专利名称：自动排坯机的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械领域，具体地说是一种用于干粉压机出坯后的自动排坯机。
背景技术：
在粉末冶金及铁氧体磁性材料的加工过程中，用干粉成型压机压制坯件是一个重要的工序。现国内企业均采用手工取坯，一般一台干粉压机需有一人取坯，效率非常低下。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提出一种高效率的、能自动取坯，并将坯件按成烧要求规则排放整齐的自动排坯机。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型的自动排坯机包括机架、控制柜、输送带和推料装置，在压机台面和输送带间有电机驱动的转盘和螺旋落料槽；转盘的中间有台阶，转盘的边缘有导向轮。
本实用新型的自动排坯机，由于采用一个转盘和压机台面相连接，工件出料后，滑落在转盘上，随转盘一起转动，在转盘中间的台阶和转盘边缘的导向轮的作用下，使工件沿某一方向顺序排列。与转盘相连接的螺旋落料槽，可以使沿某一方向顺序排列的工件，转动至所要求的角度出坯，以达到按成烧要求规则排坯。
本自动排坯机由于仅在压机台面和输送带间增加了转盘和螺旋落料槽，就可以使压机生产出来的坯件自动按要求的方向和方位输送到输送带上，以利于推料装置排列坯件。因此，具有结构简单的特点，是一种高效率的、可自动取坯，并将坯件排放整齐的自动排坯机。
图1为本实用新型的自动排坯机的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为转盘的结构示意图。
图4为螺旋落料槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明如图1和图2所示，本实用新型的自动排坯机包括机架5、控制柜7、输送带6和推料装置8，在压机台面1和输送带6间有电机4驱动的转盘2和螺旋落料槽3。
如图3所示，转盘2的中间有台阶10，转盘3的边缘有导向轮9。
如图4所示，螺旋落料槽3沿滑槽方向转动了90度。
权利要求1.一种自动排坯机包括机架(5)、控制柜(7)、输送带(6)和推料装置(8)，其特征在于压机台面(1)和输送带(6)间有电机(4)驱动的转盘(2)和螺旋落料槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动排坯机，转盘(2)的中间有台阶(10)，转盘(2)的边缘有导向轮(9)。
专利摘要一种自动排坯机包括机架、控制柜、输送带和推料装置，在压机台面和输送带间有电机驱动的转盘和螺旋落料槽；转盘的中间有台阶，转盘的边缘有导向轮。本实用新型的自动排坯机，由于采用一个转盘和压机台面相连接，工件出料后，滑落在转盘上，随转盘一起转动，在转盘中间的台阶和转盘边缘的导向轮的作用下，使工件沿某一方向顺序排列。与转盘相连接的螺旋落料槽，可以使沿某一方向顺序排列的工件，转动至所要求的角度出坯，以达到规则排坯方向的要求。因此，具有结构简单的特点，是一种高效率的、可自动取坯，并将坯件排放整齐的自动排坯机。
文档编号B65G47/80GK2550324SQ0221762
公开日2003年5月14日 申请日期2002年5月23日 优先权日2002年5月23日
发明者周国平, 姚剑浩 申请人:周国平, 姚剑浩