一种玻璃幕墙运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙运输技术领域，涉及一种玻璃幕墙运输装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。现有的玻璃幕墙已经在车间内组装完成，只需将其运送到指定的区域即可以快速安装。需要将玻璃幕墙运送到指定地点，通常是通过手推小车进行运送的，但是现有的小车运输效率低；现有玻璃幕墙放置方式为放置于两组竖直的竖板内，玻璃幕墙需要倾斜一定角度放置其中才能保证放置稳定，这就需要竖板之间间隔一定距离，导致体积变大，空间利用率低。
3.为解决现有技术中的不足，需设计一种运输效率高的玻璃幕墙运输装置。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种玻璃幕墙运输装置。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种玻璃幕墙运输装置包括：底座，所述底座下端设有万向轮，所述底座上端设有运输机构，所述运输机构依次间隔设置有若干组，所述运输机构包括底板、转动辊和倾斜板，所述底板固定于底座上端，所述转动辊转动设置于两组底板之间，所述倾斜板固定于竖板上端，所述竖板高度小于幕墙高度，所述倾斜板上设有方槽，所述方槽内设有固定杆，所述固定杆上转动连接有转动辊二，所述倾斜板右端设有挡板，所述倾斜板设有通槽一，所述底板上设有连通通槽一的通槽二，所述通槽二内设有升降限位杆。
6.进一步的改进，所述倾斜板右端面设有缓冲板，所述倾斜板右端面设有盲孔，所述盲孔内设有弹簧，所述弹簧连接缓冲板。
7.进一步的改进，所述底座侧端设有托板，所述托板上端设有滑槽块，所述升降限位杆端部设于滑槽块内，所述滑槽块侧端设有紧固升降限位杆的螺栓。
8.进一步的改进，所述缓冲板为橡胶材料。
9.进一步的改进，所述挡板上设有推手。
10.与现有技术相比，本实用新型玻璃幕墙运输装置中倾斜板倾斜设置更贴合玻璃幕墙倾斜放置需求，减小倾斜板之间间隔，提高空间利用率，在相同距离内放置更多数量的玻璃幕墙，提高运输效率；倾斜板上的转动辊二配合底部的转动辊，减小玻璃幕墙移动过程中底部与端面的摩擦力，提升玻璃幕墙滑移的顺畅性，取拿速度更快，使用效率更高；通槽二内的升降限位杆上移后可对放置其中的玻璃幕墙左端面限位，防止玻璃幕墙的滑出。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图
12.图2为本实用新型中运输机构的结构示意图
13.图3为本实用新型中升降限位杆局部位置放大图的结构示意图
14.图4为本实用新型中缓冲板局部位置放大图的结构示意图
15.图中，1-底座，11-万向轮，2-运输机构，21-底板，211-通槽二，22-转动辊，23-倾斜板，231-方槽，232-固定杆，233-转动辊二，234-通槽一，235-盲孔，4-升降限位杆，5-挡板，51-推手，6-幕墙，8-托板，81-滑槽块，82-螺栓，9-缓冲板，91-弹簧。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合实施例及附图1～4，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
19.实施例1
20.一种玻璃幕墙运输装置，包括：底座1，所述底座1下端设有万向轮11，所述底座1上端设有运输机构2，所述运输机构2依次间隔设置有若干组，所述运输机构2包括底板21、转动辊22和倾斜板23，所述底板21固定于底座1上端，所述转动辊22转动设置于两组底板21之间，所述倾斜板23固定于竖板21上端，所述竖板21高度小于幕墙6高度，所述倾斜板23上设有方槽231，所述方槽231内设有固定杆232，所述固定杆232上转动连接有转动辊二233，所述倾斜板23右端设有挡板5，所述倾斜板23设有通槽一234，所述底板21上设有连通通槽一234的通槽二211，所述通槽二211内设有升降限位杆4。
21.如图1～图4所示，将玻璃幕墙倾斜放置在运输机构2上的转动辊22上，此时玻璃幕墙两端面位于两组倾斜板23之间，倾斜板23倾斜设置更贴合玻璃幕墙倾斜放置需求，减小倾斜板23之间间隔，提高空间利用率，在相同距离内放置更多数量的玻璃幕墙，提高运输效率。
22.同时位于倾斜板23上的转动辊二233配合底部的转动辊22，减小玻璃幕墙移动过程中底部与端面的摩擦力，提升玻璃幕墙滑移的顺畅性，取拿速度更快，使用效率更高。
23.在玻璃幕墙装入前，升降限位杆4处于通槽二234内，不影响幕墙装入；当幕墙装入完毕后，将位于通槽二234内的升降限位杆4上移后可对放置其中的玻璃幕墙左端面限位，防止玻璃幕墙的滑出。
24.作为进一步的实施例，所述倾斜板23右端面设有缓冲板9，所述倾斜板23右端面设有盲孔235，所述盲孔235内设有弹簧91，所述弹簧91连接缓冲板9。
25.如图2和图4所示，幕墙6放置于两组倾斜板23之间，通过右端面的缓冲板9对幕墙6端面支撑，当该运输装置受到一定震动时，在弹簧91与缓冲板9的弹性作用下，有助于减小玻璃幕墙受到的震动，从而提升该运输装置传输玻璃幕墙时的稳定性。
26.作为进一步的实施例，所述底座1侧端设有托板8，所述托板8上端设有滑槽块81，
所述升降限位杆4端部设于滑槽块81内，所述滑槽块81侧端设有紧固升降限位杆4的螺栓82。升降限位杆4在滑槽块81内向上滑动后，通过旋紧螺栓82，对升降限位杆4进行固定，调节方式简单高效。
27.作为进一步的实施例，所述缓冲板9为橡胶材料。通过橡胶材料的缓冲板9提高缓冲减振性能。
28.作为进一步的实施例，所述挡板5上设有推手51。如图1所示，通过推手51使推动过程更加省力。
29.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种玻璃幕墙运输装置，其特征在于，包括：底座，所述底座下端设有万向轮，所述底座上端设有运输机构，所述运输机构依次间隔设置有若干组，所述运输机构包括底板、转动辊和倾斜板，所述底板固定于底座上端，所述转动辊转动设置于两组底板之间，所述倾斜板固定于竖板上端，所述竖板高度小于幕墙高度，所述倾斜板上设有方槽，所述方槽内设有固定杆，所述固定杆上转动连接有转动辊二，所述倾斜板右端设有挡板，所述倾斜板设有通槽一，所述底板上设有连通通槽一的通槽二，所述通槽二内设有升降限位杆。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙运输装置，其特征在于，所述倾斜板右端面设有缓冲板，所述倾斜板右端面设有盲孔，所述盲孔内设有弹簧，所述弹簧连接缓冲板。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙运输装置，其特征在于，所述底座侧端设有托板，所述托板上端设有滑槽块，所述升降限位杆端部设于滑槽块内，所述滑槽块侧端设有紧固升降限位杆的螺栓。4.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙运输装置，其特征在于，所述缓冲板为橡胶材料。5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙运输装置，其特征在于，所述挡板上设有推手。

技术总结
本实用新型涉及玻璃幕墙运输技术领域，涉及一种玻璃幕墙运输装置，本实用新型包括：底座，底座下端设有万向轮，底座上端设有运输机构，运输机构依次间隔设置有若干组，运输机构包括底板、转动辊和倾斜板，底板固定于底座上端，转动辊转动设置于两组底板之间，倾斜板固定于竖板上端，倾斜板上设有方槽，方槽内设有固定杆，固定杆上转动连接有转动辊二，倾斜板右端设有挡板，倾斜板倾斜设置更贴合玻璃幕墙倾斜放置需求，减小倾斜板之间间隔，提高空间利用率，在相同距离内放置更多数量的玻璃幕墙；倾斜板上的转动辊二配合底部的转动辊，减小玻璃幕墙移动过程中底部与端面的摩擦力，提升玻璃幕墙滑移的顺畅性，取拿速度更快，使用效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：赏益超 张宇威 乐陶灵 谢理融 陶俊俊 彭敏杰
受保护的技术使用者：浙江年代建设工程有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/4