所述第一安装孔6与其相对的第二安装孔7完全重合时，所述转轴44穿过所有安装孔使得转轴的两个端部分别置于所述两个侧档板132的外侧，而所述转轴44的主体部分限位在所述推车本体的内部空腔中。
[0033]所述转轴44的两个端部均设置有外螺纹，所述固定套45为凹型结构，所述固定套45凹陷处的内部空腔中设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹；当所述固定套45套设在所述转轴44的端部时，所述固定套45中的两个凸起能紧靠在相对应的侧挡板132上。
[0034]所述推出机构5包括推出油缸51以及前推板52，所述推出油缸51的缸体端固定在所述后挡板134的内壁上，所述推动油缸51的活塞杆端向前延伸;在所述推出油缸51的活塞杆端的端部还设置有所述前推板52;所述前推板52呈矩形状，其底部设置有若干个垫块53，所述垫块53的底部涂覆有光滑层(图中未画出)。
[0035]本实施例通过升降机构3将托盘架21支撑在转运推车1的内部空腔中，将左侧板
221、右侧板222、后侧板223的底部分别通过各自的插板225插入对应的凹槽211中，并由对应的弹性装置25夹紧;而左侧板221、右侧板222、后侧板223以及前侧板组件224之间由插销29连接，形成顶部开口、四周以及底部闭合、内部中空的托盘箱2;将需要转运的物料放置于托盘箱2中，推动转运推车1将托盘箱2推至指定的位置，从而完成转运的工作。当托盘箱2中装载的物料较柔软时，通过升降机构3带动托盘箱2向上运动、带动翻动机构4做相应的运动，当第二安装孔7与第一安装孔6重合时，升降机构2停止工作，将转轴44穿插至安装孔中，通过翻转机构4中推动油缸42活塞杆的伸长，带动前推杆411伸长，从而带动托盘箱2绕着转轴44旋转，致使托盘箱2中装载的柔性物料落下，完成下料工作后，通过翻转机构4中推动油缸42活塞杆的收缩，将托盘箱2复位。当托盘箱2中装载的物料较脆时，通过升降机构3带动托盘箱2向上运动至托盘架21顶部与垫块53底部平行的位置，将推出机构5的前推板52在推出油缸51的作用下，贴紧至后侧板223上，在将后侧板223从凹槽211中取出，将前侧板组件224的顶部通过铰链组件26向下转动，并将前侧板组件224中的加长板2242从中空板2241中向外伸出至地面，此时，加长板2242与中空板2241之间形成一个下料通道，将前侧板27从条形通槽28中移出，再通过推出机构5的推出作用，将托盘箱2中的装载的物料向外推出，并沿着下料通道落下，完成脆性物料的下料工作。
[0036]本实施例采用转运推车1运载托盘箱2，取代了传统的叉车转运和人工转运，既解决了叉车转运灵活性差、受转运场地制约的不足，又克服了人工转运劳动强度大、效率低的不足。在转运推车1中设置升降机构3、翻转机构4以及推出机构5，升降机构3配合翻转机构4可以实现柔性物料的下料;升降机构3配合推出机构5可以实现脆性物料的安全下料。在升降油缸31的活塞杆端的顶部设置有半球台形支撑板32，当托盘箱2进行翻转时，托盘箱2能延沿着半球台形支撑板32的弧面旋动，避免旋转时，托盘箱2底部与升降油缸31的活塞杆端部发生尖端接触，损坏托盘箱2。由于在推出油缸51的活塞杆端设置有前推板52，当对脆性物料进行下料时，通过将前推板52紧贴在后侧板223上，再将后侧板223移除，有效避免物料因后侧板移223除后从后侧板223的位置方向落入至转运推车1的内部空腔中。同时，前推板52的设置，方便将物料向前推出。另外，由于前推板52的底部的垫块53涂有光滑层54的垫块，避免前推板52在向前推动时，由于前推板52与托盘架21上的置物层之间的摩擦较大，阻碍前推板52的前进。通过在托盘架21底部设置支撑板32，并在支撑板32与所述托盘架21底部之间设置加强筋24，提高托盘架21的承重能力；同时替代了传统的双层托盘架，节约制造成本。在凹槽211中设置弹性装置，当侧板插入至相应的凹槽211中时，通过弹性装置25可进一步提高侧板在凹槽211中的稳定性。由于承载有物料的托盘箱2在转运过程中，始终置于运转推车1的内部空腔中，避免在转运时，托盘箱2从运转推车1掉落的现象。在转轴44的两端分别配置凹型结构的固定套45，通过固定套45贴紧在相对的侧板上，防止托盘箱2在翻转时，转轴44发生侧移，从安装孔中滑出，造成翻转运动无法正常进行。在前侧板组件224的后方设置有前侧板27，当前侧板组件224的顶部通过铰链组件26向下转动后，由于前侧板27的存在，不会因为托盘箱2中装载的物料过满而突然落下，砸伤工作人员。当前侧板组件224向下转动到位后，再从条形通槽28处将前侧板27抽出，此时，如有物料落下，由于工作人员站在物料落下方向的侧面，不会被下落的物料砸伤。在吸盘43与后推杆412之间设置有弹簧47，增加运动过程中的灵活性。吸盘43能防止托盘箱21在翻转时，因倾斜角度过大而发生侧翻现象。
[0037]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种安全卸料托盘箱，其特征在于:包括托盘架以及侧板组件;所述侧板组件包括左侧板、右侧板、后侧板以及前侧板组件;所述左侧板、右侧板、后侧板、前侧板组件以及托盘架能合围成顶部开口、四周以及底部闭合的结构;所述托盘架底部设置有支撑板，所述支撑板与所述托盘架底部之间设置有加强筋;所述前侧板组件包括中空板、加长板，所述加长板收容在所述中空板中，所述中空板的左、右两侧的下部分别通过铰链组件与所述左侧板、右侧板的前端采用转动连接；当所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板、所述中空板合围成四周闭合的结构时，相邻两板之间通过插销固定。2.根据权利要求1所述的一种安全卸料托盘箱，其特征在于:所述托盘箱还包括前侧板，在所述左侧板、右侧板上均开设有条形通槽，所述前侧板的两端能分别插入相对应的条形通槽中。3.根据权利要求1所述的一种安全卸料托盘箱，其特征在于:所述加强筋呈L型，包括第一凶板、第二凶板;所述第一凶板焊接在所述支撑板上，所述第二凶板焊接在所述托盘架底部上;所述第二凶板的长度大于所述第一凶板的长度。4.根据权利要求1所述的一种安全卸料托盘箱，其特征在于:所述托盘架顶部的左、右、后边上均设置有互通的凹槽，所述凹槽的侧壁上设置有弹性装置。5.根据权利要求3所述的一种安全卸料托盘箱，其特征在于:所述弹性装置包括与所述侧壁形状相吻合的条形板以及弹簧片;所述弹簧片的一端与所述凹槽的侧壁相连，所述弹簧片的另一端与所述条形板的内侧面相连，所述条形板的外侧面上设置有锯齿状的凹凸纹路。6.根据权利要求1所述的一种安全卸料托盘箱，其特征在于:所述左侧板、右侧板、后侧板的底部分别焊接有插板，每块插板均能插入至与其相对应的凹槽中并由所述弹性装置夹紧。7.根据权利要求1所述的一种安全卸料托盘箱，其特征在于:所述铰链组件包括第一铰链体以及第二铰链体;所述第一铰链体的一端与其对应的侧板铰接，所述第一铰链体的另一端与所述第二铰链体的一端铰接，所述第二铰链体的另一端拖过螺栓与所述中空板中相应的位置铰接。
【专利摘要】本发明公开一种安全卸料托盘箱，包括托盘架以及侧板组件；所述侧板组件包括左侧板、右侧板、后侧板以及前侧板组件；所述左侧板、右侧板、后侧板、前侧板组件以及托盘架能合围成顶部开口、四周以及底部闭合的结构；所述托盘架底部设置有支撑板，所述支撑板与所述托盘架底部之间设置有加强筋。本发明具有便于拆卸、承载负荷大、结构简单、节约成本的优点。
【IPC分类】B62B3/00, B62B3/065
【公开号】CN105438236
【申请号】CN201510828425
【发明人】杨家富
【申请人】全椒县富民优质粮种植专业合作社
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月24日