专利名称：流体产品分配器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一粉状(pulvérulent)流体产品装置，所述装置包括一流体产品容器，所述容器有一可移动式作动壁及一喷洒孔。术语“粉状”指具有液体的机械及动力特性的细颗粒状如粉的固体，也就是说，所述机械及动力特性在于它们流动，喷射，充填满空间等。本发明尤其适合应用在香水、化妆品或医药领域中。
背景技术：
要作动分配器，只需按压可移动式作动壁，因而可缩小容器内的有效容积，使其中装的粉状流体产品受到压力。在所述压力作用下，粉状流体产品被挤压向喷洒孔方向，以粉化产品流形式从所述喷洒孔中喷射出去。有利地是，容器中可装入气体如空气，所述空气可作为驱动介质，使粉状流体产品喷向喷洒孔。
为保证粉状流体产品大致恒定的持续从喷洒孔中喷射出，粉状流体产品相对于气体的比例大致恒定。但粉状流体产品可在容器内移动，聚集在远离或靠近喷洒孔的两侧之一。因此，根据粉状流体产品在容器中的位置，粉化产品流中或多或少带有粉状流体产品。
在以前技术中，文件US 2002/0190081中描述了一种可变形作动壁式分配器，所述分配器包括一装有可为粉状型流体产品的容器。容器中还安放有一多孔材料件，所述材料件浸渍着流体产品。所述多孔材料件占据了容器容积的极小部分，这样，粉状产品可集中在容器中、多孔材料件外。这会导致喷粉状态不稳定。
发明内容
本发明的目的在于解决所述喷洒孔出口处喷射不稳定的问题。
为实现所述目的，本发明提出在容器中装入一多孔材料件，有利地是，所述多孔材料件为开口胞室型(cellules ouvertes)，它浸渍着气体和粉状流体产品，其特征在于，多孔材料件占据容器的大部分容积。因此，粉状流体产品以在所述容器中大致空间均匀的方式分布在所述胞室中。因此可避免粉状流体产品集中在容器的一特定处。另外，多孔材料件可用作气体和及随其输送的粉状流体产品的迷宫式路径(labyrinthe)。多孔材料件的开口胞室和压力下气体输送的粉状流体产品的输送路径同样多。与多孔材料件通过毛细管作用吸收液体产品相反的是，粉状流体产品由多孔材料件的构成开口胞室的内壁承载，因此可防止其由于重力作用聚集。事实上，粉状流体产品对毛细管性并不敏感。因此，多孔材料件的使用不是像吸收性海绵材料，而是为了以相同方式承载几乎在整个容器中的粉状流体产品的构成细粒，以形成稳定的空间分配。因此，多孔材料件用作为受到重力的粉状流体产品的层叠式承载装置。
有利地是，多孔材料件延伸到喷洒孔附近。作为变型，多孔材料件可通过一混合室与喷洒孔分隔开。
根据另一特征，多孔材料件可弹性变形。
有利地是，多孔材料件可在作动壁下面延伸，以在作动壁移动时变形。此时，多孔材料件可弹性地把容器的作动壁促动到息止位置。
根据本发明的另一特征，多孔材料件大致占据了整个容器容积。作为变型，多孔材料件占据了容器容积的一半以上，有利地是，其60％，最好为75％。
根据本发明的另一特征，容器中的几乎所有粉状流体产品都浸渍在多孔材料件中。
现参照附图，以非限制性方式描述本发明的一实施方式，以更详细地说明本发明。
附图中[14]——图1为根据本发明的一流体产品分配器的俯视图，[15]——图2为穿过图1所示分配器的一垂直横剖面图，及 ——图3为图2所示分配器前部的一放大视图。
具体实施例方式图中所示的粉状流体产品分配器包括四个构件，即一薄型片2、一薄底盖片3、一多孔材料件4及一接头5。接头5也可省去。薄型片2形成一平外廓21及一大致罩形的凸中部。薄底盖片3密封连接平外廓21处的薄型片2，以隔离出凸中部处形成的空间。这样形成的空间大部分用作粉状流体产品容器23。当然，可以完全不同的方式实施一流体产品容器，而不使用焊接起来的薄片。例如，容器可由一软壁容器形成。所述软壁容器可为一可挤压材料的小长颈瓶或用可自由变形的薄片实施的软囊型。容器结构对本发明并非最重要的。但在图中所示的描述本发明的实施例中，分配器的实施是焊接在一起的两薄片，两薄片之间形成一粉状流体产品容器。
根据本发明的一特征，分配孔不是由薄片2或3形成，而由放在两薄片2、3之间的接头5形成，如图3非常清楚地示出。薄片2、3例如可通过焊接固定接头5上。在图3中可以看出，成型薄片2在部分27处固定到所述接头5上。有利地是，接头5可设有焊接肋54，所述肋可部分熔化，以加强薄型片2和接头5之间的粘合。因此，接头5形成一喷洒孔53，所述喷洒孔连通容器，整个容器用标号23表示。根据一非限制性实施方式，一混合室55立即设置在喷洒孔53上方。
根据本发明，流体产品容器23中放有一多孔材料件4，所述材料件可浸渍粉状流体产品。有利地是，所有或几乎所有的流体产品浸渍在所述多孔材料件4内。当设有一混合室55时，如图2、3所示，少量粉状流体产品可进入所述室内。事实上，混合室55把多孔材料件4和喷洒孔53隔开。所述混合室55可形成紊流，所述紊流有利于通过喷洒孔53输送粉状流体产品。浸渍在粉状流体产品中的多孔材料件4中还有气体，如空气。有利地是，多孔材料件4内的气体比例远大于粉状流体产品量。多孔材料件4为开口胞室型，即它由相互连通的管交错形成，这样，多孔材料件4可层层渗透。当多孔材料件4中只有少量粉状流体产品时，开口胞室未被封闭，这可使气流穿过腔，因而使粉状流体产品喷向喷洒孔53。
有利地是，薄型片2形成的凸起部分形成一可移动式作动壁22。此时，例如用手指按压而施加一压力，可移动作动壁。因此，按压所述作动壁22，可缩小容器23的内部容积，这可使装在容器中的气体承受压力。结果，气体朝喷洒孔53方向被挤压，随同气体的还有部分粉状流体产品。有利地是，作动壁22具有形状记忆，这可使其回复到确定容器最大容积的息止位置上。所述位置如图2所示。为使作动壁返回其息止位置上，回位弹簧装置可直接由作动壁22形成。例如，只需赋予其某一形状及弹性，松开按压压力时，它可自动返回其息止位置上。作为变型，弹性回位装置还可由容器23中的多孔材料件4形成。此时，不必使用一如热塑形而成的特别薄型片。可使用一简单的软薄片，由于容器23内放有多孔材料件4，所以所述软薄片为薄型片。此时，作动壁22返回其息止位置，完全由多孔材料件4的弹性保证，所述多孔材料件正好在作动壁的下方。分配器因而简化为装在本身没有形状记忆的可变形软囊内的一可弹性变形的多孔材料件。接头5甚至可省去。此时，喷洒孔直接形成于两薄片之一处或两薄片之间。
多孔材料件4可占据整个容器23的容积，并一直延伸到直接接触喷洒孔53。作为变型，多孔材料件4可占据容器容积的更少部分，例如容器的一半或60％，甚至75％。无论如何，多孔材料件最好占据容器的大部分容积。
在用于描述本发明的实施例中，喷洒孔53在使用前被一可拆卸式封闭件20封闭，所述封闭件由焊接在一起的薄型片2和薄盖片3构成。可拆卸式封闭件20可沿一条断裂线24与分配器的其它部分隔开，所述断裂线一直延伸到接头5前，封闭件20在所述接头处形成和喷洒孔53相对的一封闭壁25。因此使用前，容器23完全与外部隔绝。甚至可把多孔材料件4压缩接近至最大状态下，只要装上可拆卸式封闭件以封闭喷洒孔53。在此情况下，只要拔掉可拆卸式封闭件20，由于空气通过喷洒孔53进入容器内，因此多孔材料件4可伸展开。因此，在拔开可拆卸式封闭件前，分配器可特别扁平或被挤压。所述可弹性变形的多孔材料件还可应用在液体流体产品分配器中，以使可移动作动壁具有返回到其息止位置上的弹性回位功能。
权利要求
1.粉状流体产品分配器，其包括一流体产品容器(23)，所述容器配设有一可移动式作动壁(22)及一喷洒孔(53)，其特征在于，所述容器包含一多孔材料件(4)，所述多孔材料件适合于浸渍气体和粉状流体产品；所述多孔材料件占据所述容器的大部分容积。
2.按照权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述多孔材料件(4)延伸到所述喷洒孔(53)附近。
3.按照权利要求1或2所述的分配器，其特征在于，所述多孔材料件(4)可弹性变形。
4.按照权利要求1、2或3所述的分配器，其特征在于，所述多孔材料件(4)在所述作动壁(22)下面延伸，以在所述作动壁移动时变形。
5.按照上述权利要求任一项所述的分配器，其特征在于，所述多孔材料件(4)大致占据整个容器容积。
6.按照上述权利要求任一项所述的分配器，其特征在于，所述多孔材料件(4)占据容器容积的一半以上，有利地，占据所述容器容积的60％，优选地75％。
7.按照权利要求3所述的分配器，其特征在于，所述多孔材料件(4)把所述容器的作动壁(22)弹性地促动到一息止位置上。
8.按照上述权利要求任一项所述的分配器，其特征在于，所述多孔材料件(4)通过一混合室(55)与所述喷洒孔(53)分隔开。
9.按照上述权利要求任一项所述的分配器，其特征在于，所述容器的几乎所有粉状流体产品都浸渍在所述多孔材料件(4)中。
10.按照上述权利要求任一项所述的分配器，其特征在于，所述多孔材料件为开口胞室型，所述粉状流体产品以大致均匀遍布所述多孔材料件的方式被承载在所述胞室内。
全文摘要
本发明涉及一粉状流体产品装置。所述装置包括一流体产品容器(23)，所述容器有一可移动式作动壁(22)及一喷洒孔(53)。本发明的特征在于，容器中装入一多孔材料件(4)，所述多孔材料件浸渍着气体和粉状流体产品。本发明的特征还在于，多孔材料件占据了容器的大部分容积。
文档编号B65D75/58GK1705592SQ200380101778
公开日2005年12月7日 申请日期2003年12月19日 优先权日2002年12月23日
发明者F·迪凯 申请人:瓦卢瓦有限合伙公司