专利名称:一种面粉加工过程中的入料系统的制作方法
【专利摘要】一种面粉加工过程中的入料系统，包括提升机构Ⅰ、提升机构Ⅱ、初清机构、绞龙输送机和毛麦仓，初清机构由圆筒初清筛和分级振动筛构成，圆筒初清筛包括筛筒和用于固定筛筒的支架，筛筒由同心设置的内筛筒和外筛筒组成，内筛筒的端部设置有进料口，其筒壁上设有只允许净料通过的筛孔，并通过筛孔与外筛筒连通，外筛筒上设有用处排出净料的出料口，内筛筒的内壁上还设有沿其中心轴方向螺旋设置的杂质导向叶片，在杂质导向叶片的末端设有贯通内筛筒和外筛筒的导料管；分级振动筛包括振动筛本体和设置在振动筛本体上的多层筛面；本实用新型机械化程度高，且在入料过程中进行了杂质清理，有效保证了毛麦仓的卫生环境。
【专利说明】一种面粉加工过程中的入料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种入料系统，具体的说是涉及一种面粉加工生产过程中的入料系统。
【背景技术】
[0002]原粮在加工成面粉的生产过程中，通常需要将原料先入料到毛麦仓进行存储，以保证后期的生产使用，传统的入料系统通常直接由人工直接将采集的原粮进行入料，其不仅生产效率低，而且最初的原粮杂质含量高，杂质带入到后续的生产过程时影响机械设备的使用，容易导致设备损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种面粉加工生产过程中的入料系统，其机械化程度高，且在入料过程中进行了杂质清理，有效保证了毛麦仓的卫生环境。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种面粉加工过程中的入料系统，包括提升机构1、提升机构I1、初清机构、绞龙输送机和毛麦仓，原粮经提升机构I提升至初清机构进行除杂后再经提升机构II提升至绞龙输送机，并由绞龙输送机输送至毛麦仓存储，所述初清机构由圆筒初清筛和分级振动筛构成，所述圆筒初清筛包括由电机驱动的筛筒和用于固定筛筒的支架，其中，筛筒由同心设置的内筛筒和外筛筒组成，内筛筒的端部设置有进料口，其筒壁上设有只允许净料通过的筛孔，并通过筛孔与外筛筒连通，外筛筒上设有用处排出净料的出料口，所述内筛筒的内壁上还设有沿其中心轴方向螺旋设置的杂质导向叶片，在杂质导向叶片的末端设有贯通内筛筒和外筛筒的导料管；
[0005]所述分级振动筛包括振动筛本体和设置在振动筛本体上的多层筛面，相邻设置的两层筛面之间通过筛孔连通，且上层筛面的筛孔孔径大于下层筛面的筛孔孔径。
[0006]所述绞龙输送机和毛麦仓均有多个，每个绞龙输送机均设有多个与不同毛麦仓对应的卸料口，且在毛麦仓的分布方向上，相邻绞龙输送机之间部分重叠，使多个绞龙输送机可对同一毛麦仓输送原粮。
[0007]所述筛筒的下方设有用于回收杂质的回收柜。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型中设有圆筒初清筛和分级振动筛能够有效清除原料中的大杂、中杂和小杂，有效保证毛麦仓内的卫生环境；本实用新型中分级振动筛设有多层筛面，更加有利于杂质的清理，本实用新型中设有绞龙输送机，且每台绞龙输送机可以向不同的毛麦仓送料，不仅降低了工人的劳动强度，而且达到工作效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为圆筒筛分机的结构示意图；
[0011]图3为分级振动筛的结构示意图；
[0012]图中标记:1、导料管，2、初清机构，3、绞龙输送机，4、毛麦仓，5、提升机构I，6、提升机构II，7、圆筒初清筛，8、分级振动筛，9、筛筒，10、支架，11、内筛筒，12、外筛筒，13、筛孔，14、出料口，15、杂质导向叶片，16、筛面，17、振动筛本体。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，一种面粉加工过程中的入料系统，包括提升机构I 5、提升机构II 6、初清机构2、绞龙输送机3和毛麦仓4，原粮经提升机构I 5提升至初清机构2进行除杂后再经提升机构II 6提升至绞龙输送机3，并由绞龙输送机3输送至毛麦仓4存储，所述绞龙输送机3和毛麦仓4均有多个，每个绞龙输送机3均设有多个与不同毛麦仓4对应的卸料口，且在毛麦仓4的分布方向上，相邻绞龙输送机3之间部分重叠，使多个绞龙输送机可对同一毛麦仓4输送原粮，所述初清机构2由圆筒初清筛7和分级振动筛8构成，所述圆筒初清筛7包括由电机驱动的筛筒9和用于固定筛筒9的支架10，其中，筛筒9由同心设置的内筛筒11和外筛筒12组成，内筛筒11的端部设置有进料口，其筒壁上设有只允许净料通过的筛孔13，并通过筛孔13与外筛筒12连通，外筛筒12上设有用处排出净料的出料口 14，所述内筛筒11的内壁上还设有沿其中心轴方向螺旋设置的杂质导向叶片15，在杂质导向叶片15的末端设有贯通内筛筒11和外筛筒12的导料管1，所述筛筒9的下方设有用于回收杂质的回收柜；
[0014]所述分级振动筛8包括振动筛本体17和设置在振动筛本体17上的多层筛面16，相邻设置的两层筛面之间通过筛孔连通，且上层筛面的筛孔孔径大于下层筛面的筛孔孔径。
[0015]本实用新型中设有圆筒初清筛和分级振动筛能够有效清除原料中的大杂、中杂和小杂，有效保证毛麦仓内的卫生环境；本实用新型中分级振动筛设有多层筛面，更加有利于杂质的清理，本实用新型中设有绞龙输送机，且每台绞龙输送机可以向不同的毛麦仓送料，不仅降低了工人的劳动强度，而且达到工作效率高。
【权利要求】
1.一种面粉加工过程中的入料系统，包括提升机构I (5)、提升机构II (6)、初清机构(2)、绞龙输送机(3)和毛麦仓(4)，原粮经提升机构I (5)提升至初清机构(2)进行除杂后再经提升机构II (6)提升至绞龙输送机(3)，并由绞龙输送机(3)输送至毛麦仓(4)存储，其特征在于:所述初清机构(2)由圆筒初清筛(7)和分级振动筛(8)构成，所述圆筒初清筛(7)包括由电机驱动旋转的筛筒(9)和用于支撑筛筒(9)的支架(10)，其中，筛筒(9)由同心设置的内筛筒(11)和外筛筒(12)组成，内筛筒(11)的端部设置有进料口，其筒壁上设有只允许净料通过的筛孔(13)，并通过筛孔(13)与外筛筒(12)连通，外筛筒(12)上设有用处排出净料的出料口(14)，所述内筛筒(11)的内壁上还设有沿其中心轴方向螺旋设置的杂质导向叶片(15)，在杂质导向叶片(15)的末端设有贯通内筛筒(11)和外筛筒(12)的导料管(I); 所述分级振动筛(8)包括振动筛本体(17)和设置在振动筛本体(17)上的多层筛面(16)，相邻设置的两层筛面之间通过筛孔连通，且上层筛面的筛孔孔径大于下层筛面的筛孔孔径。2.如权利要求1所述的一种面粉加工过程中的入料系统，其特征在于:所述绞龙输送机(3)和毛麦仓(4)均有多个，每个绞龙输送机(3)均设有多个与不同毛麦仓(4)对应的卸料口，且在毛麦仓(4)的分布方向上，相邻绞龙输送机(3)之间部分重叠，使多个绞龙输送机可对同一毛麦仓(4)输送原粮。3.如权利要求1所述的一种面粉加工过程中的入料系统，其特征在于:所述筛筒(9)的下方设有用于回收杂质的回收柜。
【文档编号】B07B1-28GK204297710SQ201420722942
【发明者】赵崧森, 赵冠峰 [申请人]河南梦想面业有限公司