一种船用起重机基座的局部加强结构的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种船用起重机基座的局部加强结构。

背景技术：

随着经济的发展，物流业的增长，水运是一项性价比极高的交通渠道，所以内河改造疏通、港口的建设也随之兴起，内河营运船舶吨位也越来越大，从而就带来了许多起重的需求，内河的打捞和起重作业，主要通过打捞船或者起重船来实现，由于起重机较重，在安装时均通过基座安装在船体上，但其基座的稳定性和强度均较低，例如申请号为201620222593.0的实用新型专利，包括具有主甲板的船体，主甲板上设置有驾驶室和吊机，船体的左右两侧分别设置有两个储存腔，每个储存腔中均设置有平衡助力机构，该专利虽然设置起重打捞装置和支撑装置来方便打捞，但在实际使用时，其强度较差，导致其基座极易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种船用起重机基座的局部加强结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用起重机基座的局部加强结构，包括固定基座，所述固定基座的底端安装有基座底脚，所述固定基座的顶端设有顶安装座，所述顶安装座的底端外侧设有外护板，所述固定基座的顶端外侧设有内适配槽，所述外护板与内适配槽相匹配，所述外护板通过第四固定螺栓与固定基座相连，所述固定基座的上表面左右两端均安装有侧固定推板，所述侧固定推板的内侧设有内缓冲槽，所述侧固定推板的内侧安装有固定拉筒，所述固定拉筒的内侧设有内拉杆，所述内拉杆的外侧安装有连接板，所述连接板贯穿固定拉筒，所述连接板的外侧安装有限位板，所述侧固定推板的顶端设有弧形支撑板，所述侧固定推板通过第三固定螺栓分别与弧形支撑板和固定基座相连。

优选的，所述弧形支撑板的顶端外侧通过侧缓冲支撑座与顶安装座相连，所述侧缓冲支撑座包括底连接座，所述底连接座的顶端设有顶连接座，所述顶连接座通过第二固定螺栓与底连接座，所述底连接座与顶连接座的连接处设有压紧橡胶垫，所述顶连接座底端内侧设有内插杆，所述内插杆通过第一固定螺栓与顶连接座相连，所述底连接座内部顶端安装有固定套，所述内插杆的贯穿固定套，所述内插杆与固定套的连接处设有滑套，所述滑套的上下两端均安装有密封盖，所述内插杆的底端安装有下压板，所述下压板通过压缩弹簧与底连接座相连。

优选的，所述内缓冲槽的内部贴合有填充垫。

优选的，所述外护板的内壁贴合有密封橡胶垫。

优选的，所述顶安装座内部内壁顶端设有与弧形支撑板相匹配的顶适配座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该船用起重机基座的局部加强结构，通过弧形支撑板、侧固定推板和内拉杆的配合，在顶安装座受到起重机的重力压力时带动顶安装座下压产生形变，同时压缩弧形支撑板使其产生形变，在弧形支撑板受压时将其受到的压力传递至侧固定推板处并通过内缓冲槽产生的形变进一步缓冲受到的压力，弧形支撑板受压带动侧固定推板向外侧推动时带动固定拉筒拉伸于内拉杆的外侧，保证了侧固定推板移动时的稳定效果，进而避免了固定基座受损，提高了其强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧缓冲支撑座结构示意图。

图中：1、顶安装座，2、侧缓冲支撑座，201、顶连接座，202、内插杆，203、第一固定螺栓，204、第二固定螺栓，205、压紧橡胶垫，206、固定套，207、压缩弹簧，208、密封盖，209、滑套，210、下压板，211、底连接座，3、顶适配座，4、弧形支撑板，5、内拉杆，6、侧固定推板，7、第三固定螺栓，8、内缓冲槽，9、外护板，10、第四固定螺栓，11、固定拉筒，12、密封橡胶垫，13、内适配槽，14、填充垫，15、基座底脚，16、限位板，17、连接板，18、固定基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种船用起重机基座的局部加强结构，包括固定基座18，固定基座18的底端安装有基座底脚15，固定基座18的顶端设有顶安装座1，顶安装座1的底端外侧设有外护板9，外护板9的内壁贴合有密封橡胶垫12，固定基座18的顶端外侧设有内适配槽13，外护板9与内适配槽13相匹配，通过外护板9和内适配槽13的配合提高了固定基座18与顶安装座1连接处的密合效果，外护板9通过第四固定螺栓10安装在固定基座18上，固定基座18的上表面左右两端均安装有侧固定推板6，侧固定推板6的内侧设有内缓冲槽8，内缓冲槽8的内部贴合有填充垫14，侧固定推板6的内侧安装有固定拉筒11，固定拉筒11的内侧设有内拉杆5，内拉杆5的外侧安装有连接板17，连接板17贯穿固定拉筒11，连接板17的外侧安装有限位板16，侧固定推板6的顶端设有弧形支撑板4，顶安装座1内部内壁顶端设有与弧形支撑板4相匹配的顶适配座3，弧形支撑板4的顶端外侧通过侧缓冲支撑座2与顶安装座1相连，侧缓冲支撑座2包括底连接座211，底连接座211的顶端设有顶连接座201，顶连接座201通过第二固定螺栓204与底连接座211，底连接座211与顶连接座201的连接处设有压紧橡胶垫205，顶连接座201底端内侧设有内插杆202，内插杆202通过第一固定螺栓203与顶连接座201相连，底连接座211内部顶端安装有固定套206，内插杆202的贯穿固定套206，内插杆202与固定套206的连接处设有滑套209，滑套209的上下两端均安装有密封盖208，内插杆202的底端安装有下压板210，下压板210通过压缩弹簧207与底连接座211相连，压缩弹簧207的弹性系数为5N/CM，在弧形支撑板4受压产生形变时压缩侧缓冲支撑座2，顶连接座201下压底连接座211时压缩压紧橡胶垫205，通过压紧橡胶垫205产生的形变进一步缓冲顶安装座1的受压产生的形变，同时内插杆202下压底端的压缩弹簧207使其产生形变，进一步的缓冲了其受压力，侧固定推板6通过第三固定螺栓7分别与弧形支撑板4和固定基座18相连，在顶安装座1受到起重机的重力压力时带动顶安装座1下压产生形变，同时压缩弧形支撑板4使其产生形变，在弧形支撑板4受压时将其受到的压力传递至侧固定推板6处并通过内缓冲槽8产生的形变进一步缓冲受到的压力，在侧固定推板6与第二固定螺栓7的连接处设有开槽，使侧固定推板6可通过开槽的尺寸进行调节，弧形支撑板4受压带动侧固定推板6向外侧推动时带动固定拉筒11拉伸于内拉杆5的外侧，保证了侧固定推板6移动时的稳定效果。

外护板9通过第四固定螺栓10安装在固定基座18上，通过外护板9和内适配槽13的配合提高了固定基座18与顶安装座1连接处的密合效果，在顶安装座1受到起重机的重力压力时带动顶安装座1下压产生形变，同时压缩弧形支撑板4使其产生形变，在弧形支撑板4受压时将其受到的压力传递至侧固定推板6处并通过内缓冲槽8产生的形变进一步缓冲受到的压力，弧形支撑板4受压带动侧固定推板6向外侧推动时带动固定拉筒11拉伸于内拉杆5的外侧，保证了侧固定推板6移动时的稳定效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。