吊臂结构的制作方法

专利名称:吊臂结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及起重吊装【技术领域】，具体为一种吊臂结构，其结构简单，加工装配方便，无需抬高吊臂即可实现不同距离物料的吊装，其包括吊臂，吊臂上端安装起升绞车，吊臂头部固定安装第一导向轮，第一导向轮下端安装可移动的导向轮安装座，导向轮安装座上安装第二导向轮，吊臂底部开有T形卡槽，第二导向轮座上安装与T形卡槽配合的卡块，吊臂下端固定安装伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆连接导向轮安装座，卡块卡嵌于T形卡槽内，吊绳一端与起升绞车连接、另一端依次穿过第一导向轮、第二导向轮后连接吊钩。
【专利说明】吊臂结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重吊装【技术领域】，具体为一种吊臂结构。

【背景技术】
[0002]在物料搬运领域，回转起重机是其中一种重要的搬运机械，其能够完成取料、运移、卸载等操作，在船舶设备方面，回转起重机是主要的搬运机械，回转起重机的吊臂完成物料的吊装搬运，吊臂一般分为固定长度的和可伸缩的，固定长度的一般只能吊装与吊臂长度差不多的物料，对于一些离吊臂底座距离较近的，只能抬高吊臂来完成吊装，当吊臂被抬得越高，吊装物料时，对于吊臂支撑所需承重要求变大，当物料过重时，容易对吊臂以及支撑吊臂的油缸造成损伤，而伸缩吊臂可以完成不同距离的物料吊装，但是吊臂的结构较为复杂，加工不方便。


【发明内容】

[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种吊臂结构，其结构简单，加工装配方便，无需抬高吊臂即可实现不同距离物料的吊装。
[0004]其技术方案是这样的:一种吊臂结构，其特征在于，其包括吊臂，所述吊臂上端安装起升绞车，所述吊臂头部固定安装第一导向轮，所述第一导向轮下端安装可移动的导向轮安装座，所述导向轮安装座上安装第二导向轮，所述吊臂底部开有T形卡槽，所述第二导向轮座上安装与所述T形卡槽配合的卡块，所述吊臂下端固定安装伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆连接所述导向轮安装座，所述卡块卡嵌于所述T形卡槽内，吊绳一端与所述起升绞车连接、另一端依次穿过所述第一导向轮、第二导向轮后连接吊钩。
[0005]其进一步特征在于，所述吊臂下端安装限位挡块；
[0006]所述卡块侧部安装滚轮，所述滚轮与所述T形卡槽内壁接触。
[0007]采用本实用新型的结构后，伸缩油缸的活塞杆伸出或者收缩，即可带动第二导向轮在T形卡槽内移动，无需抬高吊臂即可实现不同距离处物料的吊装，结构简单，加工装配方面。

【附图说明】

[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为本实用新型中T形卡槽与卡块连接结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]见图1，图2所示，一种吊臂结构，其包括吊臂1，吊臂I上端安装起升绞车2，吊臂I头部固定安装第一导向轮3，第一导向轮3下端安装可移动的导向轮安装座4，导向轮安装座4上安装第二导向轮5，吊臂I底部开有T形卡槽6，导向轮安装座4上安装与T形卡槽6配合的卡块7，吊臂I下端固定安装伸缩油缸8，伸缩油缸8的活塞杆连接导向轮安装座4，卡块7卡嵌于T形卡槽6内，吊绳9 一端与起升绞车2连接、另一端依次穿过第一导向轮3、第二导向轮5后连接吊钩10 ;吊臂I下端安装限位挡块11，起到限定导向轮安装4座位置的作用；卡块7侧部安装滚轮12，滚轮12与T形卡槽6内壁接触，滚轮12起到辅助卡块7移动的作用，同时为卡块7导向。
【权利要求】
1.一种吊臂结构，其特征在于，其包括吊臂，所述吊臂上端安装起升绞车，所述吊臂头部固定安装第一导向轮，所述第一导向轮下端安装可移动的导向轮安装座，所述导向轮安装座上安装第二导向轮，所述吊臂底部开有T形卡槽，所述第二导向轮座上安装与所述T形卡槽配合的卡块，所述吊臂下端固定安装伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆连接所述导向轮安装座，所述卡块卡嵌于所述T形卡槽内，吊绳一端与所述起升绞车连接、另一端依次穿过所述第一导向轮、第二导向轮后连接吊钩。2.根据权利要求1所述的一种吊臂结构，其特征在于，所述吊臂下端安装限位挡块。3.根据权利要求1所述的一种吊臂结构，其特征在于，所述卡块侧部安装滚轮，所述滚轮与所述T形卡槽内壁接触。
【文档编号】B66C23-64GK204265323SQ201420641237
【发明者】张忠, 胡文骊 [申请人]无锡晟欧船舶设备有限公司