专利名称：用于压敏粘结带的带粘结夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一用来粘贴一带的夹具，尤其是涉及一用来粘贴一涂满粘结剂的带的带粘贴夹具，具体来说，涉及这样一夹具，它能将一压敏粘结带连续地粘贴到一具有弯曲部分和/或弧形部分的粘附体上。
背景技术：
在传统上，当一压敏粘结带粘贴到一粘附体上时，例如，将一呈带形式的背衬压敏粘结剂的更换漆膜粘贴到一汽车的窗框时，通常地使用一带粘贴夹具。这是因为当用手工方法在压力下将压敏粘结带小心地粘贴和粘附到粘附体的预定表面部分以便不引起皱纹或气泡时，对于带的粘贴操作，除了需要技能之外，还需要过度的劳力和花费时间。
目前普遍使用的带粘贴夹具通常由以下单元组成一带粘贴单元用来加压和将压敏粘结带粘贴到一粘附体上，一导向单元用来保持带粘贴夹具相对于粘附体的位置和距离，以及一带保持单元用来保持压敏粘结带并将粘结带馈送到带粘贴单元。在这样一带粘贴夹具中，一般通过保持带粘贴夹具的导向单元邻接抵靠在粘附体(例如，一窗框)的一预定表面部分上，来保持带粘贴夹具相对于粘附体的位置。还要求组成带粘贴夹具的导向单元和带粘贴单元设置成彼此沿轴向对齐或彼此靠近地定位。
粘附体(例如，一汽车的窗框)的形状，随着近来车辆类型的多样化正变得日益千变万化。一窗框可以弯曲或可呈弧形。框架的弯曲部分可以弯成直角或锐角。
图1是示出一典型的现有技术的带粘贴夹具100的使用实例的视图，其用来将压敏粘结带11粘贴到一具有一弯曲部分21的汽车的窗框20的带粘贴表面20a。用于该实例中的窗框20具有一弯成θ角的弯曲部分21，该角大致等于120度。带粘贴夹具100由一带粘贴头102、一带保持件106，以及一呈滚轮形状的夹具导向器103组成。压敏粘结带11还包括可揭去纸12，在粘贴之前该可揭去纸保护粘结带的粘结表面。
带粘贴夹具100首先安装在粘附体20的端部，压敏粘结带的粘贴从直的部分开始。然后，带粘贴夹具100沿着箭头F的方向移动并继续带粘贴操作。在粘附体20的弯曲部分21处，带的粘贴操作不能照样地继续。因此，通常地移去带粘贴夹具100，这样，可改变夹具的定向，或一用于弯曲部分的特殊的夹具可附连到粘附体。然而，这些工作相当复杂，不仅增加处理步骤的数量，而且可引起压敏粘结带的损坏。在所示的实例中，前进的导向器109设置在带粘贴夹具100的前端处(如图2A-2C所示)。前进的导向器109用来便于带粘贴夹具100更为光滑地运动。
具体来说，如图2A所示，当带粘贴夹具100到达粘附体20的弯曲部分21时，夹具100从带的粘贴位置释放，而前进的导向器109邻接抵靠粘附体20。然后，如图2B和2C所示，带粘贴夹具100沿着弯曲部分109移动，而同时保持前进的导向器109邻接抵靠在粘附体20。尽管压敏粘结带不显示在图2A-2C中，但为了解释的简化起见，压敏粘结带由此可连续地粘贴。
然而，对于以上参照图1和2所述的带粘贴夹具仍存在有改进的空间。例如，尽管前进的导向器设置在带粘贴夹具的前端，但前进方向的改变不容易实施，需要给予夹具的运动特别的小心，对于带的粘贴操作这导致需要过度的劳力和时间。此外，在带粘贴的过程中，夹具需要被释放，这样带粘贴操作的中断趋于引起在带的表面上的粘贴痕迹线或引入气泡。此外，传统的带粘贴夹具具有的缺点在于，粘结带不能可靠地保持在粘附体的弯曲部分或弧形部分。此外，传统的带粘贴夹具对于允许夹具被使用的粘附体的弯曲部分的角度具有限制，夹具仅可用于具有图1中的弯曲部分21的这样的粘附体，其中，角度θ不小于110度。
发明内容
根据本发明的带粘贴夹具的至少一个实施例的一个优点在于，通过沿着粘附体的带粘贴表面部分连续地移动带粘贴夹具，压敏粘结带可以可靠地保持并快速地和光滑地粘贴到粘附体上，即，在带粘贴操作的过程中，即使粘附体是复杂的形状也不需移去和重新附连夹具。本发明夹具的至少一个实施例的另一优点在于，即使当粘附体具有锐角的弯曲部分时，压敏粘结带也可连续地粘贴到粘附体上。本发明夹具的至少一个实施例的另一优点在于，即使当粘附体具有直角的弯曲部分时，压敏粘结带也可连续地粘贴到粘附体上。
在本发明的至少一个实施例中，设置一个用于压敏粘结带的带粘贴夹具，其允许带的粘贴操作快速地和可靠地执行而无需较高技术的工人，尤其是当压敏粘结带粘贴到一具有弯曲的部分或弧形的部分的细长的粘附体、例如一汽车的窗框上时。
在本发明的至少一个实施例中，可设置一个带粘贴夹具，其不需或至少基本上减少从粘附体上移去粘贴夹具而用手工实施带的粘贴工作的要求，即使当一弯曲部分出现在带粘贴操作的过程中。
在本发明的至少一个实施例中，可设置一个用于压敏粘结带的带粘贴夹具，其允许容易地改变带粘贴夹具的前进方向，甚至在粘附体的弯曲部分带有90度或更小角时，而允许粘结带仍可靠地保持。
本发明的发明者出乎意料地发现，通过对组成用于压敏粘结带的带粘贴夹具的夹具导向器添加一导向销，和/或通过由沿垂直方向组合的两个部件(上和下部件)组成带保持部件，则现有技术中所存在的一个或多个问题可被克服。
在一个方面，本发明提供一用来将压敏粘结带粘贴到具有弯曲部分、弧形部分、角部分和/或诸如此类部分的粘附体上的带粘贴夹具，其包括一带粘贴头，其在压力下将所述压敏粘结带粘贴到所述粘附体的一带粘贴表面部分上；一夹具导向器，其设置在相对于所述带粘贴头的所述粘附体的相对侧上，用来沿着所述粘附体的表面导向所述带粘贴夹具；以及一带保持部件，其由沿垂直方向彼此面对的一对部件组成，由此，形成一带导向空间；其中，所述夹具导向器还包括一导向销，其在运动过程中能邻接抵靠与所述粘附体的带粘贴表面相对侧上的粘附体的表面。
附图的简要说明图1是示出使用传统的用于压敏粘结带的带粘贴夹具的一实例的视图。
图2A、2B和2C是示出图1的带粘贴夹具在粘附体的弯曲部分处运动的连续的步骤的视图。
图3是示出根据本发明的一优选实施例的用于压敏粘结带的一带粘贴夹具的立体图。
图4是示出根据本发明的另一优选实施例的用于压敏粘结带的一带粘贴夹具的前视图。
图5是图4的带粘贴夹具的侧视图。
图6A、6B、6C和6D是示出本发明的带粘贴夹具在粘附体的弯曲部分处运动的连续的步骤的视图。
具体实施例方式
一根据本发明的带粘贴夹具包括至少一个带粘贴头、一夹具导向器以及一作为其部件的带保持部件。这些部件中的任何一个可具有一夹具主体的功能，但通常这些部件安装在或支承在一单独的夹具主体上。
带粘贴头用来在压力下将压敏粘结带粘贴到粘附体的带粘贴表面部分上，其较佳地设置在夹具主体侧的附近。夹具导向器用来沿粘附体连续地导向本发明的带粘贴夹具，并通常设置在夹具主体的下方，位于一与带粘贴头相对的位置，使粘附体夹在两者之间，即，在与带粘贴头相对的粘附体侧上。夹具导向器可设置在夹具主体侧上。带保持件用来可靠地保持带粘贴头，并根据带粘贴操作的进程将压敏粘结带连续地馈送到带粘贴头，通常其设置在带粘贴头的上方。在本发明的带粘贴夹具中，上述部件和其它所需要使用的部件较佳地彼此相连地布置，以形成本发明的带粘贴夹具，其结构紧凑和重量轻并提高夹具的操作特性等。
在本发明的带粘贴夹具中，带粘贴头用来将压敏粘结带在压力下粘贴和粘附到粘附体的带粘贴表面上。带粘贴头能够将压敏粘结带定位在粘附体的带粘贴表面部分，在压力作用下压紧和可靠地将带粘贴到粘附体要求的表面部分。通常，带粘贴头用来安装在一合适的支承框架上，具有带粘贴头安装在其上的支承框架又安装在夹具主体上。支承框架和夹具主体可形成为一共同的一体部件。
带粘贴头可以是各种形状和尺寸，并可由各种合适的材料形成。例如，带粘贴头可由圆柱形部件或板部件形成。尤其是，一圆柱形部件可转动地组合在粘附体上，并因此可有利地用来获得一改进的压力粘结的效果。作为圆柱形部件的变体，可使用一具有平的上和下表面的圆柱形部件。考虑到带粘贴夹具的总尺寸或用来与其组合的夹具导向器的尺寸，带粘贴头的尺寸可任意地变化。
为了能够连续地压紧压敏粘结带，较佳地用逐渐递增的压力施加到粘附体的带粘贴表面部分上，同时，在粘附体的带粘贴表面部分上光滑地滑动带粘贴头，并最后使压敏粘结带紧密地接触粘附体的带粘贴表面部分，带粘贴头(或至少其一表面部分)较佳地构造有一具有促进滑动功能层或用于压敏粘结带的缓冲层的表面层。用于表面层的合适材料的实例包括诸如天然橡胶和合成橡胶的的弹性材料，诸如发泡聚亚安酯的泡沫塑料材料，以及各种毡呢材料等。弹性材料的表面可以涂敷一薄的皮层以增加机械强度。用于这样带粘贴头的内芯材料可以是金属、塑料等。鉴于塑料重量轻和良好的加工性能，可以有利地使用塑料材料。
带粘贴头的数量可以是仅一个，或根据需要可以是两个或多个。当采用板部件时，最好使用一单一头。当采用圆柱形部件时，最好使用两个或多个头。当使用多个带粘贴头时，这些头可以相同或不相同。通过使用不同类型带粘贴头的组合，对带压紧到粘附体上来说，将会获得较大的效果。
采用本发明的带粘贴头，还可使用一带保持部件，以形成一带导向空间，便于实施连续地将压敏粘结带馈送到带粘贴头和稳定而可靠地保持粘结带的过程。因此，当形成一通常为狭缝形状的导向空间对带保持部件和带粘贴头之间提供一恒定的距离时，则在预定的张力下压敏粘结带可以可靠地前进到带粘贴头，而不会引起波动或对要求路径的偏离。用于本发明的带保持部件由一对组合的部件组成，以便沿垂直方向彼此面对而获得改进的带保持效果。这里，尽管只要可获得本发明的操作效果，两个部件的组合可以任意地改变，但通常希望将一上板部件或具有矩形截面的杆状部件与一与其相对并具有角度截面的下板部件组合。此外，为了对压敏粘结带获得改进的保持效果，带有角度截面的部件最好具有一台阶形方式的高度(将在下文中具体地描述)。上带保持部件固定到或可转动地安装到支承框架上，或夹具主体上，或允许实施打开/关闭操作，使其主表面大致平行于压敏粘结带的前进表面延伸。另一方面，下带保持部件通常安装在这样一位置，在此位置可防止带凸出到带粘贴头的一侧，以便实现带保持的功能。
带保持部件可以形成为任何形状和尺寸并由任何材料制成，只要压敏粘结带的前进不受到不利影响。例如，从以上的讨论中可以看到，带保持部件的形状可以是圆形或方形截面的细杆，或可以是细长板或宽板。带保持部件的尺寸根据压敏粘结带的尺寸可任意地改变。带保持部件可以由金属、塑料或任何其它材料形成。然而，如果考虑到加工特性、重量等因素，则可有利地采用塑料模制方法。
带保持部件较佳地修改为一改进的结构，以使压敏粘结带可容易地和稳定地安装在夹具，并可防止粘结带从夹具中落出，以确保带的稳定输送。例如，上带保持部件的端部(自由端)，以及位于下方的带粘贴头的对应部分具有狭缝形的开口，即，一用来安装压敏粘结带的敞开的端口。尤其是，带保持部件的自由端部分较佳地从前端向内朝向带的导向空间倾斜以形成一刻槽的部分，以便在带粘贴操作过程中防止安装的粘结带偏离前进路径，并便于根据要求从夹具移去压敏粘结带。更为较佳地是，刻槽的部分设置有一返回部分，以便形成一带有带阻挡的刻槽部分。
此外，尽管上带保持部件可以固定地安装在带粘贴头的支承框架等上，但最好可转动地或可打开地(即，能够打开形成的带导向空间)安装上带保持部件。如果带导向空间能够打开，则它可在安装或移去压敏粘结带时打开，以便能提供一大的开口和防止发生压敏粘结带的损坏或皱纹。当压敏粘结带安装到带粘贴夹具时，如果用于带的安装部分由此做得较宽，则可显著地改进加工特性。带保持部件的转动机构可以这样构造，例如，用一螺钉将带保持部件固定到支承框架，并围绕螺钉可转动地安装带保持部件。带保持部件的打开/关闭结构可以这样构造，例如，提供带有一铰链或类似装置的支承框架，并将带保持部件折叠地安装在支承框架上。此外，一钮或一手柄可附连到带保持部件上的合适位置，以便于带保持部件的转动或打开/关闭操作。
在本发明的带粘贴夹具中，使用一夹具导向器使夹具沿粘附体移动。夹具导向器用来保持带粘贴夹具相对于粘附体的距离和位置，并在粘贴压敏粘结带时保持全部的夹具依粘附体的形状沿着不变的方向运动，且光滑地移动夹具和由此实现带粘贴头的合适的运动。因此，它邻接抵靠粘附体的一预定的位置，以便组合带粘贴头能将粘附体夹在中间。用于本发明的带粘贴夹具中的夹具导向器不同于传统的夹具(将在下文中描述)，不同之处在于，进一步设置一导向销，其在夹具导向器运动的过程中能够邻接抵靠与带粘贴表面相对的粘附体的表面。一般地来说，对此用途单一的导向销已足够，但也可设置两个或多个销。根据夹具导向器的形状导向销可附连到不同的位置。如果夹具导向器由板部件或类似形状的部件组成，在导向器销可以直接附连到部件上，如果夹具导向器由可转动的滚轮组成，则导向销可附连到支承滚轮的部件上。
导向销通常呈一小的圆柱形的形式使用。导向销的尺寸可根据带粘贴夹具的尺寸变化，通常为1至5mm直径和1至10mm的高度。对于导向销的材料没有特别的限制，鉴于强度和附连的方便，可有利地采用铁和不锈钢。
通常地，夹具导向器可通过固定地或可移动地安装在夹具主体或支承框架上进行构造。只要夹具导向器能够实现夹具的光滑的运动和带粘贴头的合适的运动的功能，对于夹具导向器的形状、尺寸和材料没有特别的限制。例如，夹具导向器可由诸如滚轮、板或诸如此类的任何导向件形成。当使用呈滚轮形状的夹具导向器时，可使用单一的滚轮或两个或多个滚轮，滚轮可以转动或可以固定。例如，一夹具导向器可由并排布置平行的至少两个可转动的滚轮组成。这样一夹具导向器的尺寸可考虑整体夹具的总体平衡任意地变化。如果夹具导向器太小，则它不能稳定地支承粘附体。
夹具导向器可由金属、塑料或具有不同滑动性的其它材料借助于诸如模制为可转动的滚轮或任何其它合适形式的方法而形成。作为一个实例，具有硬的或软的滑动性的塑料材料可形成为一转动的滚轮的形状。可转动的滚轮可在本发明的范围内呈各种形式。例如，它可由单独的硬的或软塑料材料形成，或它可以是这样的转动的滚轮，其具有至少表面部分由弹性材料形成。合适的弹性材料的实例包括天然橡胶和合成橡胶、诸如发泡聚亚安酯的泡沫塑料材料，各种毡呢材料等。鉴于使用的寿命，一板状的夹具导向器较佳地由具有硬的或软滑动性的塑料材料形成。
在本发明的带粘贴夹具中，夹具导向器可单独地由上述夹具导向器组成，或可由上述夹具导向器(这里称之为“第一夹具导向器”)和一附加的夹具导向器(第二夹具导向器)组合。第二夹具导向器具有支承和提高第一夹具导向器作用的功能。因此，通过使用第二夹具导向器，带粘贴夹具相对于粘附体的位置可保持不变，而粘附体可夹在第一和第二夹具导向器之间，可有效地控制带粘贴夹具的姿势。只要第二夹具导向器可与第一夹具导向器合作夹住粘附体，则第二夹具导向器可以是任何的形状和尺寸。然而，鉴于要实现较小的整体夹具，希望尽可能形成紧凑的结构。基本上来说，第二夹具导向器可具有与第一夹具导向器相同的形状和尺寸。第二夹具导向器较佳地由塑料转动的滚轮组成。可使用单一的转动滚轮，或可组合地使用两个或多个相同或不同形状和尺寸的转动的滚轮。当使用多个转动的滚轮时，它们的使用较佳地呈并排地平行布置。
与第一夹具导向器相同，第二夹具导向器较佳地设置在与带粘贴头相对侧上，使粘附体夹在两者之间。第二夹具导向器的结构可以任意地变化，可要求结合第一夹具导向器的结构选择一最佳型式的第二夹具导向器的结构。
在本发明的带粘贴夹具中，如上所述，通过一支承件(较佳地一支承框架)，或通过作为用于支承件的基底的夹具主体，较佳地支承夹具的各个部件。各个部件通常由其自己的特殊支承框架支承，但按要求可由一公共的支承框架支承。使用诸如螺栓和螺母、粘结剂等的连接方法，两个或多个支承框架可一体地联合成一个单元。这些支承框架通常附连到夹具主体，但一个支承框架可通过另一个支承框架合适地附连到夹具主体。考虑到夹具的工作特性和操作性能，要求选择合适尺寸和形状的支承框架。用于支承框架的合适的材料包括诸如铁、铝的金属和其它的合金，诸如聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚缩醛树脂、ABS树脂、尼龙树脂、氟树脂、丙烯酸树脂的塑料材料等。在这些材料中尤其合适的材料是重量轻的塑料材料，利用塑料材料则在长时间的工作中重量将不成为一负担。如将在下文中所述，为了改进操作特性，要求在本发明的带粘贴夹具中使用一夹持工具。支承框架本身可设置有一夹持工具的功能。
在本发明的带粘贴夹具中，一偏置件较佳地安装在夹具主体上，或按要求安装在其它部件上，以便改进设定压敏粘结带到带粘贴夹具的过程，以及控制带粘贴和作用在压敏粘结带上的压力。例如，偏置件可安装在带粘贴头、夹具导向器、带保持部件，或用于这些部件的支承框架。当一偏置件安装在带粘贴头和夹具导向器中的至少一个上时，带粘贴头和夹具导向器之间的垂直分离可通过偏置件的延伸和收缩进行调整。
尽管对偏置件没有特殊的限制，只要部件完成要求的功能就可，但偏置件较佳地是一诸如弹簧那样的延伸/收缩部件。为了尽可能构造紧凑的夹具，这样一偏置件的主体部分较佳地安装在夹具主体的内边或部件的本身上，或设置在这些部件的支承框架上的一开口。例如，当偏置件设置在夹具主体上时，通过偏置件的收缩，带粘贴头和夹具导向器之间的分离会增加，这样，可容易地和准确地实施带粘贴夹具附连到粘附体的预定表面部分的过程。当偏置件返回到初始打开的状态时，带粘贴头和夹具导向器可在合适的压力下邻接抵靠粘附体，这样，在递增的压力下压敏粘结带可粘贴到粘附体时。
除了偏置件之外，本发明的带粘贴夹具较佳地包括一夹持工具，由于用于压敏粘结带的带粘贴操作和偏置件的延伸和收缩可以借助于夹持工具容易地实施，所以夹持工具较佳地组合偏置件。通常，夹持工具较佳地用作为一对板形的塑料件，其附连到夹具主体或支承框架上，但可以按要求组成其它的形式。
由于压敏粘结带通常包括可揭去纸，所以，本发明的带粘贴夹具较佳地包括一用来移去和清洁可截取纸的纸处理部件。纸处理部件可以是各种形状和尺寸，并通常具有金属或塑料杆、金属线等，它们设置在可揭去纸移去的位置处。纸揭去部件较佳地附连到带保持部件。
在本发明的实施中，对于粘附体和施加到其上的压敏粘结带，以及任何的粘附体没有特殊的限制，当它们是合适的改进或修改或是合适的改进和修改之后，可以使用本技术领域内通常使用的粘结带。例如，范围广泛的商品可用作为粘附体，诸如包括汽车的车辆、建筑物和其它的结构、机器、家庭电器等。当使用具有一个或多个弯曲部分、弧形部分和角的细长物品作为粘附体时，本发明的带粘贴夹具显示出特别有利的操作效果。弯曲部分可以是直角或锐角。具有这样一特殊形状的粘附体的实例包括汽车的门框(所谓的窗扇)。压敏粘结带由一层粘结剂组成，粘结剂诸如丙烯酸粘结剂、环氧粘结剂、聚氨酯粘结剂、硅树脂粘结剂、苯酚粘结剂、氯乙烯粘结剂等，它设置在诸如纸、塑料材料等的任意的基材上，使可揭去纸设置在它们的顶上以保护粘结剂层。压敏粘结带可以是任何的形状，包括卷筒型、纸片型、薄膜型等。压敏粘结带的尺寸也可在一大范围内变化，从窄宽度到宽的宽度的范围。也可按要求使用预先根据粘附体的形状开切口的压敏粘结带。
使用本发明的带粘贴夹具将压敏粘结带粘贴到粘附体，可根据各种程序实施，但通常根据以下的步骤较佳地实施。
压敏粘结带设定到带粘贴夹具。具体来说，带有可揭去纸的压敏粘结带从带导向空间的狭缝形开口插入并予以设定，所述狭缝空间由布置在上和下位置的两个带保持部件形成。如果上带保持部件组成为可转动或可打开的，则带保持部件位移到一合适的位置以打开带导向空间，并设定带有可揭去纸的压敏粘结带。
在压敏粘结带设定到带粘贴夹具内的情形下，可揭去纸与压敏粘结带分离。如果要求的话，则可揭去纸的分离可在以后的阶段执行。
借助于偏置件的延伸/收缩，带粘贴头和夹具导向器之间的距离可以增加，带粘贴夹具设定到粘附体的一预定的表面部分。在此过程中，设定在带粘贴夹具内的压敏粘结带的粘结剂涂敷表面调整到面对粘附体的带粘贴表面。如果带粘贴头组成为可通过铰链机构打开，则带粘贴夹具设定在带粘贴头为打开的状态，然后，带粘贴头返回到初始关闭状态，而带粘贴夹具牢固地固定。
由于带粘贴夹具固定在粘附体上，带粘贴头导向到粘附体的带粘贴表面部分。在此过程中，压敏粘结带的已经暴露的粘结剂涂敷表面定位成与带粘贴表面部分的起始端一致。然后，粘结带加压并在压力下粘贴到粘附体上。
带粘贴夹具从粘附体的带粘贴表面部分(起始端起)滑动和前进，其中，带已经朝向带粘贴表面部分的终端粘贴。在此过程中，粘结带被牢固地保持，由于分别设置在上和下位置的两个带保持部件的功能，可防止带的偏离或损坏。
当夹具前进时，压敏粘结带压在粘附体上，以包围在带粘贴表面部分，在由夹具的压紧力施加的压力作用下带粘贴到粘附体上。
即使当粘附体上存在有弯曲部分或弧形部分，带粘贴夹具也可借助于设置在夹具上的导向销光滑地前进，粘结带可稳定地粘贴，不会引起前进方向改变的诸多问题。还在此情形中，借助于带保持部件粘结带可以可靠地得以保持。
当夹具离开粘附体的带粘贴表面部分的终端时，压敏粘结带粘贴到粘附体的带粘贴操作完成。
当使用本发明的带粘贴夹具实施上述带粘贴操作时，带粘贴夹具的前进方向可容易地在粘附体的弯曲部分等处改变。压敏粘结带可以可靠地保持在直的部分和弯曲部分，由于带的操作变得容易，所以，带的粘贴操作可以顺利地实施。应该认识到，当使用本发明的带粘贴夹具时，既不会发生皱纹也不会产生气泡，因此，不需要额外的工作，例如，压紧粘贴的粘结剂带作进一步的挤压。压敏粘结带的粘贴不仅可从粘附体的一端开始，而且可从粘附体的任何理想的表面部分开始。通过将带粘贴夹具安装在表面部分上，带的粘贴可以容易地从要求的部分开始。
实例下面现将参照附图描述根据本发明的用于压敏粘结带的带粘贴夹具的优选的实例。应该理解到，本发明的带粘贴夹具决不局限于下面所述的实例。
图3是示出根据本发明的一个优选实例的带粘贴夹具的立体图。带粘贴夹具10紧凑地构造成允许手持操作，并包括板形状的手柄8和18作为夹持的工具。带粘贴夹具10的各个部件由聚缩醛树脂形成，以便增加强度和减小重量。带粘贴夹具10的内芯是一夹具主体1，各种部件(例如，一带粘贴头2、一夹具导向器3，以及带保持部件6和16)和其支承框架安装在该夹具主体1上。一导向销附连到夹具导向器3，但它未显示在图3中。夹具导向器3由塑料材料(在此情形中，是聚缩醛树脂)形成，它本身具有可滑动性。
如图4所示，带粘贴头2在带粘贴时定位在粘附体20的上方，并构造成压靠在带的粘贴表面部分20a上。在所示的情形中，三个相同尺寸的带粘贴头2安装在夹具上。如图所示，带粘贴头安装成从夹具主体1上的支承框架侧延伸。各个带粘贴头2呈圆柱形并在其表面上覆盖有弹性橡胶，以便光滑地实施带的粘贴操作。代替这样的带粘贴头，可使用一具有椭圆形或其它类似形状的单一的大尺寸带粘贴头。
带粘贴头2还包括设置在上和下位置的带保持部件6和16，以便沿垂直方向彼此面对。一个带保持部件6通过支承框架安装在带粘贴头2的上方。另一带保持部件16安装在带粘贴头2的端表面上。带保持部件6是跨越在带粘贴头2上方布置的杆形部件，而带保持部件16是一角度部件，其具有逐渐变化的横截面的特殊形状。这些带保持部件6和16与定位在下面的带粘贴头2组合，以形成一带导向空间5(见图4)。如图所示的带保持部件6是一固定型的带保持部件。它可修改为一转动型，以便允许将压敏粘结带容易地安装在带导向空间内。
借助于安装在夹具主体1的夹具导向器3，带粘贴头2可在粘附体20的带粘贴表面部分20a上滑动。当带粘贴头2离开夹具导向器时，带粘贴夹具可容易地设定在粘附体20，而当用于压敏粘结带的带粘贴操作将开始时，带粘贴头2返回到初始位置，以便面对夹具导向器。
在如图所示的带粘贴夹具10的情形中，一杆形的不锈钢纸处理部件9安装在带粘贴头2的附近。纸处理部件9(如果要求的话，可以省略)对于移去和清洁可揭去纸是有效的，在带粘贴操作过程中它从压敏粘结带中去除后则不再需要。代替图中所示的杆形部件，鉴于其重量轻，可有利地使用一金属线部件。
一具有偏置件功能的弹簧(未示出)安装在夹具主体1上，使用附连到夹具主体1上的手柄8和18，弹簧可以延伸/收缩，由此，可任意地调整夹具导向器3和带粘贴头2之间的分离。因此，通过弹簧的收缩和由此增加夹具导向器3和带粘贴头2之间的分离，使夹具主体1安装到粘附体20的过程变得更加容易。相反，当通过停止按压手柄8和18使弹簧返回到打开状态时，夹具导向器3和带粘贴头2之间的分离较小，这样，当粘贴压敏粘结带时，通过带粘贴头2将粘结带压迫抵靠在粘附体20上的力(粘贴压力)可得到合适地控制。
图4和5分别是一前视图和一侧视图，示出类似于图3所示的带粘贴夹具的根据本发明的另一优选实施例的带粘贴夹具。粘附体20相对于带粘贴夹具10的位置可以容易地理解。
图中所示的带粘贴夹具10具有一由聚缩醛树脂形成的夹具主体1。夹具导向器3和带粘贴头2通过由聚缩醛树脂形成的对应的支承框架安装在夹具主体1。夹具导向器3由聚缩醛树脂块形成，其中不锈钢导向销13嵌入在上表面内。带粘贴头2存在于这样的一位置夹具导向器3能沿着夹具导向器移动的侧邻接抵靠粘附体20的带粘贴表面部分，并通过聚缩醛的支承框架安装到夹具主体1。
带粘贴头2由如图3所示的头部中的三个圆柱形导向滚轮组成，并包括一对带保持部件6和16，其用来形成被周围包围的一带导向空间5。带保持部件6和16还具有如图3所示的相同结构。
在如图所示的带粘贴夹具10中，夹具主体1还包括未示出的偏置件(弹簧)，一纸处理部件9，以及附连在其上的由聚缩醛树脂形成的夹持工具(手柄)8和18。
在如上所述的带粘贴夹具10中，夹具导向器3由聚缩醛树脂形成的块体组成。可以修改为其它的部件，例如，块体可由一个或多个导向滚轮替代。作为一实例，夹具导向器3可由两个并排设置的可转动的塑料导向滚轮组成。各个导向滚轮邻接抵靠粘附体20，并能沿着粘附体导向带粘贴夹具10。根据本发明，一导向销附连到这些导向滚轮安装的支承框架上。
图6A-6D示出使用根据本发明的另一实施例的带粘贴夹具10来连续地将压敏粘结带粘贴到一粘附体20上的带粘贴操作的诸步骤。粘附体是一汽车的窗框并具有一大的弯曲部分21。一压敏粘结带(通常称之为遮蔽)粘贴到粘附体20的带粘贴表面20a上。粘结带(为了简便解释未予示出)包括用来保护粘结剂层的可揭去纸。所示的带粘贴夹具10具有基本上与上述带粘贴夹具10相同的结构，例外的是，夹具导向器3由一导向滚轮所取代。因此，在以下的解释中使用相同的标号。
首先，通过将粘结带的前端放入带保持部件6的前端处的刻槽的倾斜表面内，压敏粘结带插入形成在带粘贴夹具10的带保持部件6下方的带导向空间5内。
在压敏粘结带插入到带导向空间5内之后，带粘贴夹具设定到粘附体20。首先，带粘贴头2滑动和位移到一远离夹具导向器3的位置。然后，弹簧收缩而增加夹具导向器3和带粘贴头2之间的分离，因而带粘贴夹具10设定到粘附体20并予以固定。
然后，带粘贴头2返回到初始位置，以便准备粘贴压敏粘结带。在粘结带与可揭去纸分离之后，如图6A所示，带粘贴夹具10沿箭头F的方向，从粘结带已经粘贴的粘附体20的带粘贴表面部分(开始端)朝向带粘贴表面部分的终端滑动和前进。当夹具10在粘附体20的带粘贴表面上前进时，压敏粘结带被夹具的压紧力压迫抵靠在粘附体20上，由此，粘附在其上。
如图6B至6D所示，在粘附体20的弯曲部分21处，带粘贴夹具的前进方向顺利地改变。带粘贴夹具10的定向改变，使夹具导向器3邻接抵靠在粘附体20一侧上，根据该定向的改变，在带粘贴夹具10的带导向空间5内导向压敏粘结带的前进方向改变，而带稳定地被带保持部件保持，粘结带压迫抵靠在粘附体的带粘贴表面部并粘贴在其上。
如上所述，通过使用本发明的带粘贴夹具，即使当粘附体是一细长物品并包括弯曲部分和弧形部分时，带粘贴夹具的前进方向也可容易地改变，压敏粘结带可以可靠地保持在这些部分和直的部分上。
带粘贴夹具不需在粘附体的弯曲部分处移去，对于即使在这些部分处的带粘贴操作也不需复杂的手工工作。带粘贴夹具可沿着粘附体连续地移动，且压敏粘结带的粘贴可以快速地、容易地和稳定地实施，而在粘结带上不留下一停止的标记。
由于具有一导向销的夹具导向器与带粘贴头相对地设置，所以，带粘贴夹具可以在带粘贴操作过程中光滑地移动，而不脱离要求的路径，因此，带粘贴操作可以顺利地实施。
此外，通过使用本发明的带粘贴夹具，压敏粘结带可以容易地和准确地进行粘贴，不需高技术的工人，即使当根据粘附体的形状变化而改变带粘贴的前进方向(角度)时，不管角度变化的大小如何，也不会要求偏离粘结带。
权利要求
1.一用来将压敏粘结带粘贴到具有弯曲部分和/或弧形部分的粘附体上的带粘贴夹具，其包括一带粘贴头，其在压力下将所述压敏粘结带粘贴到所述粘附体的一带粘贴表面部分上；一夹具导向器，其设置在相对于所述带粘贴头的所述粘附体的表面上，用来沿着所述粘附体的表面导向所述带粘贴夹具；以及一带保持部件，其由沿垂直方向彼此面对的一对部件组成，由此，形成一带导向空间；其中，所述夹具导向器还包括一导向销，其在运动过程中能邻接抵靠与所述粘附体的带粘贴表面部分相对的粘附体的表面。
2.如权利要求1所述的带粘贴夹具，其特征在于，不管粘附体的形状如何，所述夹具能够在粘附体的带粘贴表面部分上连续地滑动，而不必移去和重新附连带粘贴夹具。
3.如权利要求1或2所述的带粘贴夹具，其特征在于，所述带保持部件由一具有一矩形的横截面的板件和一具有一角度的横截面的相对的板件组成。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的带粘贴夹具，其特征在于，所述带粘贴头包括至少一个圆柱形部件。
5.如权利要求4所述的带粘贴夹具，其特征在于，所述圆柱形部件具有一表面层，其具有对压敏粘结带的一促进滑动的层或一缓冲的层的功能。
6.如权利要求1至5中任何一项所述的带粘贴夹具，其特征在于，所述夹具导向器包括一具有一矩形截面的板件。
7.如权利要求1至5中任何一项所述的带粘贴夹具，其特征在于，所述夹具导向器包括至少一个滚轮。
8.如权利要求1至7中任何一项所述的带粘贴夹具，其特征在于，所述带保持部件还包括一纸处理部件，用来移去和清洁压敏粘结带的可揭去纸。
全文摘要
一带粘贴夹具(10)包括一带粘贴头(2)、一夹具导向器(3)，以及一带保持部件，其由一对组合成沿垂直方向彼此面对的部件(6、16)组成。夹具导向器(3)包括一导向销(13)，其在夹具运动过程中能邻接抵靠与带粘贴表面部分相对的粘附体的表面。
文档编号B65H37/04GK1708445SQ200380102065
公开日2005年12月14日 申请日期2003年10月1日 优先权日2002年10月28日
发明者藤原大辅 申请人:3M创新有限公司