专利名称：循环式料桶结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种循环式料桶结构。
背景技术：
图1和图2示出了习知的暂存塑料原料粒子的料桶1，其顶部旁侧设有平置式进料口2，底端则设有出料口3，该进料口2连接有一送料装置4，该送料装置4包括第一送料口41与第二送料口42，其可采轮流交换的方式单独开启第一送料口41或第二送料口42，以分别交换送入两种不同的塑料原料粒子46、47。然而送入料桶1内的两种塑料原料粒子46、47，存有无法充份混合的缺点，导致料桶1内的塑料原料粒子46、47呈现分别群聚的状态。
此外，习知料桶1底部的出料口3，一直以来都没有理想实用的泄料机构，习知泄料机构普遍存有卡料或夹料的缺失，且其机构都是设置在出料口3正下方，易挡阻出料的顺畅。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种循环式料桶结构，用于将料桶内不同的原料粒子充份混合。通过把送料装置设于料桶底部，并以斜叉方式连结，可使送入的塑料不断在桶内翻搅，以形成往复循环的混合移动作用。特别是该送料装置具有被吸风的不进料功能，可提供良好的混合与除尘作用。
本实用新型的另一目的是提供一种理想实用的泄料机构，其具有出料顺畅、不夹料等优点目的。设置有一板片与动力缸，动力缸的末端与板片接触，藉此，可利用动力缸连控板片以达成泄料功能。
本实用新型的上述目的是这样实现的，一种循环式料桶结构，其料桶底端设有出料口，一进料口设于料桶底部的出料口旁，一进料装置连接于进料口处，其特征在于进料装置具有进料管和一空气吸入管。
以下结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。
图1是习知料桶的立体外观图；图2是习知料桶的剖面动作状态图；图3是本实用新型的立体外观图；图4是本实用新型的剖面结构图；图5是本实用新型的剖面动作状态图；图6是本实用新型的另一实施例。
附图标记说明1料桶；2进料口；3出料口；4送料装置；41第一送料口；42第二送料口；46塑料原料粒子；47塑料原料粒子；5料桶；51出料口；52进料口；55滤网；56吸风管；59进料装置；591进料管；592进料管；593空气吸入管；6泄料机构；61板片；62动力缸；63轴；7塑料原料粒子；8料桶；81进料口；82出料口；83吸风口。
具体实施方式
图3与图4示出了本实用新型的循环式料桶结构，料桶5底端设有出料口51，一进料口52设于料桶5底部的出料口51旁，一进料装置59连接于进料口52处。
该进料装置59具有两进料管591、592，以及一空气吸入管593，其不但可交换进料，亦可供应吸入空气。
另于出料口51底部设置有一泄料机构6，该泄料机构6，包括一板片61与动力缸62，该板片61上设置有一轴63枢组，动力缸62的末端与板片61外缘面接触顶制，利用动力缸62可连控板片61开启或关闭于出料口51，以具有泄料功能。
该料桶5顶内部设有滤网55，且料桶5顶端设有吸风管56，该吸风管56与一吸风用风车(图中未示)连接。
当欲进料时，如图5，令吸风用风车吸风，使致吸风管5 6形成有吸力，当塑料原料粒子7藉由进料装置59自进料口52依序交换送入料桶5内后，塑料原料粒子7将朝向料桶5内顶部移动而后落下，随着塑料原料粒子7不断送入，可不断的循环翻搅，以使塑料原料粒子7充份混合均匀。且因进料装置59可使其中的粉尘因被充份翻搅，而可帮助由吸风管56排出，兼具除尘功能。
当料桶5不需泄料时，动力缸62顶出，可将板片61封闭于出料口51处；反之，当欲进行泄料时，动力缸62内缩，以使板片61不再封闭出料口51，而呈开通状，使能具有泄料功能。
图6是本案的另一实施例，可将进料口81设于料桶8旁侧，而于出料口82处增设一吸风口83，以提供料桶8内的空气翻搅作用。
上述说明仅仅是具体实施的其中一种方式，用于解释本实用新型原理，但本实用新型不限于此。
权利要求1.一种循环式料桶结构，该料桶底端设有出料口，一进料口设于料桶底部的出料口旁，一进料装置连接于进料口处，其特征在于进料装置具有进料管和一空气吸入管。
2.如权利要求1所述循环式料桶结构，其中该进料装置具有两进料管和一空气吸入管。
3.如权利要求1所述循环式料桶结构，其中该出料口底部设置有一泄料机构，该泄料机构包括一板片与动力缸，该板片上设置有一轴枢组，动力缸的末端与板片外缘面接触顶制，利用动力缸可连控板片开启或关闭于出料口。
4.如权利要求1所述循环式料桶结构，其中该料桶顶内部设有滤网，且料桶顶端设有吸风管，该吸风管与一吸风用风车连接。
5.如权利要求1所述循环式料桶结构，其中该进料口设于料桶旁侧，而于出料口处设有一吸风口。
专利摘要本实用新型是一种循环式料桶结构，是可用于暂存塑料原料粒子的料桶，包括有进料口与出料口，进料口可依序交换送入至少两种不同的塑料原料粒子。其特征在于将送料装置设于料桶底部，并以斜叉方式连结，可使送入的塑料不断在桶内翻搅，以形成往复循环的混合移动作用。另于底部的出料口处设置有泄料机构，其是由一板片与动力缸构成，动力缸的末端与板片接处，藉此，可利用动力缸连控板片以达成泄料功能。
文档编号B65D1/20GK2635534SQ0327068
公开日2004年8月25日 申请日期2003年8月13日 优先权日2003年8月13日
发明者徐孟缉 申请人:徐孟缉