一种窄深沟加工工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种窄深沟加工工具，包括刀具和刀杆，所述的刀具通过螺栓固定在刀杆的一端；所述的刀具中间设有安装孔，边缘处设有两个刀刃，两个刀刃的外缘在同一个圆周上，两个刀刃连接处的边与水平中心轴之间的倾斜角α为65-69°；所述的刀刃的前角为8-12°，刀刃的后角为8-12°；所述的刀刃的外缘的截面为圆弧结构，刀刃外缘的厚度大于刀具的中心部位，构成边缘厚中间薄的刀具，刀刃的副偏角为1°，刀刃的副后偏角为0.3°。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：具有结构简单、使用方便、科学实用的特点，提高了作业质量和效率，降低了劳动强度，减少了工具的更换率，避免了不必要的经济损失。
【专利说明】—种窄深沟加工工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，特别涉及一种窄深沟加工工具。
【背景技术】
[0002]目前，国内在加工窄深沟时，普遍使用如图1所示的普通加工工具，加工时刀具经常崩碎，完成一个工件的加工，需要重新刃磨及对刀多次，所耗的辅助时间、劳动强度均增加且工件加工质量难以保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、提高加工质量和效率的窄深沟加工工具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种窄深沟加工工具，包括刀具和刀杆，所述的刀具通过螺栓固定在刀杆的一端。
[0006]所述的刀具中间设有安装孔，边缘处设有两个刀刃，两个刀刃的外缘在同一个圆周上,两个刀刃连接处的边与水平中心轴之间的倾斜角α为65-69°。
[0007]所述的刀刃的前角为8-12°，刀刃的后角为8-12°。
[0008]所述的刀刃的外缘的截面为圆弧结构，刀刃外缘的厚度大于刀具的中心部位，构成边缘厚中间薄的刀具，刀刃的副偏角为1°，刀刃的副后偏角为0.3°。
[0009]所述的刀具材质为W18Cr4V,其厚度为5mm以下。
[0010]所述的刀杆的刀具安装端的端面设有螺栓孔和固定挡块，固定挡块靠近螺栓孔的边缘与两个刀刃连接处相配合在一起。
[0011]本工具适合加工宽为5mm以下、深为1-1Omm的窄深沟。
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]一种窄深沟加工工具，具有结构简单、使用方便、科学实用的特点，提高了作业质量和效率，降低了劳动强度，减少了工具的更换率，避免了不必要的经济损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是普通加工工具的结构图；
[0015]图2是本实用新型的结构图；
[0016]图3是本实用新型图2的侧视图；
[0017]图4是本实用新型刀具的结构图；
[0018]图5是本实用新型图4的剖面图；
[0019]图6是本实用新型刀杆的结构图；
[0020]图7是本实用新型图6的侧视图；
[0021]图8是本实用新型的使用示意图。
[0022]I 一刀具2—刀杆3—螺栓4 一刀刃5—安装孔6—固定挡块7—螺栓孔8一工件 9一车床【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0024]如图2和图3所示，本实用新型一种窄深沟加工工具，包括刀具I和刀杆2，所述的刀具I通过螺栓3固定在刀杆2的一端。
[0025]如图4和图5所示，所述的刀具I中间设有安装孔5，边缘处设有两个刀刃4，两个刀刃4的外缘在同一个圆周上，两个刀刃4连接处的边与水平中心轴之间的倾斜角α为65-69° ;所述的刀刃4的前角为8-12°，刀刃4的后角为8-12° ;所述的刀刃4的外缘的截面为圆弧结构，刀刃4外缘的厚度大于刀具的中心部位，构成边缘厚中间薄的刀具1，刀刃4的副偏角为1°，刀刃4的副后偏角为0.3° ;所述的刀具I材质为W18Cr4V，其厚度为5mm以下。
[0026]如图6和图7所示，所述的刀杆2的刀具安装端的端面设有螺栓孔7和固定挡块6，固定挡块6靠近螺栓孔7的边缘与两个刀刃4连接处相配合在一起。
[0027]本工具适合加工宽为5mm以下、深为1-1Omm的窄深沟。
[0028]如图8所示，本实用新型的使用方法，按以下步骤完成:
[0029]I)装夹:把刀杆2装夹在车床9的刀台上，调整长度距离和中心高度，进行试切，试切时，注意观察刀具I主后角是否与工件8内孔发生干涉，如干涉需要刃磨，但不可过大，以免降低刀具I强度；
[0030]2)切削用量的选择:为了避免加工螺旋深沟时，铁屑不易排出来，易出现挖刀现象，刀具时常折断在孔内现象的发生，当切沟深度为5毫米以内时，切削速度V=5.5米/分，切深t=0.1-0.2毫米，进给量为12.7mm/转；当切沟深度超过5毫米时，切削速度V=5米/分，切深t=0.05-0.1毫米，进给量为12.7mm/转；
[0031]3)冷却润滑:由于是高速钢刀具I必须加冷却液，我们在加工表面均匀刷上浓度较稀的机油，降低切削区域的温度和加工表面的粗糙度；
[0032]4)换刀:刀具I要保持锋利，当刀具I磨损时，应及时换；换刀具I时，只需将另一个刀刃转过来，再重新对刀即可。
[0033]上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
【权利要求】
1.一种窄深沟加工工具，其特征在于，包括刀具和刀杆，所述的刀具通过螺栓固定在刀杆的一端；所述的刀具中间设有安装孔，边缘处设有两个刀刃，两个刀刃的外缘在同一个圆周上,两个刀刃连接处的边与水平中心轴之间的倾斜角α为65-69°。
2.根据权利要求1所述的一种窄深沟加工工具，其特征在于，所述的刀刃的前角为8-12°，刀刃的后角为8-12°。
3.根据权利要求1所述的一种窄深沟加工工具，其特征在于，所述的刀刃的外缘的截面为圆弧结构，刀刃外缘的厚度大于刀具的中心部位，构成边缘厚中间薄的刀具，刀刃的副偏角为1°，刀刃的副后偏角为0.3°。
4.根据权利要求1所述的一种窄深沟加工工具，其特征在于，所述的刀具材质为W18Cr4V，其厚度为5_以下。
5.根据权利要求1所述的一种窄深沟加工工具，其特征在于，所述的刀杆的刀具安装端的端面设有螺栓孔和固定挡块，固定挡块靠近螺栓孔的边缘与两个刀刃连接处相配合在一起。
【文档编号】B23B27/16GK203578801SQ201320487620
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】刘永涛, 宋刚, 孔祥亮, 高扬, 于斐然, 范辉 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司