降低了吸热的容器底部杯型物的制作方法

文档序号:4338934阅读:245来源:国知局
专利名称:降低了吸热的容器底部杯型物的制作方法
技术领域
本发明涉及容器,更具体地说涉及具有降低了吸热的并且具有良好回收再利用性的塑料流体容器底部杯型物。
2.背景技术当然,例如塑料瓶子的容器广泛地用于像软饮料之类的饮料。在这样的容器从冰箱,冷却装置等中取出后,该饮料不希望开始变暖。
更具体地说,热量通过三种主要的热传递方式从外界通过该饮料容器被传导,并且被传导到其中容纳的饮料。第一种传递方式,只要在一容器的外界(例如环绕该容器的空气或者该容器放置的表面)间任何的温度差,热量就通过该容器壁被传导而通过对流进入到饮料中。第二种方式,通过在该容器的表面上的空气的水蒸气的冷凝导致热量也可以进入该容器。对于冷凝在表面上的每一滴水来说,以冷凝作用的潜热形式存在的能量被传递到该容器壁。第三种,传到该容器壁的热量的最大的来源是来自太阳和地面的直接辐射。例如对于塑料瓶子,热辐射很容易穿透该塑料瓶壁。当辐射穿入时,它从里面并在该塑料的外表面上加热该塑料,进一步加快了对该容器的容纳物的加热。

发明内容
因此本发明的目的是提供一种能够比现有技术更长时间的保持其容纳物的冷冻温度的容器。
本发明的另一个目的是提供一种容器,它阻碍由辐射,传导,对流或者冷凝导致的吸热。
本发明的再一个目的是提供一种具有外部反射层的容器,它能够降低由辐射导致的吸热。
本发明的另一个目的是提供一种容器,它使用一种泡沫材料层来降低主要由对流,传导或者冷凝导致的吸热。
本发明的再一个目的是提供一种用于容纳一种塑料饮料容器的底部的被动的底部杯型物,它用来进一步降低通过辐射,传导,和对流的吸热加热该底部和饮料容纳物。
本发明的另外一个目的是提供一种饮料容器的主动的包含一种可凝结的相变流体的底部杯型物,以便容纳该饮料容器的底部并且进一步降低通过辐射,传导和对流的吸热加热该底部和饮料容纳物。
本发明还有一个目的是提供一种用来形成一降低吸热的容器的方法。
为了获得上述和其他的本发明的目的,一种容器主体底部由一底部杯型物容纳。该容器主体可以为一种传统的塑料饮料容器,或者是一种具有一反射在其上形成的辐射的层和可选择的具有反射层的泡沫材料层的塑料容器。
该底部杯型物可以由一种聚合物构成并且具有一外部反射层以进一步增加该容器主体的热阻。一种泡沫材料层可以设置在该反射层的上面或者下面以便进一步改善吸热的抑制。另外,该底部杯型物可以由其上具有反射层的泡沫构成。如果该杯型物为一种用于该容器主体的底部的被动隔热器,在该底部杯型物的内部的空间可以容纳有空气,或者容纳一种可以凝结的流体以便提供一种主动的底部杯型物。
该容器主体和底部杯型物还可以通过根据不同材料的密度使用的分离技术有效地回收再利用。该反射层的材料选择成具有小于1g/cc的密度以便该反射层可以与该具有一大于1g/cc的密度的容器主体分离。再有,如果该反射材料密度选择为大于1g/cc,则附加一种泡沫材料层可以降低该结构的容积密度使得该组合的密度小于1g/cc。另外,该被动的底部杯型物的材料可以选择为使该密度小于1g/cc,或者可以与泡沫材料组合形成一种使密度小于1g/cc的结构。当该容器主体的密度小于1g/cc时反过来也是正确的。
本发明其他的特征和优势将根据下面的会同附图的说明书变得很清楚,其中在整个零件附图中,类似的符号指定相同的或者类似的该零件。
附图的简要说明被引入的并构成该说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与该说明书一起用来解释本发明的方案。附图包括

图1为根据本发明的容器主体的侧视图;图2为沿线2-2剖的图1所示的该容器主体侧壁的截面视图;图3A为根据本发明的另一种容器主体的侧壁横截面视图;图3B为根据本发明的再一种容器主体的侧壁横截面视图;图4为根据本发明的第一个实施例的容器主体的底部和聚合的被动的底部杯型物的横截面视图;图5A为容纳在该被动底部杯型物中的图4所示出的该容器主体的底部的横截面视图;图5B为根据本发明的第二个实施例的容器主体和被动的泡沫材料底部杯型物的横截面视图;图5C为容纳在该被动的泡沫底部杯型物中的图5B所示的该容器主体的底部的横截面视图;图6为根据本发明的第三实施例的一种主动的底部杯型物和容器主体的横截面视图;图7为显示容纳了图6所示的该容器主体的底部的该主动的底部杯型物的横截面视图;图8为根据本发明的第四实施例的容器主体底部和主动的底部杯型物的横截面视图,其中每个主体和该底部杯型物包括用来可使它们拆卸连接的配合元件;和图9为图8所示的该主动的底部杯型物所容纳的该容器主体的横截面视图。
具体实施例方式
本发明的优选实施例现在将参照图1-9进行描述。
根据本发明的底部杯型物可以与传统的塑料饮料容器例如可封闭的,软饮料容器一起使用。另外,该底部杯型物可以与如下面描述的可以改变的容器一起使用,用来降低该容器的容纳物的热增量。
整体上,图1和2示出一容器10,该容器包括一例如塑料瓶形式的用来盛放饮料22如软饮料的容器主体12。该主体12具有一底部15,一侧壁16,一内表面18和一外表面20。该容器主体12还可以包括一用于接受盖(未示出)的螺纹颈部21。一能够降低通过该容器主体12的热增量的反射层或者商标14形成在该容器主体12的外表面上,如下面所述。
容器主体这里描述的容器也是与本申请同时提交的悬而未决的题目为具有降低的热增量的容器的申请的主题,其内容在这里简明的引用。
该容器主体12最好由传统的聚合材料如聚乙烯包括任何适合用于包装特别是食品包装的可结晶的聚乙烯均聚物或者共聚物。合适的聚乙烯在现有技术中是已知的并且可以由芳族二羧酸,二羧酸酯,二羧酸酯酐,乙二醇及其组合物。
现有技术领域还知道用于形成该容器的其他合适的聚合物材料,包括多层配方,该多层配方包括PET/MXD6(聚酰胺)/PET,和PET/EVOH/PET。这样的多层聚合物目前用于制作例如啤酒容器。另外的公知的合适的聚合物材料包括聚碳酸酯,聚烯烃(HDPE,PP,LDPE,等),聚苯乙烯和聚氯乙烯。
如果需要的话,还可以使用传统的添加剂。这样的添加剂不被限定地包括着色剂,色料,碳黑,玻璃纤维,填充剂,冲击改性剂,抗氧化剂,稳定剂,阻燃剂,再加热助剂,乙醛减少剂,阻挡助剂,除氧剂等。
该容器主体12通过一常规方法例如挤压模制,最好为拉伸吹塑法形成。
反射层特别参照图1-2,在该容器主体12的外表面20上涂该反射层14。因为该侧壁16提供直接暴露在辐射热源下的容器主体12最大的表面积,所以最好该侧壁16覆盖有该反射层14,较不可取的是该反射层延伸到该容器主体12的底部15和/或者颈部21。
该反射层14应该占该外表面20的50%-100%;一般为75%-100%,较好为85%-100%。用于该热反射层14的合适的材料包括金属箔,金属化纸,金属化聚合膜等中的一个或者多个。
可以用公知的技术如热缩,拉伸,压敏标贴和粘和将该反射层14涂到该外表面20上。现有技术已知每种涂覆技术都可以影响该容器的有效回收再利用的能力。当然可以将广告或者其他标记贴到该反射层14的外表面上。
该反射层14的反射性应该大于约70%;一般大于90%,较好大于97%。通过工业标准的方法如具有根据NIST的真空金属性薄膜标准的ASTME903-96测量反射性。
该反射层14可以是非常薄但仍可显著降低来自辐射的热增量。已经发现厚度小于5密耳(mil)甚至小于3密耳的反射层14显著地降低了热增量。这样降低制作最低热增量的容器10所必须的材料,因此最小化该容器对回收再利用工业的影响。相反,较厚的泡沫材料层(0.009-0.010英寸,9-10密耳)没有显著地降低热增量。
有多种方法用于生产该反射层14。通过利用标准挤压工艺将金属性薄片或者颜料加入到新的塑料树酯中可以制成一反射薄膜。正如现有技术所知的,彩色的塑料会降低回收再利用效率。再有,在喷射造型法期间塑料的任何改变将不利地影响使用红外辐射加热该塑料的拉伸吹制步骤。
再有,可以利用在纸或者塑料上直接印刷高反射的金属性油墨产生合适的反射层14。再者,公知如果通过喷漆或者其他的涂装技术将该反射层14涂覆到该容器主体12的外表面20上,例如通过喷涂技术,则根据涂装类型,其厚度和该容器的几何形状可能不利地影响回收再利用性。
类似地,可以用银或者铝进行溶液涂装塑料和纸。最好是使用真空沉降法对该塑料或者纸涂覆金属。再有,可以对薄膜加入白色颜料以产生反射基体;然而,该反射性将没有金属性基体那样大。当在任何一种反射基体上印刷时,推荐使用在该红外区域不吸附的油墨。
可以使用反射层14的组合来获得更大的保持冷却的好处。例如具有反射层14的金属化的低收缩卷绕的薄膜或者纸标签可以用来覆盖容器主体10的平的或者镶有面板的部分,和一金属化或者印刷反射油墨的收缩薄膜形式的反射层14可以用来覆盖该容器主体12的多个弯曲的部分,例如靠近该颈部21或者底部15。该聚合薄膜的收缩特性可以用来使该具有反射层14的标签与该容器主体10的形状更容易吻合。
容器主体上的泡沫材料层可以单独使用该反射层14或者与其他增强降低热增量的材料结合使用。在这一点上,泡沫材料是最实用和有效的材料,它满足了下面两个目标降低传导热的增量,和易于回收再利用。
图3A示出了根据本发明的第二实施例。如这里所示的,一泡沫薄膜或者层24可以与该反射层14一起使用以便特别是通过该侧壁16进一步降低该温度增加。该泡沫材料层24最好设置在该容器侧壁16的外表面20和反射层14之间以便进一步阻挡热的吸收。
该泡沫材料层24的密度应该小于0.5g/cm3,最好小于0.2g/cm3。
该泡沫材料层24可以包括以聚苯乙烯为基的均聚物或者共聚物,聚烯烃均聚物或者共聚物,聚酯均聚物或者共聚物或者任何其他可产生泡沫的热塑料聚合物。
该泡沫材料层24的厚度可以为0.001-0.080英寸,最好为0.004-0.020英寸。
通常,该反射层14可以起到阻挡通过环境的辐射的热增量,例如来自太阳的辐射。相反地,该泡沫材料层24用来阻挡主要来自传导例如某人将容器主体12握在手中的热增量。在这些不同的功能下,该反射层14最有效,例如当在主要为辐射源如太阳的户外环境中消费装在塑料容器中的饮料时降低了最大的热增量。当没有主要辐射源例如在户内时该反射层仅仅提供相对于传统的容器的临界热量降低,另外还仅仅用做美化和/或者贴标签的作用(广告标记)。
在图3B中示出第三实施例,直接将一反射层14a涂覆到该容器主体12的外表面20上,并且将一泡沫材料层24a涂覆在该反射层14a上。该泡沫材料层24a阻挡由于传导而获得的热量,并且该反射层14a最小化来自辐射源的热增量。
回收再利用一般,该回收再利用过程包括如下步骤。根据本发明的贴有标签的瓶子(例如PET)被分类,挤压并碾成“碎片”。使用现有技术已知的水分离技术,较小密度的反射层材料浮向顶部,而PET材料下沉。然后该反射层材料与PET材料分离而被回收。
从回收再利用的角度看,根据该反射层14的厚度和类型,可以添加该泡沫材料层24。例如如果该反射层14为金属化的纸或者PET而不是金属化的聚乙烯或者丙烯时,则使用泡沫材料层。即金属化的聚烯烃浮在水中(密度小于1)而PET将下沉。另一方面,金属化的PET或者纸或者任何具有大于1的密度的基体将倾向于在该回收再利用水分离中产生问题,该问题将通过添加泡沫材料层被缓解。
也就是说,在传统的回收再利用期间,可以方便地从选择其密度大于1g/cc的该容器主体12分离反射层14。这样,相对于较重的容器主体12材料,较轻的材料如泡沫材料层24上的反射层14会浮到顶部。
底部杯型物总述如下面将具体描述的,该底部杯型物采用如图4-5C所示的“被动”底部杯型物形式,或者采用如图6-9所示的“主动”底部杯型物形式。被动的意思是说该底部杯型物仅仅用来增加该容器主体的热阻而不提供冷却源。相反主动的底部杯型物增加了该容器主体的热阻而且还提供主动冷却该容器主体的冷却源。
被动的底部杯型物图4-5A示出本发明的第一实施例,如上所述包括一容器主体12和连接到该容器主体12的底部15上的底部杯型物30。该底部杯型物30包括一底部32,一具有一内表面36和一外表面38的侧壁34,和一开口顶部40。
该被动底部杯型物应该由密度低于1g/cc且具有聚烯烃性质(通常使用PP,LDPE,HDPE或者LLDPE)的材料制成。该底部杯型物30还可以这样制成,即在挤压或者注塑模制期间将其他聚合物与金属化薄片和颜料混合。
正如上面与该容器主体12一起描述的那样,反射层44可以涂覆在该底部杯型物30的外表面38上。如上所述的,相对于该底部杯型物30的外表面38的面积来说该反射层44的覆盖率大于50%,最好达到85%-100%的范围。还如上所述,该反射层应该具有的反射率大于70%;一般为大于90%,最好为大于97%。
还如图4所示,该底部杯型物30的内径d是这样的,它使得该底部杯型物的内表面36装在该容器主体12的底部15的外表面20上。在由该底部杯型物30覆盖的区域中该容器主体12的外径d’可以相对于未覆盖有该底部杯型物30区域中的容器主体12的外径d”略微降低,使得该底部杯型物30的外径d等于未覆盖区域中的容器主体12的外径d”。
如图5A所示的,当该底部杯型物30在其中容纳该容器主体12的底部15时,其间困有空气。这个受困的空气42起到被动热阻的作用,因而进一步最小化了通过容器主体12的热增量。
还如与上述的容器主体12一起,该被动底部杯型物30可以包括一或者在反射层44下面如图4和5A(与图3A相比)所示的泡沫材料层46,或者在反射层44的上面的泡沫材料层46(与图3B相比)。然而,为了回收再利用,密度小于1g/cc的反射层不需要添加泡沫材料层。
图5B和5C示出本发明的第二实施例,其中由聚合物泡沫材料形成一被动底部杯型物50。该泡沫材料的密度一般小于0.5g/cm3最好小于约0.2g/cm3。可以直接向该底部杯型物50的外部涂覆反射层52。
该泡沫材料的组成可以为聚苯烯为基的均聚物或者共聚物,聚烯烃均聚物或者共聚物,聚乙烯均聚物或者共聚物,或者任何其他泡沫热塑料聚合物,特别包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),聚丙烯,聚苯烯或者它们的任何组合。
该泡沫材料的厚度范围为0.01-0.3英寸,最好为0.02-0.2英寸。
在这个方面,该底部杯型物50可以通过任何对于本领域普通技术人员公知的方法形成。这些方法包括模内形成膨胀球泡沫,后挤压形成被挤压的泡沫材料板,注塑模制等等。优选的方法是模内形成膨胀球泡沫和后挤压形成被挤压的泡沫材料板。在后一种情况中最好在形成该底部杯型物50之前层压可选择的热反射层52。
因为该底部杯型物50本身由泡沫制成,如前面的实施例所述的不必须有一靠近该反射层52的附加泡沫材料层。
主动的底部杯型物在图6和7中示出了另一个实施例,主动的底部杯型物60包括一侧壁61,一内表面62,一外表面64,一腔室66,和一设置在腔室66中的流体68。
这个底部杯型物60可以如上所述地由聚丙烯,高密度聚乙烯或者任何其他热塑料材料构成。其中的腔室66可以通过本领域普通技术人员公知的任何方法形成,最好的方法为注塑模制。
该腔室66的体积应该与该容器主体底部15的尺寸成比例并且还支撑该容器主体12的直立的站立。例如对于3.5英寸的直径32盎司的瓶子来说该腔室66的体积应该在0.5立方英寸-2立方英寸,最好在0.75立方英寸-1.5立方英寸之间。
流体68应该在或者高于家用冷柜条件下易于冷冻(或者改变成固体相)。合适的相变流体68是公知的并且用在可以购买到的可再使用的冷冻包装中。可能的相变流体但不局限于此地包括水,盐水,水/乙二醇混合物,它们的组合物等等。所选择的相变流体的熔点最好为或者靠近期望的“最终使用”的温度。通常根据具体的饮料可以为环境温度和32°F。凝固点和融化温度不必然相同的事实是由于大多数流体必须过冷使得发生凝固/结晶。重要的是过冷并不导致凝固温度过低以至于消费者不能方便地再冷却该相变流体。
相变流体68还可以包括成核剂/或者杂质以便使凝固和结晶点更加的靠近在一起。这样有助于在冷却期间形成凝固的晶体以便需要较小的过冷。这个主动的底部杯型物60可以被除去,凝结和再应用到该容器主体12上,以便该主动的底部杯型物60用做该容器主体12的便携式冷却装置。在这一点上,这个底部杯型物还可以通过下述的方法直接卡接或者螺纹连接到该容器主体12的底部15上。
流体68还可以被冷冻但不冻结并且仍然提供该底部杯型物60主动的特性。
还可以直接由在所期望的温度下自身进行相变的聚合物/材料制成该底部杯型物,以便不需要形成腔室66。这样的材料的实例包括聚异丁烯和聚乙二醇。通过选择合适的分子量,这些聚合物的熔点将为32°F-室温之间。这些聚合物最合适与另外的结构聚合物如PET,HDPE,PC或者其他类似材料相结合形成混合物,或者形成为独立的层。但是通过合适的分子量和形态,一种聚合物如聚异丁烯可以具有足够的刚度来用做与该容器主体12的底部15接触的独立的相变底部杯型物60。
腔室66不必完全充满液体68使得当热量沿轴向向上运动时必须跳过该腔室66中的空气隙。即热量将必须主要通过自然传导进入该反射底部杯型物60中,穿过该底部杯型物60的侧壁61的聚合物材料,将在腔室66中的冻结的相变液体68融化,穿过该腔室66中的剩余的空气隙,穿过形成该容器主体12的底部15的壁,进入到饮料22中。这样产生一热阻并且起初具有将热量从饮料22传到被冷却的底部杯型物60中的作用。当在底部杯型物60中的冻结的相变液体68融化时,将使热量流动反向。
该主动的底部杯型物60将不必须作为该容器主体12的一部分出售。相反它可以单独出售,如与目前通常与啤酒罐一起使用的软泡沫容器一起出售。这样的主动的底部杯型物60通常可以再使用,并且不必象上述的容器主体12或者被动杯型物30那样的回收再利用。
可以象上述的实施例那样,通过使用上述的方法添加反射层70制成可反射的该底部杯型物60。如图6和7所示,一泡沫薄膜或者层76可以在该反射层70下面使用以便进一步降低特别是通过该底部杯型物60的侧壁61温度的增加。另外如上述的,可以直接将该反射层70涂覆到该容器主体12上,然后泡沫材料层76涂覆到该反射层70上,如用于容器主体12的图3B所示的那样。
泡沫材料层76可以包括相同的均聚物或者共聚物,或者上述的与该泡沫材料层24有关的任何其他泡沫热塑料聚合物。
泡沫材料层76的厚度的范围约为0.001-0.080英寸,最好约为0.004-0.020英寸。
与上述的泡沫材料层24实施例一样,反射层70/泡沫材料层76组合的密度应该小于1g/cc,以便考虑到回收再利用,例如在回收再利用期间提供改进的分离。泡沫材料层76的密度一般应该为小于约0.5g/cm3,最好应该为小于约0.2g/cm3。这使得反射层70易于在传统的回收再利用期间从一密度大于1g/cc的容器主体12中分离出来。这样在回收再利用过程中相对于较重的容器主体12的材料,较轻的反射层70/泡沫材料层76材料可以浮到顶部。
底部杯型物的连接该被动的底部杯型物30最好通过在两个连接表面之间的摩擦安装而紧固到容器主体12上。另外如果需要的话,还可以使用机械锁定装置,如螺纹安装,过盈或者卡接安装,粘结(例如溶于水中易于回收再利用的粘合剂),或者任何本领域普通技术人员公知的其他方法。
对于主动的底部杯型物60来说,该连接方法应该为上述的易于拆卸(如摩擦或者拧螺丝)的方法。在这一点上,图8和9示出本发明的第四实施例。如图所示,形成在底部杯型物60上的内表面62上的周边突起72通过过盈或者卡接安装,与形成在容器主体12的外表面20上的相应的周边凹槽74啮合。当然该突起72和凹槽74可以为螺旋形以允许一螺纹可拆卸啮合。
再有,具有或者不具有泡沫材料层76的该反射层70可以与该连接装置的实施例一起使用。
由于需要包括一充满液体68的腔室66,还由于需要容易拆卸的连接例如上述的突起/凹槽组合72,74,该主动的杯型物60与该被动的杯型物相比,较不节省成本并且较不易于使用,该被动的杯型物仅仅形成一在该杯型物的底部和该容器主体的底部之间的阻热的空气隙。
通过下面的优选实施例进一步示出本发明,尽管可以理解所包括的实施例仅仅用来示出并不用来限定本发明的范围,除非专门指出。
实施例1.对比的传统热增量-未贴有PET的容器获得32oz,49.4g的聚对苯二甲酸乙二醇酯容器的样品并且对它测试。为了模拟在户外环境中饮料的热增量,在下述条件下控制环境室80°F的环境条件,循环空气源,铺砖地面和红外能量源。该红外能量源为这样安装的250瓦加热灯,与放置在铺砖地面上的测试物体成50度角。测试前该测试物品在一小的冰箱中平衡到40°F至少12个小时。允许该容器直接放置在地板上。温度数据可在2小时测试期间内获得。这个测试的不具有标签的对比容器产生大于40°F的温度增量。
实施例2.传统的BOPP标签通过一标准的2.2密耳的双轴向定位的印刷聚丙烯标签按照实施例1中概述的标准测试程序,评价32ozPET容器。当覆盖该容器40%-75%时与实施例1中的容器相比,发现这个标签提供2-4°F的温度降低。
实施例3.饮料的热增量-金属性的标签在根据本发明的实施例1概述的方法的标准32oz容器上测试根据本发明的金属化的基体(1.4密耳金属化塑料薄膜和2.4密耳的金属化的纸)。随着覆盖率的增加,整个温度的增加降低。25%的覆盖率时该标签是饮料温度相对于对比实施例降低3°F-8°F,50%覆盖率时获得7°F-8°F的降低,75%覆盖率时降低为10°F-12°F,100%覆盖率时获得的热增量的降低为13-14°F。
实施例4.具有泡沫薄膜和金属化的纸标签的容器与金属化纸标签结合按照实施例1概述的标准测试方法评价可以购买到的.009-.010英寸的聚苯烯泡沫材料薄膜的样品。该组合标签与单独金属化标签相比在覆盖率为75%时提供1-2°F的附加温度降低。再有,当泡沫材料薄膜与金属化纸或者金属化的聚对苯二甲酸乙二醇酯相结合使用时,该组合的标签在标准回收再利用方法中浮到顶部。
实施例5被动的底部杯型物,无标签的容器被动的底部杯型物通过实施例1概述的标准测试方法进行评价。
通过在容器和地面之间产生的的空气间隙,PET被动底部杯型物用于使传统的32ozPET容器与地板隔离。通过切割下标准的2升PET容器的底部制成该被动的底部杯型物。出于测试目的,该2升容器的切割部分然后倒置使得该32ozPET容器直接放置在该底部杯型物的顶部上。这种设计产生了用于评价的其下面的期望的空气间隙。该被评价的被动底部杯型物具有下面的尺寸140ml(-0.75”空气间隙),260ml(1 7/8”的空气间隙),350ml(3 1/4”的空气间隙)。与对比实施例相比,0.75”的空气间隙降低饮料的温度3-4°F,1 7/8”的空气间隙降低饮料的温度5-6°F,3 1/4”的空气间隙降低饮料的温度8-9°F。
实施例6主动的底部杯型物,未贴标签的容器主动的底部杯型物通过实施例1概述的标准测试程序进行评价。
通过从标准的2升容器切下的部分制成主动的底部杯型物。然后该部分充满不同体积的水并且在标准冷柜被冻结。这些冻结的冰塞用做该底部杯型物的主动元件。该被评价的主动的底部杯型物具有(60ml,100ml,150ml)的体积。60ml的底部杯型物降低饮料温度5-6°F,100ml降低12-13°F,150ml降低15-16°F。
实施例7主动的底部杯型物,贴有反射标签的容器结合反射标签的主动的底部杯型物通过实施例1概述的标准测试程序进行评价。
对结合有上述的容器主体12的反射标签实施例的,实施例6中描述的100ml的主动底部杯型物进行评价。在覆盖有50%的反射标签的32oz的容器上对100ml的主动底部杯型物进行评价。50%的反射标签与100ml的底部杯型物的组合降低饮料温度20-21°F。在覆盖有100%的反射标签的32oz的容器上对100ml的底部杯型物进行评价,100%的反射标签与100ml的底部杯型物的组合降低饮料温度25-26°F。这个数据与前面的示出单独的50%的反射标签降低7-8°F的温度的结果一致,与单独的100%的反射标签降低12-14°F的温度的结果一致。附加的温度降低来自100ml的底部杯型物,该附加的温度减低为约12-13°F。
实施例8主动的“反射”底部杯型物,贴有反射标签的容器结合反射标签的主动的底部杯型物通过实施例1概述的标准测试程序进行评价。
通过下面的主动底部杯型物100ml,150ml,200ml评价该覆盖有100%反射标签的32oz的容器。通过贴有金属化薄膜也使该底部杯型物具有反射性。反射容器与反射底部杯型物的组合显著地降低了温度。对于100ml反射主动底部杯型物和100%反射标签的组合来说,整个降低为25-26°F。对于150ml反射主动底部杯型物和100%反射标签的组合来说,整个降低为28-29°F。对于200ml反射主动底部杯型物和100%反射标签的组合来说,整个降低为29-30°F。
实施例932oz水瓶,主动底部杯型物结合有反射标签的主动反射底部杯型物通过实施例1所概述的标准测试程序,在不同的容器,32oz的水瓶容器上进行评价。
被评价的水瓶具有与32oz标准容器类似的底部厚度,但侧壁厚度与标准测试容器的15密耳相比较薄为12密耳。另外该容器直径为3”对应的标准容器直径为3 1/4”。水瓶的高度为9 1/2”对应的标准容器的高度为8 1/2”。使用在无标签的容器上的60ml和150ml的主动底部杯型物评价该水瓶。对于在32oz水瓶上的60ml的底部杯型物来说所获得整个温度降低为3-4°F,而对于150ml的底部杯型物来说温度降为10-12°F,这个数据表明在一个容器上获得的温度降并不直接传递给另一个容器;但是相对于对比实施例来说本发明还是降低了在该容器中的整体温度增量。
实施例1032oz水瓶,反射标签,主动底部杯型物结合有反射标签的主动反射底部杯型物通过实施例1所概述的标准测试程序,在实施例9中所述的32oz的水瓶容器上进行评价。
通过下面的主动底部杯型物100ml,150ml,200ml评价该覆盖有100%反射标签的32oz的水瓶。对于在32oz的水瓶上的100ml主动底部杯型物和100%反射标签的组合来说,温度降低为20-21°F。对于在32oz的水瓶上的150ml主动底部杯型物和100%反射标签的组合来说,温度降低为24-25°F。对于在32oz的水瓶上的200ml主动底部杯型物和100%反射标签的组合来说,温度降低为30-31°F。
实施例11;未贴有标签的20oz的碳酸软饮料容器,主动的底部杯型物主动底部杯型物通过实施例1所概述的标准测试程序,在未贴有标签的20oz的碳酸软饮料容器上进行评价。
20oz的碳酸软饮料容器的直径为2 1/4”高度为8.5”。通过下述的底部杯型物尺寸60ml,100ml和200ml评价该容器。加入该底部杯型物也降低了该碳酸软饮料容器的整个温度。60ml的主动底部杯型物使饮料温度降低1-2°F,100ml的主动底部杯型物使饮料温度降低5-6°F,200ml的主动底部杯型物使饮料温度降低13-14°F,上述仅示出本发明的构思。因为对于本领域普通技术人员很容易进行各种改变,所以并不期望限定本发明为所示和所述的精确的结构和操作。
权利要求
1.一种用于容纳包括有流体的容器主体的底部的底部杯型物,它包括一杯型物,包括一底部,一用于容纳该容器主体底部的内表面,一外表面和一具有至少约70%的反射率并且覆盖该杯型物的外表面至少50%用来降低流体的热增量的反射层。
2.根据权利要求1所述的底部杯型物,还包括一容纳至少一种相变流体和空气的腔室,该腔室位于该杯型物的底部和该容器主体的底部之间。
3.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型物和容器主体为可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的底部杯型物,其特征在于,通过机械互锁装置和粘合剂中的一种,该杯型物和容器主体为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型物是由聚合物材料制成。
6.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型物是由泡沫材料制成。
7.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型物的聚合物材料包括聚异丁烯和聚乙二醇中的一种。
8.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,覆盖在该杯型物上的反射层的反射率为70%-100%。
9.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,覆盖在该杯型物上的反射层的反射率大于约90%。
10.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,覆盖在该杯型物上的反射层的反射率大于约97%。
11.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,该反射层覆盖该杯型物的外表面的85%-100%。
12.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,该反射层在该杯型物上的厚度小于约5密耳。
13.根据权利要求1所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型物的密度不同于覆盖该杯型物的反射层的密度。
14.根据权利要求5所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型物的外表面和杯型物上的反射层之间插入一泡沫材料层。
15.根据权利要求5所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型物上的反射层的一表面与该杯型物的外表面接触,并且一泡沫材料层涂覆到该反射层的一对置表面上。
16.一种用于容纳包含有流体的容器主体的底部的底部杯型物,它包括一聚合物杯型物,包括一底部,一侧壁,一用于容纳该容器主体的底部,一外表面,和一具有至少70%的反射率并且覆盖至少50%的该杯型物的侧壁的外表面的反射层。
17.根据权利要求16所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型还包括一容纳有相变流体和空气中至少一种的腔室,该腔室位于该杯型物底部和该容器底部之间。
18.根据权利要求16所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型物是由包括聚异丁烯和聚乙二醇中的一种的聚合物材料制成。
19.根据权利要求16所述的底部杯型物,其特征在于,一泡沫材料层与该杯型物上的反射层连接。
20.根据权利要求19所述的底部杯型物,其特征在于,所述泡沫材料层的密度小于约0.5g/cm3。
21.根据权利要求17所述的底部杯型物,其特征在于,所述的相变流体选自水,盐水,水/乙二醇混合物以及它们的组合。
22.一种用于形成容纳包括流体的容器主体的底部杯型物的方法,该方法包括如下步骤形成一杯型物,该杯型物包括一底部,一用于容纳该容器主体的底部的内表面,一外表面,和一在该杯型物的外表面的至少50%上具有反射率为70%的层以便降低该流体的热增量。
23.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该杯型物构造成包括一容纳有相变流体和空气中的一种的腔室,该腔室位于该杯型物的底部和该容器主体的底部之间。
24.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该杯型物是由包括有聚异丁烯和聚乙二醇中的一种的聚合物材料制成。
25.根据权利要求22所述的方法,还包括,该杯型物和容器主体的可拆卸连接步骤。
26.根据权利要求25所述的方法,其特征在于,可拆卸连接步骤包括在该底部杯型物和容器主体之间形成机械互锁连接和粘连接中的一种连接。
27.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该杯型物选择为聚合物材料。
28.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该杯型物选择为泡沫材料。
29.根据权利要求22所述的底部杯型物,其特征在于,该杯型物的外表面上的反射层选择为下面组中的至少一种,该组包括金属箔,金属化纸和金属化聚合物。
30.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该杯型物的外表面上的反射层的反射率选择为大于约90%。
31.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该杯型物的外表面上的反射层的反射率大于约97%。
32.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该反射层选择为覆盖该杯型物外表面的75%-100%。
33.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该反射层选择为覆盖该杯型物外表面的85%-100%。
34.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,在该杯型物的外表面上的该反射层的厚度选择为小于约5密耳。
35.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该杯型物的密度选择为不同于在该杯型物上的反射层的密度。
36.根据权利要求27所述的方法,还包括在该杯型物的外表面和杯型物上的反射层之间插入一泡沫材料层的步骤。
37.根据权利要求22所述的方法,其特征在于,该杯型物上的反射层构造成包括一个与该杯型物的外表面接触的表面,和其上容纳一泡沫材料层的对置表面。
38.根据权利要求37所述的方法,其特征在于,形成在该杯型物上的泡沫材料层的密度小于约0.5g/cm3。
39.根据权利要求23所述的方法,其特征在于,所述的相变流体选自水,盐水,水/乙二醇混合物和它们的组合。
全文摘要
底部杯型物(3),它用于容纳一容器主体底部(15)并且降低该容器主体(12)中的流体容纳物的吸热。一种被动的底部杯型物由泡沫构成并且在其大部分的外表面上具有一反射层(44),或者该被动的底部杯型物由塑料构成,同时具有一外部反射层和可选择的一泡沫材料层(46)。一种主动的底部杯型物(60)通过其中包含的具有可被冷却的流体(68)的分隔间(66)来主动地冷却该容器中的流体。再有在该杯型物的大部分外表面上延伸有一反射层和一可选择的泡沫材料层。该反射层(44)的材料的密度不同于该杯型物材料以便于重复利用。
文档编号B65D23/08GK1440353SQ01812270
公开日2003年9月3日 申请日期2001年5月3日 优先权日2000年5月3日
发明者M·E·多内尔森, L·A·科帕里, S·魏因霍德, M·D·舍尔比, S·S·敦坎, R·N·埃斯特普 申请人:伊斯曼化学公司
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