瓦楞纸板货盘及与之相关的改进的制作方法

专利名称：瓦楞纸板货盘及与之相关的改进的制作方法
技术领域：
本发明涉及在瓦楞纸板货盘中的改进。
背景技术：
货盘每天都在使用，并且通常由木材、聚乙烯、塑料或金属制成。这些货盘可以为一般的尺寸，例如那些用在零售和零售货物制造业中的尺寸，或者它们可以制作用于特定的用途。它们的主要用途在于安全存储大量物品或产品并且允许在制造单元内机械操纵这些物品或产品。这些货盘也用作运输单元，往往通过机动车输送给零售渠道。还有，在零售渠道处，在输送给各个商店之前机械操纵这些货盘并且将它们存放。然后使用该货盘来以商品推销单元的形式将这些物品或产品直接展示在商店地板上。
货盘一般具有高生产成本，并且存在在适当地点租用的货盘系统。也可以二手购买这些货盘，但是成本还是较高，并且可能容易受到污染。它们较庞大并且通常具有标准的高度和尺寸，从而制造商和零售商存放系统两者可以兼容。木质货盘笨重从而难以人工操纵，并且因为往往有几个物品或产品货盘相互重叠地存放，所以增加了所存放和运送的物品或产品的压碎重量。标准地木质货盘其重量通常为25Kg和50Kg。这意味着，难以人工操纵并且该重量会损坏其上放置有货盘的物品或产品。这种货盘由于其内在重量所以运输成本也较高。
可重新使用的货盘通常可以如下操作。产品例如盒装干货被整理并且堆叠在标准木质货盘上。人们然后可以将一货盘安放在该层叠货盘的顶部，并且在其顶部上继续整理和安放更多的盒装产品。根据在每个货盘上所采用的产品有多少层，每个单独的叠可以包含几个货盘。然后通常将该层叠件遮蔽在拉伸包装薄膜中，以形成随后通过手动泵车或机械叉车来进行机械操作并且安放到存储空间中的单元。在一段时间之后，零售商将产品排序，并且将该单元机械装载到运输车辆上。在零售商的仓库处，将该单元卸下并且存放一段时间。然后，将它装载到另一个车辆上并且输送给零售商店，在那里可以直接为了销售而将它存放或放置到商店地板上。
上述操作的问题在于制造商不能回收货盘。这对于制造商而言成本太高，并且最终波及消费者。在从该货盘中使用这些产品或物品之后，零售商必须处置该庞大且笨重的木质货盘。处置该货盘需要昂贵的运输，并且由于大多数货盘最终将填埋，所以对环境的成本太高。估计在不列颠群岛中每个人目前大约有5个木质货盘。
如果采用租购系统，则货盘必须由制造商租用。需要跟踪这些货盘，这既需要大量劳动又成本高昂。然后货盘寄存在零售商那里。零售商可能具有一批需要归还给制造商的空货盘，从而需要花费自己的钱将这些庞大、笨重的空货盘装上汽车送回给制造商。制造商也必须为解租的货盘支付费用，并且如果丢失了一个，则将必须为它支付全部费用。所返回的货盘可以在重复循环中再次出租。重复使用货盘还会导致清洁和维修的问题。木质货盘通常用钉子组合在一起，这些钉子可能会暴露出并且损伤放在它们上面的物品或产品。另外，木质货盘会产生出大的或小的碎片，这些碎片会损坏产品或者甚至进入并且污染该产品、尤其是食品。
大多数货盘的标准高度通常为约160mm，这表明在车辆例如屏风式车身滑板上的可以输送多少产品。木质货盘是笨重的，并且在潮湿时可能重量加倍，从而使得人工操作是危险的。
发明概述本发明的一个目的在于提供一种改进的瓦楞纸板货盘，用来克服或者至少减轻上述缺陷。
本发明的再一个目的在于提供一种用于生产瓦楞纸板货盘的制造方法。
因此，本发明的第一方面提供了一种瓦楞纸板货盘，该货盘包括一顶板、一底板和至少一个位于所述顶板和底板之间的连接部件，所述连接部件可以运动，以便使该货盘在相对扁平的形式和相对竖立的形式之间转换。
优选通过许多固定在顶板和底板之间的连接部件来提供可以从扁平形式调节成竖立形式的货盘。每个部件例如构成为可以从压扁或折叠状态运动到竖立状态。更优选的是，每个连接部件采用瓦楞纸板支撑件的形式，它包括两个基本上平行的相对主体板和两对相对侧壁，其中一对相对侧壁中的每一个由两个互锁部分形成。
设置一对其中每个都由两个互锁部分构成的相对侧壁，使得所组装好的支撑件能够从折叠状态运动到竖立状态。在折叠或压扁状态中，每个壁的两个部分脱开以使得每个部分能够平躺在其连接壁或板上。在竖立状态中，每个壁的两个部分变得相互锁紧，并且与其连接壁或板基本上垂直地展开。
优选的是，提供用于构造每个支撑件的瓦楞纸板坯料，该坯料包括至少两个主体形成板、位于所述主体形成板之间的中间板和至少一个端部翼片，每个主体形成板和中间板具有相对的侧翼片，主体板的每个侧翼片设有一个凹口。
要理解的是，通过将坯料的适当部分折叠并且采用合适的手段、最优选为粘结剂将它们紧固在一起，从而用该坯料组装出支撑件。主板的侧翼片固定在中间板的侧翼片上，并且端部翼片折叠并且固定在主板上。但是，主体板的侧翼片没有相互固定。
在每个主体形成板的每个侧翼片中设置凹口，使得主体板的侧翼片能够在将坯料组装以形成竖立盒子时与另一个主体板的相邻侧翼片接合，由此形成一个双封闭的盒子。在这些翼片接合之前，该盒子处于扁平状态。这使得该坯料能够组装成可以呈现折叠或竖立状态的盒子。
每个主体板的相对侧翼片优选相互对称。相邻主体板的相邻侧翼片优选是相同的。
优选的是，端部翼片设在每个主体形成板的端部处。更优选的是，这些端部翼片中的一个设有侧翼片。在主体板的每个侧翼片上优选设有一接头片，用于在所构成的盒子中连接到端部翼片的侧翼片和中间板上。
每个接头片优选设在每个侧翼片的凹口区域的远端处。优选的是，在每个接头片和其相邻的侧翼片之间设有一弱化线。
主体形成板的每个侧翼片、中间板和/或端部翼片优选设有基本上成直角的一个角部和一个截头的相对角部。设在主体形成板的侧翼片上的每个接头片优选从侧翼片的截头端部延伸出。
优选的是，沿着坯料的纵向方向、即从一个端部翼片到另一个形成有沟槽，因为这样可以提高由该坯料形成的盒子的强度并由此给该货盘赋予强度。
支撑件的主板和壁可以为任意所要求的尺寸。
优选的是，在顶板和底板之间设置至少四个前面所述的支撑件以形成货盘，这些支撑件可选为不同的尺寸。更优选的是，设置9至12个支撑件，但是确切的数量取决于货盘的尺寸和支撑件的尺寸，因此，可以随意设置任意数量的支撑件。
这些支撑件布置成提供在其竖立形式中稳定的货盘，从而在相邻支撑件之间存在间隙，从而为该货盘提供侧面存取位置。支撑件可以设在这些板的每个角部处，并且一支撑件沿着其每侧设在角部支撑件之间的中央位置，并且另一个支撑件设在这些板之间的中央处。优选的是，设在中央的支撑件是尺寸最大的支撑件，并且设在角部处的支撑件尺寸最小。
底板优选设有没有材料的区域以提供从货盘下面的存取位置。优选的是，2至4个矩形区域没有材料。但是，可以在货盘中设置任意合适数量的存取位置，它们贯穿底板形成和/或由设在货盘板之间的相邻支撑件之间的间隔形成。
在本发明的优选实施方案中，货盘的组成部件只是通过粘接剂固定在一起。可以给顶板、底板和/或支撑件上漆以赋予防水性。
可选的是，可以将至少一块额外的板、例如斜交帘布层板层压在顶板和/或底板上以提高货盘的强度。优选的是，该额外的板的沟槽相对于在它所应用的板上沟槽的方向成90度。
本发明的第四方面提供一种制造瓦楞纸板货盘的方法，该方法包括以下步骤使顶板沿着输送装置穿过；将至少一个连接部件输送到顶板上；并且将底板固定在连接部件上。
优选的是，在将连接部件输送到顶板上之前，将粘接剂涂覆到连接部件上。优选的是，连接部件可以在压扁和竖立状态之间运动，并且在其压扁状态中施加在顶板上。
一般来说，将把多个连接部件输送到顶板上的不同位置。优选的是，从料斗输送出不同的连接部件。
附图的简要说明为了更好地理解本发明并且更加清楚地显示出它是如何实施的，现在将只是以举例的方式参照以下附图，其中

图1为根据本发明一个实施方案的用于双封闭盒子的坯料的平面图；图2为用图1中所示的坯料组装出的根据本发明的竖立双封闭盒子的透视图；图3在图2中所示的双封闭盒子的透视图，显示出其折叠形式；图4为根据本发明一个实施方案的货盘的顶部的平面图；图5为根据本发明一个实施方案的货盘的底部的平面图；图6为利用在图1至3、4和5中所示的部分组装出的根据本发明一个实施方案的货盘的透视图；图7为货盘顶部下面的视图，显示出这些双重封闭盒子的位置；图8为用于组装根据本发明一个实施方案的货盘的设备的示意性平面图；并且图9为在图8中所示的设备的示意性透视图，显示出从料斗供给一种类型的双封闭盒子。
具体实施例方式
参照这些附图中的图1，该图显示出用以形成用在根据本发明一个实施方案的货盘中的支撑件的双封闭盒子构造用坯料2的平面图。该坯料从一块瓦楞纸板中裁剪下来，并且折缝插入到坯料中，以便提供由在图1中的虚线表示的折叠线。粗点划线表示反向折叠线。该坯料具有通过中间部分19连接的两个主体形成板18，20。这两个主体形成板18，20设有分别对着所述中间部分19的端部部分17，21。每个主体板具有从其每侧延伸出的侧翼片11、22、14、25，每个侧翼片具有一凹口I。每个翼片的一个端部是笔直的，而离凹口最近的另一个相对端部是倾斜的。每个倾斜端部设有一接头片12、23、15、26。中间部分19也设有侧翼片13、24，一个端部是笔直的，而另一个端部是倾斜的。类似的侧翼片16、27从一个端部21延伸出来，但是相对端部17没有翼片。
可以将该坯料组装形成用于货盘的支撑件10，该支撑件包括两个基本上平行相对的主体板(18，20)和两对相对的侧壁(X，Y)，其中一对相对侧壁(Y)中的每一个由两个互连部分(11，14和22，25)形成，从而使得该支撑件可以从折叠状态运动到竖立状态，如图2和3所示。
为了形成盒子10，侧翼片11、22平折到主体形成板18上，并且将接头片12、23翻折以平放在侧翼片上。然后将胶水涂覆到这些接头片12、23上。然后相对于中间部分19折叠这些侧翼片12、24。然后相对于中间部分19折叠主体形成板18，从而使接头片12、23粘贴在其相邻侧翼片23、24上。然后将侧翼片14、25折叠到另一个主体形成板20上，并且将接头片15、26翻折以平放在侧翼片14、25上。然后将胶水涂覆到这些接头片上，并且将侧翼片16、27平折在端部部分21上。该端部部分21现在相对于主体形成板20折叠，从而这些侧翼片16、27分别粘贴在其相邻的接头片15、26上。最后，将胶水涂覆到设在上面的相对端部17上以粘在另一个端部部分21的外表面上，形成如图2所示的组装好的盒子10。可以采用多点机械涂胶机以高速实现用坯料构造该盒子。
如上所述，该盒子10的结构是这样的，它可以以折叠形式(图3)或竖立形式(图2)提供。将盒子组装成其折叠形式需要将主体形成板的侧翼片11、14、22、25向内压，从而将它们平放在其相应的板上。向内推压折叠盒子的外表面尤其是中间部分19和端部部分17，迫使侧翼片离开其板，并且这些翼片通过凹口I锁在一起。这形成难以重新折叠的双封闭盒子。
已经发现在图1中所示的沿着纵向方向C设置沟槽提供了更强固的盒子，因此使得盒子能够支撑更大的重量。这与在传统瓦楞纸板盒子中所设置的沟槽方向相反。
沟槽的方向和在盒子中设置两个封闭端使得该竖立的盒子内在坚固。以前，盒子的一个端板可以打开以使得能够将物品放在该盒子内。根据本发明的盒子可以用作支撑件，例如用作用来支撑所要销售物品的展示架。该盒子与现有技术支撑件相比其优点在于，例如能够以扁平形式输送和存放并且能够循环利用。它也可以由廉价的材料制成。
根据本发明的盒子的优选用途是构造货盘，其中将多个盒子粘贴在顶板和底板上以提供可以从折叠状态运动到竖立状态的货盘。可以提供任何所需尺寸的货盘，并且该货盘越大，则在其结构中将使用更多的盒子。
附图的图4至7显示出根据本发明的一个货盘。该实施方案是由十一块瓦楞纸板制成的，它们如图1、4和5中所示一样冲切出。实心矩形板28用来形成货盘的顶部，并且另一块具有基本上相同尺寸的矩形板29用来形成该货盘的底部，该板具有两个没有材料的矩形部分40、42。
根据本发明的九个盒子30-38以折叠的形式胶粘在顶板28的下侧，如图7所示。该图详细显示出使该货盘具有压缩强度的九个双封闭盒子的位置。在所示的实施方案中，每个货盘具有四种不同尺寸的盒子。将尺寸最小的盒子30、32、36、38设在货盘的每个角部。最大的盒子34设在货盘的中央部分。另一个尺寸的盒子31、37沿着货盘的两个相对表面设在角部盒子之间的中央位置处，而还有一种尺寸的盒子33、35沿着货盘的另两个相对表面设置在中央位置处。然后将胶水涂覆到这些盒子的板20上，随后将该货盘的底板29粘到压扁的盒子上。
应理解的是，可以使用任意数量的盒子来形成该货盘。这些盒子可以为相同尺寸或不同尺寸。
可以通过将货盘的一个边缘撞击地板或者通过机器来使该货盘竖立，从而使每个盒子运动成其竖立形式，由此使货盘猛地进入伸展状态。附图的图6显示出处于其伸展状态中的货盘。
在顶板上的沟槽的取向可以为任意方向，但是沟槽相对于盒子的取向对于提供货盘的整体压缩强度而言是重要的。这些盒子例如定位呈沿着货盘的四个边缘提供用于机械叉车的通路。这些盒子也可以定位成它们总是处于正确的位置以正对着标准货栈推压系统。如图6所示，可以在该货盘的任一边缘上的位置A或B处设置机械操纵叉。如果采用货盘装卸车来进行操作，则轮子在货盘底板29上滚动，然后在货盘升起以便运动时坐压在地板上。
可以将由例如斜交帘布层板形成的一个额外的板(未示出)固定在顶板和/或底板上以提高货盘的强度。该附加板的沟槽优选与在加了该附加板的板上的沟槽方向垂直。
附图中的图8和9显示出根据本发明的用于自动构造货盘的设备的一个实施方案。在所示的实施方案中，货盘由已经冲切出的十一块瓦楞纸板制成。将顶板28输送到输送装置100上。根据所需要的强度特性，该货盘的顶板可以由多块带有壁的瓦楞纸板制成。预计货盘通常用于小于700Kg的载荷，但是通过改变所用纸板的每平方米克重和沟槽类型，可以使之承受更重的重量。
从料斗101-104将九个可折叠盒子10供给到顶板上。对这些料斗定位，使这些盒子设置在板28上的正确位置中。每个压扁盒子通过装在胶水槽110中的涂胶机轮子112，并且通过涂胶机轮子114贴到顶板的底面上。然后从纸板输送装置106将底板29输送到这些盒子10的顶部上以形成可折叠货盘。该底板也可以为具有从中切出的存取狭槽的瓦楞纸板，因此可以通过泵车来机械操纵所组装好的物品。
这些盒子10赋予货盘承载能力。如在图2和3中所示一样，这些盒子为具有自竖立端部的独特双封闭盒子。当向内按压该盒子的侧部时，它们形成不能再次压扁的刚性盒子。这些盒子也具有一定程度的柔性，从而借助它们的振动运动将具有衰减作用。不采用任何金属钉子，仅仅使用了胶水。当货盘在扁平形式中没有竖立时，该优选实施方案只有大约25mm的厚度。相反，当侧边竖立在表面上或者推压到一起时，则该货盘变成一刚性的100mm高的货盘。如在传统自动货盘化系统中一样，该货盘可以机械竖立，或者可以很容易通过将一个表面撞击在地板上来在一个动作中手动竖立。
没有任何金属机械紧固件意味着该货盘不能损坏或污染放在其中的任意产品或物品。其重量相对于传统类型的货盘降低，这意味着运输时可以获得更多的产品层。也可以用油漆或其它合适的手段来处理该纸板以使之防水，并且可以印刷有描述符或其它装饰，例如在商店展示销售单元中的装饰。
提供由瓦楞纸板制成的可以在折叠和竖立形式之间运动的货盘克服了与现有技术类型的货盘相关的许多困难。该货盘可以以其扁平形式存放，因此可能比传统货盘系统节约600％的存储空间。在使用之前的运输也可以在该货盘处于其压扁形式中的情况下来完成，这意味着所需要的车辆更少。例如，预计，相同的车辆能够运输4000个根据本发明的货盘，而运输相同数量的传统木质货盘则需要11辆车辆。因此，根据本发明的货盘具有明显的经济和环境益处。另外，一旦竖立，则根据本发明的货盘仅有大约100mm高，从而几乎为标准木质货盘高度的一半，但是其高度足以能够由所有标准机械装置来操纵。根据本发明的货盘涉及用于单程使用。虽然该货盘足够坚固从而可以进行几次机械操纵和输送，但是预计该货盘在使用和重复使用之后将被压紧。在这一点上，该货盘是100％可循环利用的。这节约了空间和昂贵的往返运输。另外，该货盘的生产要比其它现有类型的木质货盘要廉价得多，从而减少对于最终消费者的成本。
平均来说，根据本发明优选实施方案的货盘其重量大约为1-3Kg。相反，传统木质货盘其重量为25-50Kg。因此，可以手动操纵该货盘，而不用担心健康和安全重量限制。这显然还有助于当将该货盘用在多层叠单元中时防止产品损坏。它设计用于双向或四向进入，并且可以由手动货盘泵车或各种机械叉车来操纵而不用进行改变。该货盘也可以如此设计，从而可以将它安全地安放在各种各样的挤压架系统中。
根据本发明的货盘所具有的另一个优点在于，其基本结构设计可以用来提供任意尺寸的所需货盘。通过改变所采用的瓦楞纸板等级，可以使该盒子或货盘承受高达几吨的静负载。
另外，设计成打算用于单次使用的货盘降低了产品受到该货盘污染的危险。木质货盘需要进行烟熏消毒以消灭钻进木头中的昆虫。该货盘的单次使用方面还降低了与配备劳力来控制这些货盘、清洁这些货盘并且存放和卸载这些货盘相关的随机成本。
权利要求
1.一种瓦楞纸板货盘，该货盘包括一顶板(28)、一底板(29)和至少一个位于所述顶板和底板之间的连接部件(30-38)，所述连接部件可以运动，以使该货盘在相对扁平的形式和相对竖立的形式之间转换。
2.如权利要求1所述的瓦楞纸板货盘，其中，在顶板和底板(28，29)之间固定有多个连接部件(30-38)，每个部件构成为可以从压扁或折叠状态运动到竖立状态。
3.如权利要求2所述的瓦楞纸板货盘，其中，每个连接部件(30-38)呈支撑件(10)的形式，它包括两个基本上平行的相对的主体板(18，20)和两对相对侧壁(X，Y)，其中一对相对侧壁中的每一个由两个互锁部分(11，14，22，25)形成。
4.如权利要求3所述的瓦楞纸板货盘，其中，每个支撑件(10)由一坯料(2)构成，该坯料包括两个主体形成板(18，20)、一个位于所述主体形成板之间的中间板(19)和至少一个端部翼片(21)，每个主体形成板和中间板具有相对的侧翼片(11，22，14，25，13，24)，主体板的每个侧翼片设有一凹口(I)。
5.如权利要求4所述的瓦楞纸板货盘，其中，主体板的侧翼片(11，22，14，25)固定在中间板的侧翼片(13，24)上，并且端部翼片(21)折叠并且固定在主板上，而主体板的侧翼片没有相互固定。
6.如权利要求4或5所述的瓦楞纸板货盘，其中，每个主体板的相对侧翼片(11和22，14和25)相互对称。
7.如权利要求4，5或6所述的瓦楞纸板货盘，其中，相邻主体板的相邻侧翼片(11和14，22和25)是相同的。
8.如权利要求4至7中任一项所述的瓦楞纸板货盘，其中，在每个主体形成板的端部处设有一端部翼片(17，21)。
9.如权利要求1所述的瓦楞纸板货盘，其中，这些端部翼片中的一个(21)设有侧翼片(16，27)。
10.如权利要求9所述的瓦楞纸板货盘，其中，在主体形成板的每个侧翼片(11，14，22，25)上设有一接头片(12，15，23，26)，用于在所构成的支撑件中连接在端部翼片的侧翼片和中间翼片上。
11.如权利要求10所述的瓦楞纸板货盘，其中，每个接头片设在每个侧翼片的凹口区域的远端处。
12.如权利要求4至11中任一项所述的瓦楞纸板货盘，其中，沿着坯料的纵向方向形成有沟槽。
13.如权利要求2至12中任一项所述的瓦楞纸板货盘，其中，在顶板(28)和底板(29)之间设置至少四个支撑件。
14.如权利要求13所述的瓦楞纸板货盘，其中，在顶板(28)和底板(29)之间设置9至12个支撑件。
15.如权利要求14所述的瓦楞纸板货盘，其中，所述支撑件设在这些板的每个角部处，并且至少一个支撑件沿着其每一侧设在角部支撑件之间的中央位置处，并且另一个支撑件设在这些板之间的中央处。
16.如权利要求15所述的瓦楞纸板货盘，其中，中央支撑件是尺寸最大的支撑件，并且设在角部处的支撑件尺寸最小。
17.如前面权利要求中任一项所述的瓦楞纸板货盘，其中，底板设有没有材料的区域(40，42)，以便从货盘下方提供存取位置。
18.如前面权利要求中任一项所述的瓦楞纸板货盘，其中，所述底板(29)、顶板(28)和连接部件(30-38)都只是通过粘接剂固定在一起。
19.如前面权利要求中任一项所述的瓦楞纸板货盘，其中，给所述顶板、底板和/或至少一个支撑件上漆。
20.如前面权利要求中任一项所述的瓦楞纸板货盘，其中，至少一块额外的板固定在顶板和/或底板上。
21.如权利要求20所述的瓦楞纸板货盘，其中，所述额外的板为斜交帘布层板。
22.如权利要求20或21所述的瓦楞纸板货盘，其中，所述额外的板的沟槽相对于在它所应用的板上的沟槽的方向成90度。
23.一种制造瓦楞纸板货盘的方法，该方法包括以下步骤使顶板(28)沿着输送装置(100)穿过；将至少另一个连接部件(10)供给到顶板上；并且将底板(29)固定在连接部件上。
24.如权利要求23所述的方法，其中，在将连接部件供给到顶板上之前将粘接剂涂覆到连接部件上。
25.如权利要求23或24所述的方法，其中，所述连接部件可以在压扁和竖立状态之间运动，并且在其压扁状态中施加在顶板上。
26.如权利要求23、24或25所述的方法，其中，将多个连接部件输送到顶板上的不同位置上。
27.如权利要求26所述的方法，其中，所述连接部件从料斗(101-104)供给。
全文摘要
一种瓦楞纸板货盘，该货盘包括一顶板(28)、一底板(29)和至少一个位于所述顶板和底板之间的连接部件(30－38)，所述连接部件可以运动以使该货盘在相对扁平的形式和相对竖立的形式之间转换。每个连接部件包括两个基本上平行的相对主体板(18，20)和两对相对侧壁(X，Y)，其中一对相对侧壁中的每一个由两个互锁部分(11，14，22，25)形成。
文档编号B65D19/00GK1649776SQ03809675
公开日2005年8月3日 申请日期2003年3月10日 优先权日2002年3月26日
发明者斯蒂芬·马尔卡希, 伊恩·赖利 申请人:斯蒂芬·马尔卡希, 伊恩·赖利