专利名称：捆扎机的独立封带隔板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种捆扎机的独立封带隔板装置，尤指一种具有一独立的封带隔板装置，当捆扎过程中，封带隔板装置可独立的作业，不受其他机构的影响，因此捆扎机的稳定性较佳、配合度较好，而且操作时也较方便的捆扎机的独立封带隔板装置。
背景技术：
一般传统式捆扎机的断带熔接装置，包括有压带切刀组件、热源板、防退组件及封带隔板，由于该断带熔接装置与捆扎机的进退带装置及导带槽组相互连动的机构，在捆扎过程中，当外在因素使封带隔板位置异常或欲量测热源板温度时，捆扎机必须重置定位功能或开启外壳，故相当地麻烦，耗费时间且浪费人力。
本实用新型人有鉴于此，累积从事此行业多年的经验，精心研究并再三测试改良，如今终于创作出一种新型的捆扎机的独立封带隔板装置，可以克服传统产品缺点，以增进功效。
新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种捆扎机的独立封带隔板装置，将捆扎机的封带隔板装置设计为一独立的机构，该独立的封带隔板装置不但可增强捆扎机的稳定性，当捆扎机受外在因素使封带隔板位置异常或欲量测热源板温度时，捆扎机不须重置定位或开启外壳，故配合度较优而且操作时较方便简易，因而具省工省时等特性。
其具体结构是，一种捆扎机的独立封带隔板装置，包括捆扎基台、进退带装置、导带槽组及断带熔接装置，以及可独立驱动封带隔板位移以熔接捆扎带的马达；其特征在于断带熔接装置包括一独立操作的封带隔板装置，该封带隔板装置的封带隔板底部栓固有一齿条，齿条与马达一端的齿轮相啮合。
其中，封带隔板装置两侧的定位板内缘具有滑槽，封带隔板两侧具有呈倒T字形的滑块，该滑块可移动地嵌入所述滑槽内。
其中，封带隔板的前、后端分别具有一前、后弹性缓冲杆，基板后侧具有一后挡片。
为了让审查员对本实用新型有更进一步的了解，兹佐以图式详细说明本实用新型如下。
图1本实用新型的外观结构图。
图2本实用新型封带隔板的底视图。
图3本实用新型封带隔板装置的部份结构图。
图4本实用新型封带隔板归位时的结构示意图。
图4-1本实用新型图4的部份放大图。
图5本实用新型封带隔板后退时的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型的外观结构图，由捆扎基台1、进退带装置2、导带槽组3及断带熔接装置4等机构所组成，其中断带熔接装置4包括一可独立操作的封带隔板装置40；本实用新型封带隔板装置40的封带隔板41，如图2及图3所示，其底部利用螺栓411栓固一齿条412，该齿条412与齿轮42相啮合，该齿轮42通过马达43的旋转而可驱动，以带动封带隔板41前后移动；如图4及图4-1所示，封带隔板装置40两侧的定位板5内缘分别具滑槽51，封带隔板41以其两侧呈倒T字形的滑块413嵌入定位板5的滑槽51内位移，二定位板5分别通过数个螺丝52锁固在基板6上；再者，封带隔板41的前、后端分别具有一前、后弹性缓冲杆414、415，基板6后侧栓固一后挡片416；当封带隔板41往后移动至后弹性缓冲杆415触及后挡片416时，可操控马达43反转，使封带隔板41归位；当封带隔板41往前移动至前弹性缓冲杆414触及捆扎基台1的边缘，则可操控马达43停止，使封带隔板41完成归位动作。
该捆扎机的动作过程如下1.首先放置被捆扎物(例如纸盒或整叠纸)于基台1上方。
2.捆扎带(例如纸带或塑胶带)经由进退带装置2驱动进带，经由导带槽组3以供给捆扎带。
3.断带熔接装置4第一段动作压紧捆扎带前端。
5.进退带装置2启动退带，以捆扎带束紧被捆扎物。
6.断带熔接装置4第二段动作切断捆扎带。
7.驱动热源板熔接捆扎带的前、后端。
8.封带隔板41后退再归位，使捆扎物上的带环脱离封带隔板41，以完成捆扎动作。
9.取出已捆扎完成的被捆扎物。
10.进退带装置2启动进带，以备下一周期的操作。
由于本实用新型捆扎机断带熔接装置4的封带隔板41由独立的操控马达43以驱动齿轮42旋转，齿轮42则可带动齿条412使封带隔板41位移(如图2及图3)；因此当捆扎机受外在因素使封带隔板位置异常或欲量测热源板温度时，不须将捆扎机重置或开启外壳，而可独立的操控封带隔板41。
综上所述，本实用新型捆扎机的独立封带隔板装置，可独立地操控封带隔板以完成捆扎动作，当捆扎机受外在因素使封带隔板位置异常或欲量测热源板温度时，机台不须重置或开启外壳，仅独自操作断带熔接装置的封带隔板便可；因此本实用新型的稳定性较高，配合度较佳，较明确、维修较简单；其实用功效当无庸置疑，而本实用新型又从未公诸于市或已见于其他刊物，符合专利法的规定，遂依法提出专利申请。
权利要求1.一种捆扎机的独立封带隔板装置，包括捆扎基台、进退带装置、导带槽组及断带熔接装置，以及可独立驱动封带隔板位移以熔接捆扎带的马达；其特征在于断带熔接装置包括一独立操作的封带隔板装置，该封带隔板装置的封带隔板底部栓固有一齿条，齿条与马达一端的齿轮相啮合。
2.如权利要求1所述的捆扎机的独立封带隔板装置，其特征在于封带隔板装置两侧的定位板内缘具有滑槽，封带隔板两侧具有呈倒T字形的滑块，该滑块可移动地嵌入所述滑槽内。
3.如权利要求1所述的捆扎机的独立封带隔板装置，其特征在于封带隔板的前、后端分别具有一前、后弹性缓冲杆，基板后侧具有一后挡片。
专利摘要一种捆扎机的独立封带隔板装置，主要特征在于捆扎机的断带熔接装置上方具有一可独立操控的封带隔板装置，该封带隔板装置的封带隔板底部的齿条与马达一端的齿轮相啮合，马达驱动齿轮旋转可带动封带隔板位移，以供捆扎带断带熔接及脱离；从而，由于独立的封带隔板装置，使捆扎机稳定性较高、配合度较佳，操作时较明确，维修较简单。
文档编号B65B13/18GK2825466SQ20052011501
公开日2006年10月11日 申请日期2005年8月2日 优先权日2005年8月2日
发明者魏嘉福 申请人:士加股份有限公司