光伏专用浮体的制作方法

本实用新型涉及光伏应用技术领域，特别涉及一种光伏专用浮体。

背景技术：

近些年来，全球光伏装机总量一直保持较高的增长态势。光伏发电系统利用取之不竭的太阳能进行发电，不产生污染与噪声，其优势毋庸置疑；但由于太阳辐射能量分布密度小，光伏电站需要占用较多的土地资源。水面光伏电站则在一定程度缓解上述光伏电站用地资源紧张的问题，并且水面反射的太阳光线还能够提高相应光伏组件的发电量；另，由于环境温度相对较低，相应的光伏组件也能保持更好地工作状态。

水面光伏电站建设必然涉及支撑光伏组件的浮体，业内现已公开的用于水面光伏电站安装的浮体多采用若干相互固定的浮筒及安装在相应的浮筒上的支架实现光伏组件的安装，结构复杂，强度及稳定性不足，安装不便；且该类浮筒自身体积与所提供的浮力无法调节，较难满足实际的安装需求。

鉴于此，有必要在提供一种新的光伏专用浮体。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种光伏专用浮体，结构简洁，便于现场安装，且能实现自身体积与浮力调节，更好地满足不同光伏电站的安装需求。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种光伏专用浮体，用于光伏组件的水面安装；所述光伏专用浮体包括浮桶及盖设于所述浮桶上方的盖板，所述浮桶包括第一桶体及可拆卸安装在所述第一桶体上方的第二桶体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一桶体包括第一桶壁、邻近所述第一桶壁上缘设置的第一凸台；所述第二桶体包括第二桶壁、邻近所述第二桶壁上缘设置的第二凸台；所述盖板包括盖板主体、自所述盖板主体的周缘向下翻折并与所述第一凸台或第二凸台相抵接的抵持壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸台的外周向外突伸形成有若干第一凸耳，所述抵持壁的外侧形成有若干与所述第一凸耳相对应的第二凸耳，且所述第一凸耳、第二凸耳沿竖直方向分别开设有位置相对应的第一安装孔、第二安装孔；所述第二桶壁的外侧形成有位于第一凸耳与第二凸耳之间且沿竖直方向延伸设置的固定棱柱，所述固定棱柱的两端开设有对应于所述第一安装孔的下安装孔、对应于所述第二安装孔的上安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸台形成有朝外并向下倾斜延伸的第一支撑面，所述第二凸台形成有朝外并向下倾斜延伸的第二支撑面；所述抵持壁形成有可与所述第一支撑面或第二支撑面相适配的第一配合面，所述第二桶壁的下缘形成有可与所述第一支撑面相适配的第二配合面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一桶壁的上缘向上超出所述第一支撑面，所述第二桶壁的上缘向上超出所述第二支撑面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸台还形成有自所述第一支撑面的底边朝外延伸的第三支撑面，所述第二凸台还形成有自所述第二支撑面的底边朝外延伸的第四支撑面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一桶壁还形成有若干沿周向间隔排布的支撑耳，所述支撑耳位于所述第一凸台下方且与所述第一凸台相接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一桶壁自上而下朝内逐渐收缩，且所述第一桶体还包括底壁及连接所述第一桶壁下缘与所述底壁的连接壁，所述底壁、连接壁与第一桶壁共同形成向上开放的空腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一桶体还设有位于所述空腔底部的加强肋，所述加强肋形成于所述底壁及连接壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板上方形成有至少两个固定件。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定件包括沿水平方向相对设置的两个固定壁，所述固定壁的厚度自下向上逐渐减小。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定件还包括形成在两个固定壁相互背离一侧表面上的凸棱。

作为本实用新型的进一步改进，所述浮桶沿水平方向的截面设置呈椭圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述浮桶与盖板均采用玻璃钢材料制得。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型光伏专用浮体，结构简洁，方便根据光伏组件的实际安装需求与现场水域条件，对自身体积及浮力大小进行调节，确保相应光伏组件的正常稳定工作，且利于水面光伏电站的后期稳定运行与维护。

附图说明

图1为本实用新型光伏专用浮体一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中光伏专用浮体的分解结构示意图；

图3为图1中光伏专用浮体另一角度的分解结构示意图；

图4为图2中s1区域的放大示意图；

图5为图1中光伏专用浮体沿a-a方向的剖面示意图；

图6为图5中s2区域的放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参图1所示，本实用新型提供的光伏专用浮体100包括浮桶及盖设在所述浮桶上方的盖板1，所述浮桶包括第一桶体2及可拆卸安装在所述第一桶体2上方的第二桶体3。换言之，所述光伏专用浮体100具有两种不同的使用状态，其一为所述第一桶体2与第二桶体3组装呈一体，再将所述盖板1盖设在所述第二桶体3上方；其二为所述盖板1直接盖设在所述第一桶体2的上方。上述两种不同的使用状态下，所述光伏专用浮体100自身的体积及所能提供的承载力均有所区别，根据现场安装需求及水域条件可以选择相应的使用方式。

可以想见地，所述第二桶体3的上下两端分别设有可与所述盖板1、第一桶体2配合连接的密封安装结构。并且，所述第二桶体3的高度亦可灵活设置，以更好地满足相应光伏组件不同的安装需求。

结合图2至图6所示，所述第一桶体2包括第一桶壁21、邻近所述第一桶壁21上缘设置的第一凸台22；所述第二桶体3包括第二桶壁31、邻近所述第二桶壁31上缘设置的第二凸台32；所述盖板1包括盖板主体11、自所述盖板主体11的周缘向下翻折延伸并与所述第一凸台22或第二凸台32相抵接的抵持壁12。此处，所述第一凸台22、第二凸台32分别形成于所述第一桶壁21、第二桶壁31外侧，并且，所述第一桶壁21的上缘向上超出所述第一凸台22，第二桶壁31向上超出第二凸台32，通过上述设计有效避免所述盖板1、第一桶体2及第二桶体3两两相互连接位置出现渗漏水，提高密封防水性能。

所述第一凸台22形成有朝外并向下倾斜延伸的第一支撑面221、自所述第一支撑面221的底边朝外延伸的第三支撑面222；所述第二凸台32形成有朝外并向下倾斜延伸的第二支撑面321、自所述第二支撑面321的底边朝外延伸的第四支撑面322。其中，倾斜设置的所述第一支撑面221便于现场操作，利于所述盖板1、第二桶体3的定位安装，且起着一定的导引作用；同样地，所述第二支撑面321也对盖板1与第二桶体3的装配起着相应的导引作用，利于两者的安装。前述第一桶壁21的上缘、第二桶壁31的上缘向上超出所述第一凸台22、第二凸台32，也就是指，所述第一桶壁21、第二桶壁31分别向上超出所述第一支撑面221的顶边、第二支撑面321的顶边。所述第三支撑面222、第四支撑面322大致沿水平方向延伸设置。所述抵持壁12形成有可与所述第一支撑面221或第二支撑面321相适配的第一配合面121；所述第二桶壁31的下缘形成有可与所述第一支撑面221相适配的第二配合面311。当然，所述抵持壁12的下缘还形成有抵压在所述第三支撑面222或第四支撑面322上的第一抵压面122；所述第二桶壁31的下缘还形成有可抵压在所述第三支撑面222上的第二抵压面312。

所述第一凸台22的外周还向外突伸形成有若干第一凸耳23，所述抵持壁12的外侧形成有若干与所述第一凸耳23相对应的第二凸耳13，且所述第一凸耳23、第二凸耳13沿竖直方向分别开设有位置相对应的第一安装孔231、第二安装孔131。优选地，所述第一凸耳23、第二凸耳13分别沿所述第一桶壁21、抵持壁12的外周均匀分布，所述第一安装孔231、第二安装孔131设置为规格一致的螺孔，配合相应的螺栓、螺钉等实现固定安装。

所述第二桶壁31的外侧形成有位于第一凸耳23与第二凸耳13之间且沿竖直方向延伸设置的固定棱柱33，所述固定棱柱33的两端开设有对应于所述第一安装孔231的下安装孔、对应于所述第二安装孔131的上安装孔。其中，所述固定棱柱33可沿竖直方向呈贯穿设置，即使得所述上安装孔、下安装孔上下连通，减小成型加工难度，亦便于实现所述盖板1、第一桶体2及第三桶体3三者的一次性组装。优选地，所述第一凸耳23的上表面与所述第三支撑面222相齐平；所述第二凸耳13的下表面与所述第一抵压面122相齐平；所述固定棱柱33的上下两端分别与所述第四支撑面322、第二抵压面312相齐平。当然，所述固定棱柱33沿水平方向的截面优选与所述第一凸耳23、第二凸耳13沿水平方向的截面一致，提高产品的整体美观性，亦避免污垢在相应安装位置堆积留存。

所述第一桶壁21还形成有若干沿周向间隔排布的支撑耳24，所述支撑耳24位于所述第一凸台22下方且与所述第一凸台22相接。通过所述支撑耳24能够有效提高所述第一凸台22的结构强度，且所述支撑耳24优选为不超出所述第一凸台22的外缘。在本实用新型的其它实施例中，也可以通过增大所述第一凸台22沿竖直方向的厚度以提升其结构强度。

在本实施例中，所述盖板1、第一桶体2及第二桶体3均采用玻璃钢材料制得。所述浮桶沿水平方向的截面设置呈椭圆形，也就是说，所述第一桶壁21、第二桶壁31沿竖直方向在水平面上的投影均设置呈椭圆形。

所述第一桶壁21自上而下朝内逐渐收缩，且所述第一桶体2还包括底壁25及连接所述第一桶壁21下缘与所述底壁25的连接壁。通过上述设计，所述第一桶体2在运输及搬运过程中，可依次堆叠放置，减少占用空间且易于固定。所述第一桶壁21、底壁25及连接壁26共同形成向上开放的空腔，所述空腔底部还设有加强肋27，所述加强肋27具体形成于所述底壁25及连接壁26上，以使得所述加强肋27不会影响第一桶体2的堆叠。此处，所述加强肋27设置为至少两根且沿所述椭圆形浮桶的短轴方向延伸设置，且所述加强肋沿高度方向不超过所述连接壁26。

所述盖板主体11的上表面还形成有防滑凸起111，所述防滑凸起111优选呈十字纹状。所述盖板1还形成有位于所述盖板主体11上方且与所述盖板主体11一体成型的至少两个固定件14，所述固定件14用于后续用于光伏组件的安装支架的固定连接。所述固定件14包括沿水平方向相对设置的两个固定壁141、贴设在所述盖板主体11表面且连接两个所述固定壁141下缘的加强壁142，换言之，所述盖板主体11在相应两个所述固定壁141之间的部分的厚度较大，以增强前述安装支架配合部分的结构强度。

此处，所述固定件14设置呈向上开放的槽体状，所述盖板主体11同样设置呈椭圆形，至少两个所述固定件14沿所述盖板主体11的短轴方向延伸且沿所述盖板主体11的长轴方向间隔排布，所述固定件14优选为相对所述盖板主体11的短轴对称设置。所述固定壁141的厚度自下向上优选为逐渐减小，且所述固定件14还包括形成在两个固定壁141相互背离一侧表面上的凸棱143，同样利于所述固定件14的结构及安装需求。当然，为实现前述安装支架的安装，所述固定壁141上还开设有相应的固定孔144，所述固定壁141对应所述固定孔144的位置形成有厚度增大的固定凸台145。所述安装支架可通过角铁、螺钉等部件安装在所述固定件14的相应位置。

综上所述，所述光伏专用浮体100可根据相应光伏组件的实际需求与现场水域条件，通过对自身体积及浮力大小进行调节，改换不同的使用状态，确保该相应的水面光伏电站工作更为稳定。并且结构简洁，运输及现场搬运安装更为方便，利于水面光伏电站的建造与维护。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。