自锁机构以及折叠接头的制作方法

本实用新型涉及自行车技术领域，具体地说，涉及一种自锁机构及折叠接头。

背景技术：

现有的自行车折叠器，为了避免因手柄松动而导致锁紧失效，通常利用手柄转动过程的压力来对手柄的转动进行限位。当锁紧强度较高时，锁紧和解开锁紧都需要大力才能实现，使用不便，当锁紧强度较低时，锁紧不可靠，在意外的触碰下手柄可能会松动甚至打开，折叠器会发生失效，给骑行人员带来极大的安全隐患。

申请号为200810037770.8的中国专利公开一种自行车快拆自锁手柄，包括手柄凹口内与螺杆块的一端，二者之间设置自锁棒，在自锁棒上设置锁块，锁块与螺杆块锁孔相匹配，自锁棒的另一侧设有弹簧，弹簧的另一端设置与手柄凹口内开设的孔内，自锁棒的一端设有按钮，另一端开有孔，手柄上偏心块附近开有自锁棒定位销孔，自锁棒通过销将与手柄偏心块的凹口活动连接，使自锁棒在销、弹簧的作用下自动回位，将螺杆块锁住，保证了自行车在行驶途中的安全。然而，由于该结构弹簧处于外露状态，容易因异物进入而跳出失效。并且当弹簧长期使用或受损导致失效时，该自锁棒将无法保持在偏心块的凹口内，造成锁紧失效，存在一定安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自锁机构及折叠接头，锁紧可靠，安全性高。

本实用新型公开的自锁机构所采用的技术方案是:

一种自锁机构，包括：手柄，一端开设凹槽，所述凹槽内壁开设滑槽；偏心组件，可转动的设于凹槽内，所述偏心组件的周缘开设一卡槽；以及自锁栓，设置于滑槽内并沿滑槽长度方向可滑动，所述自锁栓包括锁紧块以及弹性件，所述锁紧块抵接于偏心组件的周缘，所述弹性件提供锁紧块紧压于偏心组件的周缘的力；转动所述手柄，所述自锁栓跟随手柄转动，转动至所述卡槽时，所述锁紧块在弹性件推动下插入卡槽中，所述手柄被锁紧。

作为优选方案，所述锁紧块中部开设条形的容置槽；所述自锁栓还包括导向件，所述导向件一端固定于滑槽，另一端延伸并伸入容置槽中，所述导向件与容置槽配合引导所述锁紧块的滑动方向。

作为优选方案，所述弹性件设于容置槽内，所述弹性件的一端抵接所述导向件，另一端抵接所述容置槽内壁。

作为优选方案，所述容置槽内壁的相对两侧收缩形成收口，所述弹性件另一端抵接于收口处。

作为优选方案，所述导向件至少间隔设置两组。

作为优选方案，所述滑槽内壁开设一条形的窗口，所述锁紧块一侧侧壁突出形成伸出于窗口的拨块部。

作为优选方案，所述锁紧块相对的另一侧壁突出形成与卡槽相合的卡块部。

本实用新型还公开一种折叠接头，包括自锁机构、上折叠接头、下折叠接头以及锁紧机构，所述上折叠接头与下折叠接头活动铰接，所述锁紧机构用于锁紧上折叠接头与下折叠接头；所述自锁机构包括手柄、偏心组件、自锁栓，所述手柄铰接于下折叠接头。

作为优选方案，所述偏心组件包括：销轴，横向穿设在所述手柄的凹槽与下折叠接头上；偏心块，设于所述凹槽内，并与所述销轴偏心设置；定位销，连接所述偏心块与手柄；以及棘轮连杆，包括活动套设于所述偏心块的棘轮部以及连接所述棘轮部的连杆部，所述卡槽开设在所述棘轮部的周缘；使所述手柄绕销轴转动，所述偏心块跟随销轴转动，转动的所述偏心块中心位移以带动所述棘轮部与连杆部发生位移。

作为优选方案，所述锁紧机构设于连杆部远离棘轮部一端，包括v形块；所述v形块的端面设有上下并排凸出的一对卡凸块，所述上折叠接头底部边缘设置上凹部，所述下折叠接头顶部边缘设置下凹部，所述卡凸块可配合插入上凹部及下凹部中。

本实用新型公开的自锁机构及折叠接头的有益效果是：弹性件将锁紧块紧压于偏心组件的周缘，手柄转动，迫使设于手柄滑槽内的锁紧块在偏心组件的周缘上滑动，滑动至卡槽时，锁紧块在弹性件推动下自锁栓的锁紧块伸入卡槽中，此时手柄无法反向旋转，实现了锁紧；解锁时，克服弹性件弹力将锁紧块向上移，至其脱离卡槽，再反向转动手柄，完成解锁；

由于锁紧块的弹性件位于滑槽内，工作环境相对封闭，外部杂物不易进入，可靠性更好(新添加内容)。且锁紧块伸入卡槽完成锁紧动作后，手柄的转动被锁紧块与卡槽的机械卡合所限制，此时弹性件的弹力仅用于压紧锁紧块以避免锁紧块脱离卡槽，其并不直接限制手柄的转动，因此手柄的锁紧可靠，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型自锁机构的结构示意图。

图2是本实用新型自锁机构的爆炸图。

图3是本实用新型折叠接头的结构示意图。

图4是本实用新型折叠接头的爆炸图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种自锁机构，包括手柄10、偏心组件20以及自锁栓30。

手柄10一端开设凹槽11，该凹槽11内壁开设滑槽12。滑槽12一端连通凹槽11，相对的另一端沿手柄10长度方向延伸一预设长度。

偏心组件20可转动的设于凹槽11内，偏心组件20的周缘26开设一卡槽21。

请参考图2，偏心组件20包括销轴22、偏心块23、定位销24以及棘轮连杆25。其中，销轴22横向穿设在手柄10的凹槽11上。偏心块23设于凹槽11内并被销轴22穿过，该偏心块23与销轴22偏心设置。定位销24连接偏心块23与手柄10。棘轮连杆25包括活动套设于偏心块23的棘轮部251以及连接棘轮部251的连杆部252，卡槽21开设在棘轮部251的周缘26。

其中，偏心块23呈圆形，棘轮部251内壁贴合在偏心块23上，当偏心块23跟随手柄10转动时，棘轮部251并不转动，仅会发生偏移。该棘轮部251内壁与外壁之间的厚度渐变，至开设卡槽21处的棘轮部251厚度最大，以此提高卡槽21的深度，进而提高该卡槽21与锁紧块31配合的可靠性。

自锁栓30设置于滑槽12内并沿滑槽12长度方向可滑动，自锁栓30包括锁紧块31以及弹性件32，锁紧块31抵接于偏心组件20的周缘26，弹性件32提供锁紧块31紧压于偏心组件20的周缘26的力。弹性件32将锁紧块31紧压于偏心组件20的周缘26，手柄10转动，迫使设于手柄10滑槽12内的锁紧块31在偏心组件20的周缘26上滑动，滑动至卡槽21时，锁紧块31在弹性件32推动下自锁栓30的锁紧块31伸入卡槽21中，此时手柄10无法反向旋转，实现了锁紧。解锁时，克服弹性件32弹力将锁紧块31向上移，至其脱离卡槽21，再反向转动手柄10，完成解锁。

自锁栓30还包括导向件33。锁紧块31中部开设条形的容置槽311。导向件33一端固定于滑槽12，另一端延伸并伸入容置槽311中，该导向件33与容置槽311配合以引导锁紧块31的滑动方向。其中，导向件33至少间隔设置两组，以引导锁紧块31的滑动，避免其滑动过程中出现摆动。本实施例中，该容置槽311为通槽。该导向件33为螺钉，导向件33一端设于手柄10外侧，另一端下穿滑槽12一侧的外壁，继续穿过容置槽311后紧固在滑槽12另一侧外壁上。

弹性件32设于容置槽311内，优选为弹簧。弹性件32的一端抵接导向件33，另一端抵接容置槽311内壁。较佳的，容置槽311内壁的相对两侧收缩形成收口312，弹性件32一端抵接于一组导向件33，弹性件32另一端抵接于收口312一侧。将另一组导向件33设于收口312另一侧，此时两组导向件33之间的距离相对较远，可以进一步避免锁紧块31滑动过程中出现摆动。

滑槽12内壁开设一条形的窗口121，锁紧块31一侧侧壁突出形成伸出于窗口121的拨块部311，解锁时通过手持该拨块部311向上提升锁紧块31。锁紧块31相对的另一侧壁的底部突出形成与卡槽21相合的卡块部312，锁紧时依靠该卡块部312与卡槽21相合抵接实现。该卡块部312降低了锁紧块31整体用料。

本实用新型公开的自锁机构，弹性件32将锁紧块31紧压于偏心组件20的周缘26，手柄10转动，迫使设于手柄10滑槽12内的锁紧块31在偏心组件20的周缘26上滑动，滑动至卡槽21时，锁紧块31在弹性件32推动下自锁栓30的锁紧块31伸入卡槽21中，此时手柄10无法反向旋转，实现了锁紧；解锁时，克服弹性件32弹力将锁紧块31向上移，至其脱离卡槽21，再反向转动手柄10，完成解锁。

由于锁紧块31的弹性件32位于滑槽12内，工作环境相对封闭，外部杂物不易进入，可靠性更高。且锁紧块31伸入卡槽21完成锁紧动作后，手柄10的转动被锁紧块31与卡槽21的机械卡合所限制，此时弹性件32的弹力仅用于压紧锁紧块31以避免锁紧块31脱离卡槽21，其并不直接限制手柄10的转动，因此手柄10的锁紧可靠，安全性好。

请参考图3和图4，本实用新型还公开一种折叠接头，包括自锁机构100、上折叠接头200、下折叠接头300以及锁紧机构400，上折叠接头200一侧与下折叠接头300相对的一侧活动铰接，锁紧机构400用于锁紧上折叠接头200另一侧与下折叠接头300另一侧。

自锁机构100包括手柄10、偏心组件20、自锁栓30，手柄10铰接于下折叠接头300。

请参考图2，偏心组件20包括销轴22、偏心块23、定位销24以及棘轮连杆25。其中，销轴22横向穿设在手柄10的凹槽11与下折叠接头300上。偏心块23设于凹槽11内并被销轴22穿过，该偏心块23与销轴22偏心设置。定位销24连接偏心块23与手柄10。棘轮连杆25包括活动套设于偏心块23的棘轮部251以及连接棘轮部251的连杆部252，卡槽21开设在棘轮部251的周缘26。

其中，偏心块23呈圆形，棘轮部251内壁贴合在偏心块23上，当偏心块23跟随手柄10转动时，棘轮部251并不转动，仅会发生偏移。该棘轮部251内壁与外壁之间的厚度渐变，至开设卡槽21处的棘轮部251厚度最大，以此提高卡槽21的深度，进而提高该卡槽21与锁紧块31配合的可靠性。

请参考图3和图4，锁紧机构400设于连杆部252远离棘轮部251一端，包括v形块410。v形块410的端面设有上下并排凸出的一对卡凸块411，上折叠接头200底部边缘设置上凹部210，下折叠接头300顶部边缘设置下凹部310，卡凸块411可配合插入上凹部210及下凹部310中。

请参考图2、图3和图4，使手柄10绕销轴22转动，定位销24以及连接定位销24的偏心块23跟随转动，由于偏心块23相对销轴22偏心设置，偏心块23转动中其自身的中心发生位移，进而使得设于其外的棘轮部251、连接棘轮部251的连杆部252以及v形块410均发生位移。当v形块410朝向靠近上折叠接头200、下折叠接头300一侧移动时，卡凸块411配合插入上凹部210及下凹部310中，此时上折叠接头200与下折叠接头300被卡紧锁死。当v形块410朝向远离上折叠接头200、下折叠接头300一侧移动时，卡凸块411自上凹部210及下凹部310中分离，此时上折叠接头200与下折叠接头300可相对销轴22转动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。