一种螺栓式耐火矩形窗的制作方法

本实用新型涉及矩形窗相关领域，具体为一种螺栓式耐火矩形窗。

背景技术：

矩形窗也称方窗，这种窗对自然通风有很好的效果，但其水密性较差，通常仅能用于干舷甲板以上的甲板室或上层建筑，矩形窗的型式很多，有固定式与活动式、铰链式与滑动式等之分，目前，手摇式矩形窗在水密性的要求不大高的部位，获得了广泛的应用矩形窗装设在上层建筑中的上层甲板室的围壁上，矩形窗的周边用橡胶条密封，关闭时用螺栓压紧，要求保证风雨密，根据所处的位置不同，可以向外、向内或上下开启，而现有的矩形窗多为简单结构，其在防火性上较差，且水密性能也较为一般。

现有的矩形窗都无法具有较好的密封性；因此市场急需研制一种螺栓式耐火矩形窗来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺栓式耐火矩形窗，以解决上述背景技术中提出的无法具有较好的密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓式耐火矩形窗，包括连接底框，所述连接底框上设置有安装螺孔，所述连接底框的上端设置有密封边，所述密封边的内部设置有防火盖面，所述防火盖面的内部设置有限位板，所述限位板的后端设置有第一连接块，所述第一连接块的内部设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第一连接柱，所述第一连接柱上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有第二连接柱，所述第二连接柱的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的一侧设置有固定块，所述固定块的下端设置有防火压面，所述防火压面的后端设置有密封板，所述防火压面的前端设置有第二连接块，所述第二连接块的内部设置有固定轴，所述固定轴上设置有第一连接轴，所述固定轴的一侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有第四转轴，所述转动轴的一侧设置有锁紧块，所述锁紧块的一侧设置有把手，所述密封板的内部设置有防爆玻璃。

优选的，所述限位板设置有四个，所述限位板的内部设置有“u”形卡槽，且卡槽贯穿整个限位板，所述限位板与防火盖面通过氩弧焊连接，且卡槽的长度设置为限位板长度的三分之二。

优选的，所述防火盖面与防火压面均设置为四角有圆滑过渡的矩形，所述防火盖面与防火压面大小吻合，所述防火盖面与防火压面的内部均设置有防火剂。

优选的，所述第二转轴设置有两个，所述第二转轴贯穿第一连接柱与第二连接柱，所述第二转轴的两端均设置有密封圈。

优选的，所述第一连接轴贯穿第二连接块与固定轴，所述第一连接轴与第二连接块均设置有两个，所述第二连接块与防火压面固定连接。

优选的，所述密封板与密封边大小吻合，所述密封板与密封边均设置为四角有圆滑过渡的矩形，所述密封边与防火盖面固定连接，所述密封板与防火压面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过密封边、密封板与锁紧块的设置，使用者在对矩形窗关闭时，可以通过大小吻合的密封边与密封板相互配合，同时，通过转动锁紧块上的把手，使锁紧块与限位板紧密接触，即可以完成对于矩形窗的密闭，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以大幅度的提高整个矩形窗的使用寿命；

2、该实用新型通过防火压面与防火盖面的设置，使用者可以通过防火压面与防火盖面内部设置的大量防火剂来提升整个矩形窗的防火性能，可以在一定程度上降低使用者所需的使用成本，同时也可以较大幅度的提高整个矩形窗的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种螺栓式耐火矩形窗的结构图；

图2为本实用新型的一种螺栓式耐火矩形窗的a处结构图；

图3为本实用新型的一种螺栓式耐火矩形窗的b处结构图。

图中：1、连接底框；2、安装螺孔；3、密封边；4、防火盖面；5、限位板；6、第一连接块；7、第一转轴；8、第一连接柱；9、第二转轴；10、第二连接柱；11、第三转轴；12、固定块；13、防火压面；14、密封板；15、第二连接块；16、第一连接轴；17、固定轴；18、转动轴；19、第四转轴；20、锁紧块；21、把手；22、防爆玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种螺栓式耐火矩形窗，包括连接底框1，连接底框1上设置有安装螺孔2，可以较为便利对对矩形窗进行安装，连接底框1的上端设置有密封边3，密封边3的内部设置有防火盖面4，防火盖面4的内部设置有限位板5，可以实现矩形窗的密封，限位板5的后端设置有第一连接块6，第一连接块6的内部设置有第一转轴7，第一转轴7上设置有第一连接柱8，第一连接柱8上设置有第二转轴9，第二转轴9上设置有第二连接柱10，第二连接柱10的内部设置有第三转轴11，第三转轴11的一侧设置有固定块12，固定块12的下端设置有防火压面13，防火压面13的后端设置有密封板14，防火压面13的前端设置有第二连接块15，第二连接块15的内部设置有固定轴17，固定轴17上设置有第一连接轴16，固定轴17的一侧设置有转动轴18，转动轴18上设置有第四转轴19，转动轴18的一侧设置有锁紧块20，锁紧块20的一侧设置有把手21，密封板14的内部设置有防爆玻璃22，可以加强整个矩形窗的性能。

进一步，限位板5设置有四个，限位板5的内部设置有“u”形卡槽，且卡槽贯穿整个限位板5，限位板5与防火盖面4通过氩弧焊连接，且卡槽的长度设置为限位板5长度的三分之二，通过“u”形卡槽可以较为便利的实现矩形窗的密闭。

进一步，防火盖面4与防火压面13均设置为四角有圆滑过渡的矩形，防火盖面4与防火压面13大小吻合，防火盖面4与防火压面13的内部均设置有防火剂，通过防火盖面4与防火压面13内部大量的防火剂，可以较为便利的实现整个矩形窗的耐火。

进一步，第二转轴9设置有两个，第二转轴9贯穿第一连接柱8与第二连接柱10，第二转轴9的两端均设置有密封圈，通过密封圈的设置，可以使矩形窗在开闭时更加的流畅。

进一步，第一连接轴16贯穿第二连接块15与固定轴17，第一连接轴16与第二连接块15均设置有两个，第二连接块15与防火压面13固定连接，通过第一连接轴16的作用，可以使固定轴17连接的更加牢固。

进一步，密封板14与密封边3大小吻合，密封板14与密封边3均设置为四角有圆滑过渡的矩形，密封边3与防火盖面4固定连接，密封板14与防火压面13固定连接，通过密封板14与密封边3的相互配合，可以在一定程度上便利使用者对矩形窗进行密闭。

工作原理：使用时，先对整个矩形窗设备进行检查，使用者确认检查无误后，通过安装螺孔2与螺栓，可以较为便利的对矩形窗进行安装，安装完成后，使用者需要对矩形窗进行关闭时，可以向下拨动密封板14，第二连接柱10会在力的作用下做顺时针运动，第一连接柱8会在力的作用下做逆时针运动，当第二连接柱10与第一连接柱8之间的夹角较小时，可以拨动转动轴18，使转动轴18进入限位板5上的“u形卡槽”内，再拨动密封板14，使第一连接柱8与第二连接柱10重合，再转动锁紧块20上的把手21，直至锁紧块20紧贴限位板5的底部，即可以完成对矩形窗的关闭，当矩形窗周围有火时，可以通过防火盖面4与防火压面13内部大量的防火剂来实现矩形窗的耐火。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。