专利名称：剪切橡胶弹簧双质体共振式振动给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要用于冶金、煤炭、化工建材、电力、轻工等行业，对块状、粒状或粉状不同物料的中间转载及匀速给料领域。
背景技术：
在现有技术中我国煤炭、冶金、化工、电力、建材、轻工等行业给料系统中，多数采用振动电机为振源的给料机。目前我国大激振力、大功率的振动电机由于受各方面因素影响，生产厂家很少，而且在使用中易出现各种故障。对于煤炭井下来讲，适用于大给料量的大功率的防爆振动电机，生产厂家就更少。振动电机为振源的给料机，具有电机损坏率高，物料处理量小，工作效率低等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于大给料量场合的，大功率剪切橡胶弹簧双质体共振式振动给料机，克服振动电机为振源的给料机，电机损坏率高，物料处理量小，工作效率低等缺陷。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是剪切橡胶弹簧双质体共振式振动给料机，其具体结构特征是激振箱6通过螺栓与平衡架4相连接，激振箱6上的主轴皮带轮8通过皮带与电动机皮带轮9连接，激振箱6的主轴上装有偏心块，电动机10通过支架固定在平衡架4上，平衡架4的上下平面通过螺栓分别与剪切橡胶弹簧7连接，上下面的剪切橡胶弹簧7通过螺栓分别与上下压板5连接，上下压板5分别与侧板3连接，侧板3通过螺栓与振动槽体1连接，前后减振器2分别与振动槽体1和侧板3相连接。本实用新型的特点在于激振箱不易损坏，使用寿命长，激振力大，处理量大，工作效率高，完全可以替代振动电机，不仅可用于一般场合，还可用于易燃易爆的需要大功率的场合。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的A向视图；具体实施方式
对照附图1-2，本实用新型剪切橡胶弹簧双质体共振式振动给料机，其具体结构是激振箱6通过螺栓与平衡架4连接，激振箱6上的主轴皮带轮8通过皮带与电动机皮带轮9连接。激振箱6的主轴上装有偏心块，电动机10通过支架固定在平衡架4上，平衡架4的上下平面通过螺栓分别与剪切橡胶弹簧7连接，上下面的剪切橡胶弹簧7通过螺栓分别与上下压板5连接，上下压板5分别与侧板3连接，侧板3通过螺栓与振动槽体1连接，前后减振器2分别与振动槽体1和侧板3相连接。
工作原理先接通电源，电动机10的皮带轮9通过皮带带动激振箱6的主轴皮带轮8旋转，主轴皮带轮8带动主轴上的偏心块旋转，偏心块将振幅通过平衡架4，剪切橡胶弹簧7，压板5，侧板3传递给振动槽体1，使振动槽体1做位移振动，进而将振动槽体1内的物料给出。
权利要求1.一种剪切橡胶弹簧双质体共振式振动给料机，其特征是激振箱(6)通过螺栓与平衡架(4)相连接，激振箱(6)上的主轴皮带轮(8)通过皮带与电机皮带轮(9)连接，激振箱(6)的主轴上装有偏心块，电动机(10)通过支架固定在平衡架(4)上，平衡架(4)的上下平面通过螺栓分别与剪切橡胶弹簧(7)连接，上下面的剪切橡胶弹簧(7)通过螺栓分别与上下压板(5)连接，上下压板(5)分别与侧板(3)连接，侧板(3)通过螺栓与振动槽体(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的剪切橡胶弹簧双质体共振式振动给料机，其特征是前后减振器(2)分别与振动槽体(1)和侧板(3)相连接。
专利摘要剪切橡胶弹簧双质体共振式振动给料机，其特征是激振箱通过螺栓与平衡架相连接，激振箱上的主轴皮带轮通过皮带与电机皮带轮连接，激振箱的主轴上装有偏心块，电动机通过支架固定在平衡架上，平衡架的上下平面分别与剪切橡胶弹簧连接，上下面的剪切橡胶弹簧通过螺栓分别与上下压板相连接，上下压板分别与侧板连接，侧板通过螺栓与振动槽体相连接，前后减振器分别与振动槽体和侧板相连接。该剪切橡胶弹簧双质体共振式振动给料机用普通电机或普通防爆电机带激振箱结构替代了振动电机，具有承载能力大，生产率高，不仅适用于地面，而且更适用于井下易燃易爆的大功率场合，对块状、粒状、粉状物料的中间转载或匀速给料系统中。
文档编号B65G27/10GK2753696SQ20042007514
公开日2006年1月25日 申请日期2004年11月17日 优先权日2004年11月17日
发明者王运池, 魏爱红 申请人:鹤壁市煤化机械厂