一种轴承加工的周转装置的制作方法

1.本发明是一种轴承加工的周转装置，属于轴承加工技术领域。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，在轴承加工中，需要对轴承进行转运，以进行各个不同阶段的加工和处理，目前轴承加工的周转装置大多采用整体的并具有分隔功能的箱体，在使用时，需要在分隔空间中对轴承进行取放操作，但是箱体中分隔空间存在上下不同高度，在操作时需要操作员进行弯腰，致使操作不便，增加劳动强度，会影响工作效率，因此，需要设计一种轴承加工的周转装置来解决上述问题。
3.本

技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种轴承加工的周转装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承加工的周转装置，包括底座板、万向轮、放置板、左固定板、环形密封式输送带、支撑机构、右固定板、伺服电机、副辊轮以及主辊轮，所述底座板下端四个棱角位置均固定连接万向轮，所述底座板左侧上端固定连接左固定板，所述底座板右侧上端固定连接右固定板，所述左固定板与右固定板之间后部转动连接副辊轮以及主辊轮，所述副辊轮下侧设置主辊轮，所述左固定板后下部左端固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿左固定板并与主辊轮连接，所述左固定板与右固定板之间活动安装竖向布置的环形密封式输送带，所述环形密封式输送带内部上下两壁分别啮合副辊轮以及主辊轮，所述环形密封式输送带外表端等距固定连接若干个支撑机构，所述左固定板与右固定板之间等距活动安装若干个放置板且放置板处在环形密封式输送带前侧，所述放置板下端贴合设置支撑机构。
6.进一步地，所述环形密封式输送带后侧设置推手架，所述推手架左侧前端固定在左固定板后端，所述推手架右侧前端固定在右固定板后端，所述推手架与左固定板以及右固定板连接位置均固定连接加强板。
7.进一步地，所述副辊轮的主轴贯穿右固定板并固定连接上链轮，所述主辊轮的主轴贯穿右固定板并固定连接下链轮，所述右固定板右侧设置链条且链条内部上下两壁分别啮合上链轮以及下链轮。
8.进一步地，所述右固定板后侧右端固定连接外壳，所述外壳内部设置上链轮、下链轮以及链条，所述外壳右端贴合设置盖板，所述盖板后端与外壳通过合页转动连接，所述盖板前端与外壳前端通过扁嘴搭扣连接。
9.进一步地，所述放置板上端均匀设置若干个定位柱，所述定位柱上端开设半圆头，所述放置板前部位置上加工第一把手通槽。
10.进一步地，所述放置板上均匀开设若干个螺纹通孔，所述定位柱下端中间位置固定连接螺杆且螺杆螺纹连接在螺纹通孔内部。
11.进一步地，所述支撑机构包括固定在环形密封式输送带外端的安装板，所述安装板左侧下端通过转轴转动连接下连接板且下连接板延伸出安装板前侧，所述安装板右侧上端通过转轴转动连接上连接板且上连接板延伸出安装板前侧，所述上连接板下侧设置下连接板且下连接板与上连接板呈十字交叉布置，所述安装板背离环形密封式输送带一侧设置活动板，所述活动板右侧下端通过转轴与下连接板转动连接，所述活动板左侧上端通过转轴与上连接板转动连接。
12.进一步地，所述活动板中部位置开设第二把手通槽。
13.进一步地，所述底座板后侧上端固定连接电源件，且电源件前端设置左固定板以及右固定板，所述电源件与伺服电机电性连接。
14.本发明的有益效果：(1)本发明的一种轴承加工的周转装置，通过支撑机构，对放置板进行支撑安装，实现放置板的快速拆装，便于使用，并通过伺服电机，驱动主辊轮旋转，并在副辊轮作用下，使环形密封式输送带在左固定板与右固定板之间发生转动，进而使支撑机构发生移动，从而使相应的放置板移动一段合适距离，使放置板处在操作员刚好方便取放操作位置，实现便于轴承的取放操作，降低劳动强度，提升工作效率。
15.(2)本发明的一种轴承加工的周转装置，在伺服电机驱动主辊轮旋转过程中，会驱动下链轮旋转，并再链条作用下使上链轮旋转，进而使副辊轮旋转，增加环形密封式输送带旋转稳定性。
16.(3)本发明的一种轴承加工的周转装置，能在上连接板以及下连接板的作用下，能对活动板进行拉动操作，从而调整活动板与安装板之间距离，即满足对放置板进行支撑放置，也能对支撑机构进行折叠处理，便于后续环形密封式输送带转动作业，提升空间利用率。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种轴承加工的周转装置的结构示意图；
19.图2为本发明一种轴承加工的周转装置的左视图；
20.图3为本发明一种轴承加工的周转装置的半剖视图；
21.图4为本发明一种轴承加工的周转装置的右视图；
22.图5为本发明一种轴承加工的周转装置中放置板的剖视图；
23.图6为本发明一种轴承加工的周转装置中支撑机构的平面图；
24.图7为本发明一种轴承加工的周转装置中支撑机构的侧视图。
25.图中：1、底座板，2、万向轮，3、放置板，4、左固定板，5、环形密封式输送带，6、支撑机构，7、右固定板，8、伺服电机，9、副辊轮，10、主辊轮，11、电源件，31、定位柱，32、第一把手通槽，33、螺纹通孔，34、螺杆，41、推手架，51、安装板，52、上连接板，53、活动板，54、第二把手通槽，55、下连接板，71、外壳，72、盖板，73、上链轮，74、链条，75、下链轮。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.请参阅图1
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图7，本发明提供一种技术方案：一种轴承加工的周转装置，包括底座板1、万向轮2、放置板3、左固定板4、环形密封式输送带5、支撑机构6、右固定板7、伺服电机8、副辊轮9以及主辊轮10，底座板1下端四个棱角位置均固定连接万向轮2，底座板1左侧上端固定连接左固定板4，底座板1右侧上端固定连接右固定板7，左固定板4与右固定板7之间后部转动连接副辊轮9以及主辊轮10，副辊轮9下侧设置主辊轮10，左固定板4后下部左端固定连接伺服电机8，伺服电机8的输出轴贯穿左固定板4并与主辊轮10连接，左固定板4与右固定板7之间活动安装竖向布置的环形密封式输送带5，环形密封式输送带5内部上下两壁分别啮合副辊轮9以及主辊轮10，环形密封式输送带5外表端等距固定连接若干个支撑机构6，左固定板4与右固定板7之间等距活动安装若干个放置板3且放置板3处在环形密封式输送带5前侧，放置板3下端贴合设置支撑机构6。
28.具体地，首先通过万向轮2，将底座板1移动到需求位置，再接通伺服电机8的电路，在轴承储存放置初始状态时，先将第一个放置板3到左固定板4与右固定板7之间，并利用最上方支撑机构6对放置板3进行支撑安装，使放置板3处在操作员刚好方便储存放置操作位置，然后再放置板3上进行轴承储存放置，再通过控制开关启动伺服电机8，伺服电机8驱动主辊轮10旋转，并在副辊轮9作用下，使环形密封式输送带5在左固定板4与右固定板7之间发生正向转动，进而使支撑机构6发生移动，从而使相应的放置板3向下移动一段合适距离，然后在将新的放置板3放置到新的最上方支撑机构6上进行支撑安装，使新的放置板3也处在操作员刚好方便储存放置操作位置，然后再进行轴承储存放置，完成后，再利用伺服电机8使支撑机构6以及相应的放置板3下移，同上述步骤，使放置的放置板3的始终处在刚好方便储存放置操作位置，在轴承拿取初始状态时，最上方的放置板3处在操作员刚好方便拿取操作位置，再对放置板3进行轴承拿取，完成后，先取出放置板3，再通过伺服电机8，驱动环形密封式输送带5反向转动，从而使支撑机构6移动，能使储存有轴承的放置板3向上移动一段合适距离，使最上方的放置板3的始终处在刚好方便拿取操作位置，实现便于轴承的取放操作，降低劳动强度，提升工作效率。
29.环形密封式输送带5后侧设置推手架41，推手架41左侧前端固定在左固定板4后端，推手架41右侧前端固定在右固定板7后端，推手架41与左固定板4以及右固定板7连接位置均固定连接加强板，具体地，通过推手架41，进行推动操作，从而在万向轮2作用下，实现运输作业，便于操作。
30.副辊轮9的主轴贯穿右固定板7并固定连接上链轮73，主辊轮10的主轴贯穿右固定板7并固定连接下链轮75，右固定板7右侧设置链条74且链条74内部上下两壁分别啮合上链轮73以及下链轮75，具体地，在伺服电机8驱动主辊轮10旋转过程中，会驱动下链轮75旋转，并再链条74作用下使上链轮73旋转，进而使副辊轮9旋转，增加环形密封式输送带5旋转稳定性。
31.右固定板7后侧右端固定连接外壳71，外壳71内部设置上链轮73、下链轮75以及链条74，外壳71右端贴合设置盖板72，盖板72后端与外壳71通过合页转动连接，盖板72前端与外壳71前端通过扁嘴搭扣连接，具体地，通过外壳71与盖板72，为上链轮73、下链轮75以及链条74提供安装和保护空间，此外能打开扁嘴搭扣，使盖板72绕着合页转动，使外壳71内部暴露出，便于维护和更换。
32.放置板3上端均匀设置若干个定位柱31，定位柱31上端开设半圆头，放置板3前部位置上加工第一把手通槽32，具体地，通过定位柱31，使轴承定位放置到放置板3上端，有效防轴承在放置板3上发生滑动，安全性高，此外通过半圆头，便于轴承安插到定位柱31上，而第一把手通槽32，便于对放置板3进行操作。
33.放置板3上均匀开设若干个螺纹通孔33，定位柱31下端中间位置固定连接螺杆34且螺杆34螺纹连接在螺纹通孔33内部，具体地，通过螺杆34以及螺纹通孔33，实现定位柱31的快速拆装，便于定位柱31的维护和更换。
34.支撑机构6包括固定在环形密封式输送带5外端的安装板51，安装板51左侧下端通过转轴转动连接下连接板55且下连接板55延伸出安装板51前侧，安装板51右侧上端通过转轴转动连接上连接板52且上连接板52延伸出安装板51前侧，上连接板52下侧设置下连接板55且下连接板55与上连接板52呈十字交叉布置，安装板51背离环形密封式输送带5一侧设置活动板53，活动板53右侧下端通过转轴与下连接板55转动连接，活动板53左侧上端通过转轴与上连接板52转动连接，具体地，能在上连接板52以及下连接板55的作用下，能对活动板53进行拉动操作，从而调整活动板53与安装板51之间距离，即满足对放置板3进行支撑放置，也能对支撑机构6进行折叠处理，便于后续环形密封式输送带5转动作业，提升空间利用率。
35.活动板53中部位置开设第二把手通槽54，具体地，通过第二把手通槽54，方便对活动板53进行拉动操作。
36.底座板1后侧上端固定连接电源件11，且电源件11前端设置左固定板4以及右固定板7，电源件11与伺服电机8电性连接，具体地，通过电源件11，为伺服电机8提供电能。
37.具体实施方式，首先推动推手架41，并通过万向轮2，将底座板1移动到需求位置，再接通伺服电机8与电源件11的电路，在轴承储存放置初始状态时，首先将最上方支撑机构6的活动板53向外拉动，并利用上连接板52以及下连接板55的作用下，使活动板53与安装板51呈展开状态，再将第一个放置板3到左固定板4与右固定板7之间，并利用展开状态的支撑机构6对放置板3进行支撑安装，使放置板3处在操作员刚好方便储存放置操作位置，然后在放置板3的定位柱31上安插放置轴承，实现轴承的储存放置，完成后，再通过控制开关启动伺服电机8，伺服电机8驱动主辊轮10旋转，并在副辊轮9作用下，使环形密封式输送带5在左固定板4与右固定板7之间发生正向转动，进而使支撑机构6发生移动，从而使相应的放置板3向下移动一段合适距离，在对新的最上方的支撑机构6进行展开操作，并将新的放置板3放置到新展开的支撑机构6上进行支撑安装，使新的放置板3也处在操作员刚好方便储存放置操作位置，然后再进行轴承储存放置，同上述步骤，使放置的放置板3的始终处在刚好方便储存放置操作位置，在轴承拿取初始状态时，最上方的放置板3处在操作员刚好方便拿取操作位置，再对放置板3进行轴承拿取，完成后，先取出放置板3，再对活动板53向后推动，对支撑机构6进行折叠操作，再通过伺服电机8，驱动环形密封式输送带5反向转动，从而使支撑机构6移动，能使储存有轴承的放置板3向上移动一段合适距离，使最上方的放置板3的始终处在刚好方便拿取操作位置，实现便于轴承的取放操作，降低劳动强度，提升工作效率。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将
实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。