专利名称：一种包装和充装它的方法
技术领域：
本发明涉及在附属的独立的权利要求书序言中展示的该类型的一种包装，该权利要求书指示一种包装和这样的包装链。
本发明还涉及用流体材料充装这样一种包装的方法。
背景技术：
使用已知的各种包装，特别是用于液体，如果想使它们变得稳定的话，一种不方便之处是它们需要相对大量的包装材料。这同时又产生了一个问题，使用之后当将它们抛弃或再循环处理时这些包装占有相当大的体积。
将液体包装在柔性材料的“枕状包装”中本身是已知的。但是，使用薄的、柔性片材料的枕状包装的一个缺点是它们几乎没有或根本没有稳定性，即不能将包装放在水平面上有稳定的取向，而终是要翻倒，一旦将包装打开要饮用时产生特别的不方便。
专利FR 1597215号展现一种包装，当在平的不充装状态时它包括两个相对的基本上互相接触的侧壁，容纳在两侧壁下部之间的双折的底壁，底壁的边缘被密封在一起，和沿着相对的基本平行的侧边缘将侧壁密封在一起。因此在平状态的袋可以认为是由折叠成W形状的塑料薄片的连续带的纵向段组成，该段分离的边缘用在连续带纵向的横切方向上运行的焊缝进行密封。
按照专利FR 1597215号每个侧壁的下边缘部已被平-焊到邻近底壁的边缘部，从而沿着每个侧壁的下边缘形成缝脊。当充装该袋时，这些缝脊形成围绕该袋底的带。在充装的包装中，当站在表面上时，该缝脊向下伸展从而使它的自由端略为在表面之上和它与该袋/包装的连接是在表面之上相等的距离。在充装该袋时由缝脊形成的带有点呈锥形，它的窄边朝向底部。缝脊与侧壁的连接几乎没有刚性和缝脊本身也几乎没有刚性。因此缝脊/带不能提供任何基本的阻力，以便防止充装液体的和立在表面上的该袋翻倒。
无可否认，将它们放到某种类型的支持器中可以稳定这样的包装，支持器提供所需的稳定性，但是这种解决办法在实践中并没有被广泛采用。
发明内容
所以本发明的一个目的是提供由柔性的薄片材料其本身基本上缺乏任何刚性的袋所构成的一种包装，该袋在用某种材料充装之后，特别是流体材料和最特别的是液体，将其密封以便生产枕状包装。
因此本发明的目的是提供一种包装，尽管包装的片材料其本身基本上缺乏刚性，但在充装流体材料后站在水平表面上时仍能给予包装这样的稳定性，它能够自己立着和，虽然需要某种小心，仍可提起来允许使用者饮用或者通过打开的包装的大体水平的上边缘倒出来。
因此该目的是要消除上述的不方便。
通过本发明达到了该目的。
本发明定义在附属的独立的包装权利要求书中。
在附属的与包装相关的子权利要求中展现本发明的各实施例。
本发明还包括用流体材料，尤其是液体充装根据本发明的包装的一种方法。
按照本发明的方法定义在附属的独立的与该方法相关的权利要求中。
该方法的各实施例定义在附属的与该方法相关的子权利要求中。
该方法的目的是，在使用按照本发明的包装时，要达到用液体能快速充装该包装同时在包装封闭之前几乎不产生泡沫。
按照本发明的包装坯件包括柔性材料的袋，在用材料充装之前该袋是平的和在平状态下的包装袋包括两个相对的侧壁，平行且基本上互相接触，这侧壁是沿着相对的侧边缘紧密密封的，该袋还包括跨过宽壁宽度的底壁，底壁的每一半折向相对邻近侧壁在它的最下部的内侧。底壁的互相接触的终端边缘部分是密封在一起的。至少在折叠线附近，底壁的终端是连接到侧壁在它们侧边缘的连接点。沿着侧壁下边缘基本上整个长度，将弹性线，一种弹性材料连接到每个侧壁外壁它的下边缘。在本发明试验的实施例中塑料薄片构成的壁有0.1mm(毫米)的厚度，而线的高度在袋的垂直方向约为1.5mm和0.4mm厚。沿着侧壁外侧的整个高度将线连接到侧壁外侧。该线消除了该包装要翻倒的任何倾向。该包装有基本圆形的横截面，其直径为100mm和高度约为200mm。
该线的形状很重要，以便它覆盖充装后袋的侧壁和立在表面上袋的底壁之间的连接。
优选地该线是以这样的方式连接到侧壁，相对该壁不能使它倾斜。
对于有直径约100mm和壁厚约0.1mm的包装，该线可以有至少0.05mm厚和至少0.2mm高。随着线的厚度或高度增加包装的稳定性也增加。如前面所述，当柔性塑料片组成的壁有0.1mm的壁厚，如果该线有1.5-2mm的高度和0.4mm厚，当该线是牢固地连接到壁的外侧从而使它在垂直平面中不能倾斜和当该线是这样设置使它与放该袋的表面接触，即当充装后的袋是垂直放置时该线构成放在水平表面上的展开的底壁的外周部分，那么对直径100mm的一种包装来说该线作用良好。因此该线至少在壁的上部和在壁下部连接到该壁，和优选地基本上连接到它的整个高度。
当用液体充装这样平的包装时呈现圆形的横截面如底壁的折叠边向下朝一被两根材料线拉紧的平面移动。底壁终端边缘与侧壁缝的连接。至少在底壁中原来折叠线附近，造成某种力控制充装液体后包装下部横截面的形状。底壁的宽度确定该包装的宽度。材料线造成该包装的稳定化。看来材料线呈现在水平表面上有大体U形的弯曲，因而确定在液体充装后包装的垂直侧壁和它的水平底之间的稳定过渡并保持这样伸展状态。所以看来该线防止侧壁下沉和向外弯曲而成为水平的底壁。
在穿过侧壁连接线的水平方向上也获得了该包装的稳定，防止该包装在所述方向上的崩塌。该线也可以由一串略有间隔的线段组成。但是，优选地该线基本上是实心的并沿着包装在平状态时在它的下侧，它的整个下边缘伸展。
在一个实施例中材料线可以作为预先制造的线施加使其连接到侧壁。另一种是，作为未固化的塑料，如与塑料膜共同挤压的线或热熔胶的线可以施加该线。在其他实施例中可以将塑料膜的薄的弹性的连续条通过常规的粘接技术接近和沿着侧壁的下边缘粘接到每个侧壁。因此可以用辐射、超声、胶粘接、软焊或焊接技术，或双面胶带等粘接该材料线。
可以用包装链的方式生产平的空包装，该链的各个包装是在侧壁的侧边缘互相连接。因此各包装可以通过连接侧壁的焊缝互相连接，在它们的中心部分有纵向撕裂线的指示，即减薄线允许各包装互相很容易分离。另一种是它们可以有切口，切口可以向上伸展到包装的上端附近。
由在制造过程中提供的连续的塑料薄膜条与通过挤压或类似方法获得的所述材料线适合制成包装链。沿着连续塑料条的侧边缘也可以挤压出相同的直线。然后将连续条放平使之有W的外形，从而如所说的那样定位下面的连续条。接着可以用横向缝密封该连续条以便形成链同时在这些缝中可以引入撕裂指标或切口。
在包装开口边缘的材料线加强包装的开口并有利于包装链和包装的处理。该线可仅在它们的纵向中心区域连接到包装。包装的开口边缘包括在包装颈部封闭上面的材料线，在颈部密封之后可以脱离本体，并回到连续条的生产点，在那里可以对这些残留物进行再加工以便用作在包装侧壁下边缘的材料线。
重新使用的材料通常会获得比膜的原先材料稍大一点的刚性和因此可以有利地用于形成在连续条中所述的材料线。
充装按照本发明的包装的方法包括使平状态的包装定向在开口向上和然后将有相当大的宽度(合适的是70％和优选的是至少大于90％的包装长度和优选地有与袋的长度相同的宽度)和稍有厚度的充装液体嘴插入到侧壁之间，与其平行并将它深入到包装中一些，接着通过嘴灌入液体将袋充满。由于袋开始时基本上是平的，甚至在插入充装嘴之后，在包装中开始没有空气，因此当灌入液体时没有，或几乎没有，在包装中会出现泡沫。只要液体或充装管不含任何相当大量的气体这是很自然的事。嘴主要是由弹性材料构成和在无负荷情况下有两个普通的平壁位于大体上互相接触状态，壁是柔性的所以当液体流过嘴时它会胀开。这就意味着，在某种程度上，当液流中断时嘴是自动密封的。
可以装设一系列这样的喷嘴与包装链或各个包装一起移动，以便在运动时充装包装。可以布置各个嘴在圆形路径中移动，与链/包装同步和因此可以在包装运输过程中将嘴插入或从包装中拔出。在充装操作中一对柔性的夹爪可将袋的颈部沿着袋颈部的长度夹在该嘴上。两夹爪适合柔性地互相面对预压到闭合位置，所以在除去该嘴之后可以夹住袋的颈部。夹爪也可以制成作为焊接爪。
当已经充装好包装之后对侧边缘成直角密封该袋的颈部，形成在侧壁的侧边缘之间伸展的密封缝。与邻近的袋的三角形部分一起，以常规的方式可以将这个密封缝的终端部分压平和朝下折向包装的侧壁或折向包装的上端壁。很自然可以用其他的密封方法密封该包装。
可以在平的状态下传送包装链通过充装设备，在设备中将嘴插入到各个空袋的颈部用于它们的分别充装。
下面将参考附图通过实例描述本发明。
图1表示在充装之前平的按照本发明的包装袋。
图2示意表示沿图1中II-II线切取的剖面。
图3表示图1说明的包装在用液体充装之后封闭之前的侧视图。
图4示意表示沿着图3中IV-IV线取的图。
图5表示如图1的包装链，其路径通过液体充装站和密封站。
图6示意表示塑料膜的连续条，可以用它作为按照图1包装的开始材料。
图7表示用塑料膜的连续条生产包装链坯件的折叠装置中的一组轮子。
图8表示按照本发明的充装后封闭的包装透视图。
图9表示在打开成平的时袋的坯料。
具体实施例方式
图6示意表示薄的柔性塑料膜材料折叠成W形外形的本的连续条1。连续条包括两个侧壁2，它们的自由边缘22处于合在一起的状态。连续条1的中心部分3是通过折叠线21折叠在侧壁2之间并在它的中间部分中有折叠线32。线21和32确定区域31。
通过与连续条纵向横切的焊接，优选地是垂直于纵向，将连续条1的纵向段密封，并沿着切口切开。基本上沿着纵向段的整个宽度在每侧的下边缘加上弹性材料线4。为了清楚起见在图中表示的线4与线21有一定的间隔，但实际上线4应与线21很靠近。图1表示当纵向段1’在平的状态时焊缝5、折叠线32和折叠线21。
这个纵向段1’构成包装坯件，当流体材料，如液体，灌入到包装的上部时，即在边缘22处的壁2之间，其中3’部分组成包装的底。灌入的液体充装包装的容积，所以呈现包装有圆形的横截面。在由线4伸展开的平面中区域31构成包装平的底表面。充装后的包装的底3和线4倾向于躺在平的、水平的表面上，在那上面与侧焊缝5连接的区域31的终端部分起初跟随缝5但弯曲向所述平面。
至少在双折叠32连接到焊缝点的区域内，和优选地直到边缘21，区域31是紧紧地连接在一起并还连接到侧壁2。
线4可以作为热塔线施加，在热状态下将它设置在每个侧壁2的边缘21上。通过大体上叶状有窄的细长的流通面积的嘴，将其从上面插入到平的包装的开口边缘22之间，接着通过嘴7注入液体，来充装在图1和2中表示的平状态的包装。由于在包装1’中开始没有空气，当灌入液体时很自然在包装1’中没有空气排出。因此充装可以很快地执行并且基本上不形成泡沫。当液体灌入到包装1’中时在边缘21之间的距离增加和折叠线32将移向在边缘21和材料线4之间展开的水平面从而使区域31也将躺在这个平面中。包装的底壁3通常将躺在基本平的水平表面上。因此包装1是稳定的，即它不会翻倒因为材料线4对包装提供很强的稳定化效应，包装的底面积呈现图4中所示的形状。
充装液体时包装的横截面几乎是圆的，由包装的圆周、底3的宽度所决定，但事实上底区域31的各终端是连接到焊缝5。
从图5还可以看到，藉助横向焊缝50由连续条1组成包装1’，焊缝有中心撕裂指示1，沿着它可以分离各包装1’。在用液体充装包装之前或之后可以分离互相粘合的包装链1’。图5表示在充装之后将链传送通过一对焊接爪8，在图5中仅表示一个爪，在爪之间用在上边缘22附近的焊缝可将包装1’密封。如在图5中线9所指示的那样。然后可将充装后密封的包装分离。
该实施例表示可以用带有按照图6的横截面的连续条生产包装。但是应该清楚，以某种其他方法可以生成图1所示的包装坯件，开始的坯件自然有W形的横截面和用两条平行的焊缝5密封。以某种其他方法形成包装1’中的区域2、3自然也是可能的，如在制成的包装1上所表示的那样，通过分离的各片的连接-焊接和施加弹性线4。
可以用流体材料，如粉末、奶油、液体或类似材料充装该包装。
如果包装有相当大的尺寸，特别是如果其高度近似等于周长，在它打开之后处理包装时应该小心，如果体积是0.5升或更大。盘形的支持装置也是可能的，当饮用包装中内含物或倒出时可以将包装放到支持装置中。
如上所述，可从塑料膜的连续条开始制造包装链1’。在这个条的制造过程中可以生成加强线4，如在挤压薄膜条时生成连续线4’一样。
如在图7中可见使用常规的折叠设备可以折叠薄膜的连续条，常规的设备如一对同轴的轮子121，第3个轮子132的外周从下面突出到该对同轴轮之间，和合适的导轨，从而使塑料膜成形为W-外形如指示的那样。在这种情况下当然必须将挤压的线4’放置在紧挨轮121的下周边附近，如图7中所示那样从而它们呈现在直立包装中所示的位置。
从图6和7还很清楚，薄膜的连续条在它的自由边缘附近装设有纵向边线23。边线23加强包装1的开口边缘也提供支持。通过它可将包装悬挂和在充装之前和/或之后沿着相应的存储装置有可能移动包装。薄膜条的边缘包括边线23，当它们完成它们的作用之后可以除去，然后可将它们送回到生产厂，在那里将膜与边线4’和23连接。
最后图8表示横向焊缝脊81的终端部分和包装上部的邻近角被压平以便形成三角的折翼，将它合适地折向下并连接到包装的侧壁52，或者折向上连接到上表面。
图9表示塑料薄膜条的纵向段，用它可以制成袋。该条包括层压片，它的外层形成该袋的内表面，并很容易焊接，而其他表面层很难焊接。由于这个原因在底壁3中在它的每一端布置中心凹槽55。凹槽55沿着底壁的每个边缘伸展但没有一直伸到每个侧壁2。凹槽55从该段终端边缘51向内的深度是小于焊接连接区5宽度的一半。因此，当袋/坯件是平的时在双折叠的底壁3的该区域中31、31，沿着焊接连接5也可以将侧壁2的内侧下部焊接在一起，从而当双折叠的底壁沿着连接缝5被焊接到侧壁时同时获得在这个区域中的双重连接。这增加了在缝5的下部中在侧壁2之间焊接连接的强度。
权利要求
1.一种包装，包括柔性片材料的袋，它在平的状态下包括两个基本上互相接触的相对的侧壁(2)，该侧壁沿着相对的侧边缘(5)紧密密封，该袋还包括底壁(3)，底壁折叠成双层并有接纳在两侧壁(2)下部之间的互相面对的两区域(31)，底壁的终端边缘部分被密封在一起，将底壁的侧边缘，至少在折叠线(32)附近，在侧壁的侧边缘(5)处连接到侧壁，其特征在于当包装在平的状态时，将材料线(4)在侧壁的下边缘(21)连接到每个侧壁(2)，安排材料线当充装后的包装放在表面上时与其底壁边缘连接。
2.如权利要求1所述的包装，其特征在于材料线(4)是与片材料成一体或施加在它上面，该包装的两根材料线是互相分离的，和相对在垂直平面的弯曲该材料线是刚性地连接到侧壁的外侧。
3.如权利要求1或2所述的包装，其特征在于包装由折成平的以便有W形横截面形状并带有互相分离的横向焊接缝(5)的一纵向段薄塑料膜的连续条构成。
4.如权利要求1-3中任一项所述的包装，其特征在于该包装的颈部通过在该段纵向上的密封缝(81)闭合，缝脊(81)的终端部分，与该包装邻近的角一起，被压平而形成折向和固定在邻近包装壁上的三角部分。
5.如权利要求1-4中任一项所述的包装链，其特征在于包装(1’)构成连续条(1)的连接的纵向各段。
6.如权利要求5所述的链，其特征在于连接各包装(1’)的每个纵向段(50)设有减薄线(51)。
7.如权利要求5或6所述的链，其特征在于它是由压平以便有W形状外形的塑料膜的连续条形成，并在包装的下侧边缘设有材料线，连续条通过横向密封(5)进行密封。
8.如权利要求7所述的链，其特征在于塑料膜的连续条在它的自由边缘设有纵向走向的各线或串珠(23)，它们将各包装保持在一起。
9.用流体材料，特别是液体，充装如权利要求1-4中任一项所述的包装的方法，其特征在于将基本上叶片形状的嘴插入到该袋平的颈部并与其平行，通过在平的袋中的嘴将材料灌入到袋中。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于平嘴相对的两壁是由弹性、柔性的材料制成，从而在嘴的无负荷状态两壁基本上互相紧挨着，由于流过嘴的材料流的作用使嘴的两壁弹性地向外弯曲。
全文摘要
一种包装包括柔性片材料的袋，它在充装之前是平的并包括两个基本上互相接触的侧壁(2)，它的侧壁是沿着相对的侧边缘(5)密封的，该袋还包括底壁(3)，底壁折叠成双层和有接纳在两侧壁(2)下部之间的互相面对的两面(31)，底壁的终端边缘部分被密封在一起。至少在折叠线(32)附近，将底壁的侧边缘在侧壁的侧边缘处连接到侧壁和当包装是在压平的状态时沿着侧壁下边缘基本上整个长度，将弹性材料线(4)在侧壁下边缘连接到各个侧壁(2)，和两条材料线是互相分离的。通过将基本呈叶片状的灌入嘴插入到包装的颈部，并通过该嘴灌入液体充装该包装，充装之后密封该包装的颈部。在包装的粘合的链中可将各包装连接在一起，在链中各包装在它们的侧边缘互相连接。
文档编号B65B9/08GK1649777SQ03810026
公开日2005年8月3日 申请日期2003年4月29日 优先权日2002年5月3日
发明者维尔霍·埃里克森 申请人:维尔霍·埃里克森