重型振动放矿机的制作方法

文档序号:4180287阅读:361来源:国知局
专利名称:重型振动放矿机的制作方法
技术领域
本实用新型属于矿山采矿机械技术领域,具体涉及一种适用于矿山0~1200mm矿石的装载重型振动放矿机。
背景技术
在现有技术中,普通单台板振动放矿机,只适用于0~800mm矿石的装载,存在放矿机台板窄的问题,装载0~1200mm的矿石时,容易卡住大块度矿石,处理办法即为放炮破碎;这样一方面影响装矿速度和运矿效率,同时也容易损坏振动放矿机。
另外,中国专利还公开了一种多台板振动放矿机,由中间架、中部公用机架等组成,但其结构复杂,且中间架高度太高,装大块矿石时,阻力大,容易卡矿,处理办法也是放炮破碎,中部公用机架太宽也增大了坑下的安装空间。

发明内容
本实用新型的技术方案是这样实现的,重型振动放矿机,包括有振动放矿机支架、振动电机、振动台板和橡胶弹簧,其特征是由左右对称的两台振动放矿机对接而成,振动放矿机的左振动台板与右振动台板固定在振动台板支架上,两台板中间接缝用密封胶板搭接,密封胶板固定在一侧振动台板上,另一侧搭接在另一台板上,眉线梁装在立柱上,眉线梁与左振动台板与右振动台板的台面高度为1600~2000mm,可使大块度矿石顺利通过。
本实用新型的左振动台板与右振动台板的有效宽度之和为2500~3200mm。扩大台板宽度,达到了装载0~1200mm大块度矿石时,不卡矿的目的。
本实用新型的振动放矿机的两台板中间接缝用密封胶板搭接,密封胶板固定在一侧振动台板上,另一侧搭接在另一台板上,中间留有10~50mm的间隙,既保证了各台板的自由振动,又不漏矿,效果较为理想。
本实用新型与现有技术相比具有整机结构紧凑,强度大,故障率低;在一般情况下双台工作,通过矿石的块度大(0~1200mm),矿石通过顺畅;矿车装满率高,由于台板采用16°下倾角,每列10mm3矿车15分钟即可装满;能耗少,采用2×10kw振动电机能耗降低为同类设备的一半;延长了振动放矿机的使用寿命。


图1是重型振动放矿机主视图图2是图1俯视图图3是图1左视图图4是图2剖面图图5是图4的局部放大视图图中1-左振动台板 2-右振动台板 3-振动放矿机支架 4-立柱 5-眉线梁 6-护轨 7-振动台板支架 8-振动电机 9-橡胶弹簧 10-左侧板 11-U型框架 12-密封胶板 13-右侧板具体实施方式
根据附图对实施例做进一步的描述,本实施例是用来说明本实用新型的,而不是对本实用新型进行任何限制的。
本实施例以矿井240m深的主溜井下使用装矿设备4850×1500×2重型双台板振动放矿机为例主要参数的选择1、振动特性的选择;该机采用硬特性惯性振动机。
2、运动学参数的选择,2-1、物料运动状态的选择;选用物料作抛掷运动状态,由于物料与工作面接触、时间短,大部分时间离开工作面所以这种运动方式的优点是工作面面磨损小,并能获得较高的输送速度,抛掷指数为D=2.5。
2-2、振动强度k=4;振动次数n=700~1800次/分;振动频率为750r/min;振幅为5mm。
3、安装倾角为16°。
4、振动放矿机宽度为3000mm。
5、眉线梁高度为1800mm。
6、经计算双台板总功率为16kw,选两台功率为10kw的电机。
重型振动放矿机的整机采用组合结构,由左右两个侧板10、13、左右振动台板1、2、振动电机8、两组振动放矿机支架3、橡胶弹簧9组合而成,振动放矿机的左振动台板1与右振动台板2固定在振动台板支架7上,两台板中间接缝为20mm,用密封胶板12搭接,密封胶板12固定在一侧振动台板上,另一侧搭接在另一台板上,左振动台板1与右振动台板2的有效宽度之和为3000mm。眉线梁5装在立柱4上,眉线梁5与左振动台板1与右振动台板2的台面高度为1800mm,可使大块度矿石顺利通过的要求。振动台板采用20mm厚的钢板,振动机架框架与机座采用16#槽钢,以增加其强度,井内四周采用铁道沿水平方向45°角集矿,铁道预埋到混凝土里,矿石靠自重流到振机台板上。
权利要求1.一种重型振动放矿机,包括有振动放矿机支架、振动电机、振动台板和橡胶弹簧,其特征是由左右对称的两台振动放矿机对接而成,振动放矿机的左振动台板(1)与右振动台板(2)固定在振动台板支架(7)上,两台板中间接缝用密封胶板(12)搭接,密封胶板(12)固定在一侧振动台板上,另一侧搭接在另一台板上,眉线梁(5)装在立柱(4)上。
2.根据权利要求1所述的重型振动放矿机,其特征是左振动台板(1)与右振动台板(2)的有效宽度之和为2500~3200mm。
3.根据权利要求1所述的重型振动放矿机,其特征是眉线梁(5)与左振动台板(1)与右振动台板(2)的台面高度为1600~2000mm。
4.根据权利要求1所述的重型振动放矿机,其特征在于密封胶板(12)的一侧用钢板固定在一侧台板上,另一侧搭接在另一个台板上。
5.根据权利要求1所述的重型振动放矿机,其特征在于左振动台板(1)与右振动台板(2)中间的间隙为10~50mm。
专利摘要本实用新型是一种适用于矿山重型振动放矿机,由振动放矿机支架、振动电机、振动台板和橡胶弹簧等构成,由左右对称的两台振动放矿机对接而成,振动放矿机的左振动台板与右振动台板固定在振动台板支架上,两台板中间接缝用密封胶板搭接,眉线梁与左振动台板与右振动台板的台面高度为1600~2000mm,左振动台板与右振动台板的有效宽度之和为2500~3200mm。与现有技术相比具有整机结构紧凑,强度大,故障率低;在一般情况下双台工作,通过矿石的块度大(0~1200mm),矿石通过顺畅;矿车装满率高,能耗少;延长了振动放矿机的使用寿命。
文档编号B65G27/00GK2791250SQ20052002414
公开日2006年6月28日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日
发明者赵兴国 申请人:赵兴国
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