用于婴儿推车架的解锁触发机构的制作方法

本实用新型涉及婴儿推车技术领域，尤其涉及一种用于婴儿推车架的解锁触发机构。

背景技术：

现有的婴儿推车架的解锁触发机构，通常包括了两个按键，一个按键用于解锁另一按键，另一个按键用于推动后解锁转动关节，然后实现婴儿推车架的折叠收车。

但是，这种解锁方式比较复杂，单手不容易实现，通常需要双手共同完成。

因此，有必要设计一种能够实现单手解锁、更加省力、方便操作的解锁触发机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现单手解锁、更加省力、方便操作的解锁触发机构。

本实用新型提供一种用于婴儿推车架的解锁触发机构，包括按键和转动件，所述按键至少部分安装在所述转动件中，所述解锁触发机构用于按压所述按键后解锁所述转动件，并通过转动所述转动件来带动所述婴儿推车架的转动关节解锁。

进一步地，所述转动件包括上半圆壳和下半圆壳，所述上半圆壳和所述下半圆壳拼接成圆柱管；

所述解锁触发机构还包括伸缩件和弹簧，所述按键的一部分从所述下半圆壳伸出，所述按键安装在所述下半圆壳与所述弹簧之间，所述伸缩件与所述上半圆壳连接，所述伸缩件的两端分别连接有钢丝；

所述按键被按压后，解锁所述转动件，所述按键、所述上半圆壳和所述下半圆壳转动后压缩所述伸缩件，所述伸缩件拉动所述钢丝用于带动所述转动关节解锁。

进一步地，所述解锁触发机构还包括套管，所述套管与所述婴儿推车架的推杆固定连接，所述圆柱管的两端分别插入到所述套管中并能够转动，所述套管上开设有锁止槽，所述按键的两端延伸出锁止块，所述锁止块插入到所述锁止槽中；

按压所述按键时，所述锁止块从所述锁止槽中脱出，所述圆柱管能够相对于所述套管转动。

进一步地，所述下半圆壳的下插片插入到所述套管中，所述下半圆壳的主体与所述套管的边缘对接；

所述上半圆壳的两端向外延伸出上插片，所述上插片也插入到所述套管中，所述上半圆壳的主体与所述套管的边缘对接。

进一步地，所述下插片上开设有引导槽，所述按键被按压时，所述锁止块从所述锁止槽中脱出，并进入到所述引导槽中。

进一步地，所述伸缩件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件上均设有斜坡凸台；

所述上半圆壳内开设有两个斜坡槽，所述斜坡凸台嵌入到所述斜坡槽中，所述上半圆壳转动时，所述斜坡槽推动两个所述斜坡凸台带动所述第一连接件和所述第二连接件相互靠近回缩。

进一步地，所述伸缩件还包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一连接件与所述第一伸缩杆的一端连接，所述第二连接件与所述第二伸缩杆的一端连接，所述第一伸缩杆插入到所述第二伸缩杆中，所述第二伸缩杆中安装有弹簧。

进一步地，

所述斜坡凸台大致呈三角形，包括两个等长的第一斜面，所述斜坡槽包括第二斜面和第三斜面，其中第二斜面的长度大于第三斜面的长度。

进一步地，所述第一连接件和所述第二连接件分别连接有一根所述钢丝，所述第一连接件和所述第二连接件上均开设有钢丝孔，分别连接一根所述钢丝。

进一步地，所述按键包括凸条，所述凸条从所述下半圆壳伸出，所述凸条的上表面形成凹槽，所述凹槽中安装有两个弹簧安装柱，所述弹簧安装柱上用于套设所述弹簧；

所述解锁触发机构还包括弹簧安装块，所述解锁触发机构朝向所述按键的表面上开设有两个圆形的弹簧槽，所述弹簧的顶端插入到所述弹簧槽中，所述弹簧安装块与所述推杆抵靠。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型通过按键解锁转动件，然后通过旋转转动件来带动婴儿推车架的转动关节解锁。本实用新型中的解锁触发机构能够实现单手解锁、更加省力、方便操作。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型实施例一中婴儿推车架的展开状态的立体图；

图2是本实用新型实施例一中婴儿推车架的解锁触发机构的俯视角爆炸图；

图3是本实用新型实施例一中婴儿推车架的解锁触发机构的仰视角爆炸图。

附图标记对照表：

婴儿推车架20：上推杆21、下推杆22、前支架23、后支架24、第一转动关节25、第二转动关节26、解锁触发机构27、内管211、外管212；

解锁触发机构27：按键271、上半圆壳272、伸缩件273、下半圆壳274、套管275、弹簧安装块276、锁止块2711、弹簧安装柱2712、凸条2713、斜坡槽2721、上插片2722、第一连接件2731、第二连接件2732、第一伸缩杆2733、第二伸缩杆2734、斜坡凸台2735、按键孔2741、引导槽2742、下插片2743、锁止槽2751、弹簧槽2761、第一斜面2735a、第二斜面2721a、第三斜面2721b。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1所示，婴儿推车架20，包括上推杆21、下推杆22、前支架23、后支架24、第一转动关节25、第二转动关节26和解锁触发机构27，解锁触发机构27安装在上推杆21上，上推杆21的下端与下推杆22的上端之间通过第一转动关节25连接，下推杆22的下端与前支架23、后支架24的上端通过第二转动关节26连接，解锁触发机构27用于触发第一转动关节25解锁，转动下推杆22后触发第二转动关节26解锁。

本实施例中，如图2-3所示，解锁触发机构27包括按键271和转动件，按键271至少部分安装在转动件中，解锁触发机构27用于按压按键271后解锁转动件，并通过转动转动件来带动第一转动关节25解锁。

其中，转动件为上半圆壳272和下半圆壳274拼接成圆柱管。

具体为，解锁触发机构27安装在上推杆21的顶部中心，按键271朝向下方，方便用户的四根手指握住解锁触发机构27时，能够按压按键271。

进一步地，解锁触发机构27还包括上半圆壳272、伸缩件273、弹簧(图未示)和下半圆壳274，按键271的一部分从下半圆壳272伸出，按键271安装在下半圆壳274与弹簧之间，伸缩件273与上半圆壳272连接，伸缩件273的两端分别连接有至少一根钢丝(图未示)；

按键271被按压后，解锁转动件，按键271、上半圆壳272和下半圆壳274转动后压缩伸缩件273，伸缩件273拉动钢丝用于带动第一转动关节25解锁。

具体为，如图3所示，按键271为长条形，按键271的凸条2713为长条的椭圆形，暴露在解锁触发机构27的外面，有足够的面积使四根手指能够同时作用在凸条2713上。

按键271的一部分安装在小半圆壳274的内部，凸条2713从下半圆壳274的按键孔2741向下凸出。按键271的两端向外延伸出锁止块2711，下半圆壳274的两端内侧分别延伸出下插片2743，下插片2743上开设有引导槽2742。按键271被按压时，锁止块2711进入到引导槽2742中，不会从引导槽2742中脱出，按键271与下半圆壳274会一起转动。

如图2所示，按键271的凸条2713的上表面形成凹槽，凹槽中安装有两个弹簧安装柱2712，弹簧安装柱2712上用于套设弹簧(图未示)。

如图3所示，弹簧安装块276的朝向按键271的表面上开设有两个圆形的弹簧槽2761，弹簧的顶端插入到弹簧槽2761中，弹簧安装块276与推杆21的内管211抵靠。当按压按键271时，按键271向上推压弹簧；当松开按键271时，按键271在弹簧的作用下回位，凸条2713从按键孔2741向下凸出。

进一步地，如图2所示，上推杆21包括一根内管211和两根外管212，圆柱管套设在内管211外；

解锁触发机构27还包括两个套管275，套管275分别与两根外管212固定连接，圆柱管的两端分别插入到两个套管275中并能够转动，套管275上开设有锁止槽2751，按键271的两端延伸出锁止块2711，锁止块2711插入到锁止槽2751中，按压按键271时，锁止块2711从锁止槽2751中脱出，圆柱管能够相对于套管275转动。

下半圆壳274的下插片2743插入到套管275中，下半圆壳274的主体与套管275的边缘对接。

上半圆壳275的两端向外延伸出上插片2722，上插片2722也插入到套管275中，上半圆壳275的主体与套管275的边缘对接。

按压按键271时，锁止块2711先从锁止槽2751中脱出，解锁触发机构27自身解锁，然后锁止块2711进入到引导槽2742中。按键271、上半圆壳272和下半圆壳274能够相对于套管275和上推杆21转动，此时伸缩件273是不转动的。

为了便于用户操作，可以朝向婴儿推车的前方转动上半圆壳272和下半圆壳274拼接成圆柱管。

进一步地，如图2-3所示，伸缩件273包括第一连接件2731、第二连接件2732、第一伸缩杆2733和第二伸缩杆2734，第一连接件2731与第一伸缩杆2733的一端连接，第二连接件2732与第二伸缩杆2734的一端连接，第一伸缩杆2733的另一端与第二伸缩杆2734的另一端连接，第一连接件2731和第二连接件2732分别连接有一根钢丝，第一连接件2731和第二连接件2732上均设有斜坡凸台2735；

上半圆壳272内开设有两个斜坡槽2721，斜坡凸台2735嵌入到斜坡槽2721中，上半圆壳272转动时，斜坡槽2721推动两个斜坡凸台2735带动第一伸缩杆2733和第二伸缩杆2734相互靠近回缩。

其中，第一伸缩杆2733插入到第二伸缩杆2734中，第二伸缩杆2734中安装有弹簧。

斜坡凸台2735大致呈三角形，包括两个第一斜面2735a。斜坡槽2721设有第二斜面2721a和第三斜面2721b，其中第二斜面2721a的长度大于第三斜面2721b的长度。

当上半圆壳272正向转动时，第二斜面2721a推压斜坡凸台2735，使得两个斜坡凸台2735沿第二斜面2721a彼此靠近，带动第一伸缩杆2733和第二伸缩杆2734相互靠近回缩。

当用户松开解锁触发机构27时，第一伸缩杆2733和第二伸缩杆2734在弹簧的作用下相互远离伸出，斜坡凸台2735与第三斜面2721b和部分第二斜面2721a抵触，斜坡凸台2735推动上半圆壳272反向转动，上半圆壳272带动下半圆壳274和按键271一起反转回位。

其中，第一连接件2731和第二连接件2732上均开设有钢丝孔，用于连接钢丝(图未示)的一端。

当第一伸缩杆2733和第二伸缩杆2734相互靠近回缩时，拉动钢丝的一端，钢丝带动第一转动关节25解锁。

本实施例中解锁触发机构的解锁过程如下：

当需要操作解锁触发机构27时，用户的一只手握住上半圆壳272和下半圆壳274拼接成圆柱管(即转动件)，先按动按键271解锁转动件，然后转动上半圆壳272和下半圆壳274拼接成圆柱管，带动伸缩件273回缩，伸缩件273拉动钢丝，钢丝带动转动关节解锁。本实施例能够实现单手操作解锁，并且能够一次性完成。不需要两只手同时操作，或者复杂的操作手势，或者分两次操作才能完成操作。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。