，提高了装置的使用效率，箱体7的一侧设置有推送槽4，推送槽4的一侧安装有气缸3，气缸3的输出端通过螺栓安装有伸缩杆5，伸缩杆5的输出端焊接有推送挡板6，可方便直接将收集的钢带进行推送到指定加工位置，避免收集的钢带过多过重进行人力搬运降低效率，推送槽4上方的箱体7表面焊接有输送架1，输送架1内侧的两端皆通过转轴安装有滚筒2，且滚筒2的表面皆安装有传送皮带25，可方便将加工台上的钢带推送到传送皮带25上进行自动输送，节省人力提高输送效率，且输送架1一侧的转轴输出端安装有电机21，箱体7一侧的表面通过螺栓安装有电源箱22，电源箱22一侧的箱体7表面通过螺栓安装有控制按钮24，电源箱22下方的箱体7表面通过螺栓安装有控制器23，此控制器23型号可为MAM-330控制器，控制器是采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，且控制器23的输出端通过导线与电机21、第二电动升降柱17和气缸3的输入端电性连接，控制器23的输入端通过导线与压力传感器8的输出端电性连接，控制器23一侧的箱体7表面通过旋转轴安装有门体10，门体10的一侧焊接有固定柱11，固定柱11的一端通过固定销12活动安装有连接柱13，固定柱11和连接柱13的表面皆设置有均匀分布的与固定销12相插接的通孔，可方便将门体10放平与加工台连接，通过固定销12调节连接柱13与固定柱11的位置进行支撑，从而将收集的钢带推送到加工台指定位置，避免推送过程中发生掉落损坏，且连接柱13的一端焊接有固定板14，电源箱22的输出端通过导线与第一电动升降柱18、第二电动升降柱17和压力传感器8的输入端电性连接。

工作原理：使用本装置之前需要对本装置进行检查，检查装置各个部件是否完好检查完毕后方可使用，当需要进行钢带运输时，可通过万向轮16将装置整体移动到相应的加工台处，根据不同加工台的高度通过控制按钮24控制第一电动升降柱18对装置的高度进行上升，使输送架1与加工台进行衔接，然后启动控制器23控制电机21进行运作，通过人工将钢带推送到传送皮带25上，此时控制器23控制第二电动升降柱17进行上升至与输送架1平齐，从而对传送皮带25输送的钢带进行收集放置，同时在收集的过程中压力传感器8会对放置台9的重量进行检测，并将信号传输到控制器23，控制器23根据设定的程序值控制第二电动升降柱17进行下降，从而方便对更多的钢带进行放置收集，收集完成后可将装置移动到指定的加工位置，通过将门体10平放与指定位置处进行接合，同时通过固定销12调节固定柱11和连接柱13的位置对门体10进行支撑，最后通过气缸3带动伸缩杆5推动推送挡板6将收集的钢带整体推送到指定位置处进行加工即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。